一种不锈钢圆棒的打磨装置的制作方法

本技术属于圆形棒材加工应用，具体涉及一种不锈钢圆棒的打磨装置，深加工作业时用于对不锈钢圆棒表面进行打磨处理。

背景技术：

1、不锈钢圆棒是一种圆柱形的不锈钢制品，广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具和化工等行业。

2、不锈钢圆棒坯件或深加工作业时，需要清除不锈钢圆棒坯件表面的不平凸起或去除表面的胚料或去除表面的氧化层等，这就需要用打磨装置/设备。

3、申请人经检索：（1）申请号/专利号为201811585870.4，公开了一种棒状物料无心外圆打磨装置，包括机台，在机台上设置有可左右移动的安装板a和安装板b，在安装板a上端面设置有后支架，在后支架上铰接设置有导轮架，在导轮架内设置有为工件提供前进动力的导轮，在安装板b上端面设置有砂轮架，在砂轮架内设置有用以对工件进行磨削的砂轮，在安装板b后端设置有驱动砂轮转动的电机c，电机c固定在安装板b上，在导轮架和砂轮架之间设置有用以支撑工件并能上下移动的托架。本发明能对不同直径芯棒的进行打磨加工。

4、（2）申请号/专利号为202011125213.9，公开了一种打磨设备，尤其涉及一种圆柱形铁棒打磨设备。提供一种可以对铁棒实现自动送料、自动打磨并打磨均匀的圆柱形铁棒打磨设备。提供了这样一种圆柱形铁棒打磨设备，包括有底板和电机，底板顶部一侧设有电机；第一圆齿轮，电机输出轴上设有第一圆齿轮；旋转机构，底板顶部一侧设有旋转机构，旋转机构在电机一侧；升降机构，旋转机构顶部设有升降机构；间歇送料机构，底板顶部远离旋转机构一侧设有间歇送料机构。通过旋转机构、升降机构和歇送料机构的配合，可以实现对铁棒的自动送料和自动打磨，并且可以对铁棒四周全方位打磨，提高人们的工作效率。

5、当前，上述公开的两份技术方案，其存在的问题是：（1）都只具备打磨功能，没有相应的送料设计，无法实现高效率的打磨作业；（2）结构设计复杂，制作成本高，也不便于检维等。

6、因此，基于上述问题，本实用新型提供一种不锈钢圆棒的打磨装置。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种不锈钢圆棒的打磨装置，解决现有技术中不锈钢圆棒制备时所存在的打磨问题，完成自动化安全、精准的送料，实现圆棒圆棒本体的高效的打磨。

2、技术方案：本实用新型提供的一种不锈钢圆棒的打磨装置，包括卧式底座、气缸座、打磨电机座和圆棒本体，所述气缸座上设置有横推动气缸，所述卧式底座上，且位于气缸座、打磨电机座之间设置有条形竖支撑部，所述条形竖支撑部的上部端面内设置有与圆棒本体相配合使用的条形竖支撑部滑槽，所述打磨电机座上对称设置有一组打磨电机，所述打磨电机座上，且位于打磨电机的一侧对称设置有竖支撑板，所述竖支撑板上部内分别设置有轴承，所述打磨电机上分别设置有联轴器，所述联轴器分别连接有一端贯穿竖支撑板、轴承的打磨转轴，所述打磨转轴上分别通过锁紧螺母安装有打磨轮；其中，圆棒本体水平向放置在条形竖支撑部滑槽内，横推动气缸推动，圆棒本体在条形竖支撑部滑槽向旋转的一组打磨轮位置移动，通过打磨轮完成打磨动作。

3、本技术方案的，所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括对称设置在条形竖支撑部两端端面，且位于条形竖支撑部滑槽外层的条形敞开式限位槽，及分别设置在条形敞开式限位槽内的支撑滑块，及两端底面分别与支撑滑块连接的推座，及设置在推座一端外壁内的推座凹槽。

