一种铝型材热处理装置的制作方法

本技术属于铝型材热处理，尤其涉及一种铝型材热处理装置。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，为了得到最后的成品铝型材，需要对挤压成型后得到的铝型材进行热处理，热处理的好坏，直接影响成品铝型材的质量，包括抗压、抗拉伸等性能的优劣以及其内部结构的稳定性。

2、相关技术中，公开了一种铝型材热处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有箱体，所述箱体的内部底壁设置有电加热管。该铝型材热处理装置，通过设置挡板，转动转盘带动转动杆及齿轮转动，齿轮转动带动齿条向上移动，进而使得挡板远离热处理滚筒的右侧，此时通过出料口将铝型材放入热处理滚筒内，同理反向转动转盘使得挡板向下移动将热处理滚筒右侧挡住，然后接通外部电源启动电加热管及第一电机，第一电机带动转轴及热处理滚筒转动，热处理滚筒转动对内部的铝型材形成翻转，通过电加热管的配合使用，使得铝型材热处理的效果更好，进而提高铝型材热处理的质量。

3、但是，上述结构中还存在不足之处，其在对铝型材进行热处理时，将铝型材堆积在其热处理滚筒内，热量从外侧向内侧传递，容易导致处于中间的铝型材受热较慢，导致内侧和外侧的铝型材受热不均匀。

4、因此，有必要提供一种新的铝型材热处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种可以使铝型材单独放置，并使其旋转，使铝型材能够均匀受热，并且便于取放料的铝型材热处理装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝型材热处理装置包括：处理箱，所述处理箱上设置有旋转机构、推出机构和两个闭合机构；

3、所述旋转机构包括固定轴、第一电机、滑套、固定盘和多个放置杆，所述固定轴转动安装在处理箱内，所述第一电机固定安装在处理箱的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与固定轴的一端固定连接，所述滑套滑动套设在固定轴上，所述固定盘固定套设在滑套上，多个所述放置杆均固定安装在固定盘上；

4、所述推出机构包括两个固定板、两个螺纹杆、两个内螺纹滑块、四个滚轮、第二电机、两个皮带轮和同步皮带，两个所述固定板均固定安装在处理箱的内壁上，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个固定板上，两个所述螺纹杆的一端均延伸至处理箱外，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，四个所述滚轮分别固定安装在两个内螺纹滑块相互靠近的一侧，四个所述滚轮均与固定盘相接触，所述第二电机固定安装在处理箱的外壁上，所述第二电机的输出轴与对应的螺纹杆的一端固定连接，两个所述皮带轮分别固定套设在两个螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述闭合机构包括两个l形块、两个固定块、箱门、凸杆和电动推杆，两个所述l形块均固定安装在处理箱的一侧外壁上，两个所述固定块分别铰接安装在两个l形块上，所述箱门固定安装在两个固定块上，所述凸杆固定安装在箱门上，所述电动推杆铰接安装在处理箱的外壁上，所述电动推杆的输出轴与凸杆相铰接。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述滑套上固定安装有多个倾斜连接杆，多个所述倾斜连接杆的一端均与固定盘固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的底部内壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有限位环，所述固定轴贯穿限位环并与限位环转动连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的内壁上开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块的一侧分别与两个内螺纹滑块固定连接。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述滑套上开设有定位槽，所述固定轴上固定安装有定位块，所述定位块与定位槽相适配。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的铝型材热处理装置具有如下有益效果：

11、本实用新型通过设置旋转机构，使得能够令套在放置杆上的铝型材旋转，从而使其均匀受热；

12、本实用新型通过设置推出机构，使得能够将放置杆推出处理箱，从而便于取放料；

13、本实用新型通过设置闭合机构，使得能够将处理箱进行闭合，从而避免热量流失。

技术特征：

1.一种铝型材热处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝型材热处理装置，其特征在于：所述闭合机构包括两个l形块、两个固定块、箱门、凸杆和电动推杆，两个所述l形块均固定安装在处理箱的一侧外壁上，两个所述固定块分别铰接安装在两个l形块上，所述箱门固定安装在两个固定块上，所述凸杆固定安装在箱门上，所述电动推杆铰接安装在处理箱的外壁上，所述电动推杆的输出轴与凸杆相铰接。

3.根据权利要求1所述的铝型材热处理装置，其特征在于：所述滑套上固定安装有多个倾斜连接杆，多个所述倾斜连接杆的一端均与固定盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的铝型材热处理装置，其特征在于：所述处理箱的底部内壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有限位环，所述固定轴贯穿限位环并与限位环转动连接。

5.根据权利要求1所述的铝型材热处理装置，其特征在于：所述处理箱的内壁上开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块的一侧分别与两个内螺纹滑块固定连接。

6.根据权利要求1所述的铝型材热处理装置，其特征在于：所述滑套上开设有定位槽，所述固定轴上固定安装有定位块，所述定位块与定位槽相适配。

技术总结本技术提供一种铝型材热处理装置。所述铝型材热处理装置包括：处理箱，所述处理箱上设置有旋转机构、推出机构和两个闭合机构；所述旋转机构包括固定轴、第一电机、滑套、固定盘和多个放置杆，所述固定轴转动安装在处理箱内，所述第一电机固定安装在处理箱的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与固定轴的一端固定连接，所述滑套滑动套设在固定轴上，所述固定盘固定套设在滑套上，多个所述放置杆均固定安装在固定盘上。本技术提供的铝型材热处理装置可以使铝型材单独放置，并使其旋转，使铝型材能够均匀受热，并且便于取放料的优点。技术研发人员：洪杰文受保护的技术使用者：万利达真空五金热处理（东莞）有限公司技术研发日：20231005技术公布日：2024/6/13