4、本技术方案的，所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括设置在卧式底座上，且位于打磨电机座、条形竖支撑部之间的第一竖板式过渡支撑部，及设置在第一竖板式过渡支撑部上部内的第一竖板式过渡支撑部通槽。

5、本技术方案的，所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括设置在卧式底座一端端面，且位于打磨电机座一侧的第二竖板式过渡支撑部，及设置在第二竖板式过渡支撑部上部内的第二竖板式过渡支撑部通槽。

6、本技术方案的，所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括设置在第一竖板式过渡支撑部通槽内壁的至少两组支撑凸起。

7、与现有技术相比，本实用新型的一种不锈钢圆棒的打磨装置的有益效果在于：1与现有圆棒打磨装置/设备相比，相配合使用的横推动气缸、条形竖支撑部、条形竖支撑部滑槽、一组打磨电机、竖支撑板、轴承、联轴器、打磨转轴、锁紧螺母和打磨轮，能实现圆棒本体高效的打磨作业；2、增加的条形敞开式限位槽、支撑滑块、推座和推座凹，实现圆棒本体水平向稳定的送料推动；3、第一竖板式过渡支撑部、第一竖板式过渡支撑部通槽、第二竖板式过渡支撑部和第二竖板式过渡支撑部通槽，实现打磨前或打磨后圆棒本体的限位固定，不旋转脱离打磨轮的作业面；4、增加的支撑凸起，实现打磨前圆棒本体进行顺畅的水平向移动；5、整体为设计合理的组合结构，制作成本低，也便于组装及检维，实用性强、利于推广。

技术特征：

1.一种不锈钢圆棒的打磨装置，包括卧式底座（100）、气缸座（101）、打磨电机座（104）和圆棒本体（112），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆棒的打磨装置，其特征在于：所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括对称设置在条形竖支撑部（102）两端端面，且位于条形竖支撑部滑槽（103）外层的条形敞开式限位槽（113），及分别设置在条形敞开式限位槽（113）内的支撑滑块（114），及两端底面分别与支撑滑块（114）连接的推座（115），及设置在推座（115）一端外壁内的推座凹槽（116）。

3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢圆棒的打磨装置，其特征在于：所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括设置在卧式底座（100）上，且位于打磨电机座（104）、条形竖支撑部（102）之间的第一竖板式过渡支撑部（117），及设置在第一竖板式过渡支撑部（117）上部内的第一竖板式过渡支撑部通槽（118）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢圆棒的打磨装置，其特征在于：所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括设置在卧式底座（100）一端端面，且位于打磨电机座（104）一侧的第二竖板式过渡支撑部（120），及设置在第二竖板式过渡支撑部（120）上部内的第二竖板式过渡支撑部通槽（121）。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢圆棒的打磨装置，其特征在于：所述不锈钢圆棒的打磨装置，还包括设置在第一竖板式过渡支撑部通槽（118）内壁的至少两组支撑凸起（119）。

技术总结本技术属于圆形棒材加工应用技术领域，具体公开了一种不锈钢圆棒的打磨装置，包括卧式底座、气缸座、打磨电机座、圆棒本体、横推动气缸、条形竖支撑部、条形竖支撑部滑槽、一组打磨电机、竖支撑板、轴承、联轴器、打磨转轴、锁紧螺母和打磨轮等。本技术的有益效果在于：相配合使用的横推动气缸、条形竖支撑部、打磨转轴、锁紧螺母和打磨轮，能实现圆棒本体高效的打磨作业；增加的条形敞开式限位槽、支撑滑块、推座和推座凹，实现圆棒本体水平向稳定的送料推动；第一竖板式过渡支撑部、第一竖板式过渡支撑部通槽、第二竖板式过渡支撑部和第二竖板式过渡支撑部通槽，实现打磨前或打磨后圆棒本体的限位固定，不旋转脱离打磨轮的作业面。技术研发人员：宋鑫华受保护的技术使用者：泰州市炬森特钢制品有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/13