一种壳体飞边水口去除装置的制作方法

本技术涉及一种壳体飞边水口去除装置。

背景技术：

1、壳体浇注成型后，都会在壳体本身留有飞边和水口，传统的去除方法都是采用人工打磨，对于边角比较多的零件打磨起来特别费力，有时还会因为过度打磨造成废品，人工打磨生产效率低，长期工作会产生疲劳，一致性差，且处理出来的产品质量不高，还会因打磨过度会造成次品率上升，同时采用人工打磨时还会产生大量的粉尘，影响工作环境和工人身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动壳体飞边水口去除装置。

2、本发明采用的技术方案是一种壳体飞边水口去除装置，床体固定安装旋转动力装置、刀头装置和夹紧装置；

3、所述的旋转动力装置，包括电机、皮带轮a、皮带轮b、皮带轮c、皮带a、皮带b、皮带轮d和传动箱，电机与皮带轮a连接，传动箱固定在床体上，传动箱两端分别于皮带轮b和皮带轮c连接，皮带轮a与皮带轮b之间设有皮带a，皮带轮c与皮带轮d之间设有皮带b；

4、所述的刀头装置包括油缸、轴承a、传动轴、键、刀具支承箱、轴承b和刀具；油缸尾部与床体铰接，油缸活塞杆与传动轴之间设有轴承a，传动轴与皮带轮d之间设有键，传动轴上加工有通键槽，皮带轮d与刀具支承箱之间设有轴承b，刀具固定安装在传动轴一端；

5、所述的夹紧装置包括气缸、压板、支柱、托板和支板；托板放置在床体上，支柱将支板支撑固定，气缸固定在支板上，气缸活塞杆与压板固定连接。

6、工作时，将壳体放在托板上，气缸带动压板下压，将壳体压紧，启动电机，通过皮带轮a、皮带a、皮带轮b、皮带轮c、皮带b带动皮带轮d旋转，皮带轮d通过键带动传动轴旋转，从而带动刀具旋转。皮带轮d由轴承b支承，油缸活塞杆通过轴承a推动传动轴向前推出，带动刀具向前移动，给壳体去除飞边水口。加工完成后，油缸活塞杆通过轴承a拉动传动轴向后移动，刀具脱离壳体，气缸带动压板抬起，更换壳体，完成一个壳体去除飞边水口的加工。

7、本实用新型的有益效果是不需要人工打磨，可一次装夹，对壳体多个部位进行去除飞边水口的去除加工，加工效率高，成品率高。

技术特征：

1.一种壳体飞边水口去除装置，其特征在于：床体（1）固定安装旋转动力装置、刀头装置和夹紧装置；

技术总结本技术公开了一种壳体飞边水口去除装置，电机21与皮带轮A22连接，传动箱28固定在床体1上，传动箱28两端分别于皮带轮B23和皮带轮C24连接，皮带轮A25与皮带轮B23之间设有皮带A22，皮带轮C24与皮带轮D27之间设有皮带B26；油缸31尾部与床体1铰接，油缸31活塞杆与传动轴33之间设有轴承A32，传动轴33与皮带轮D27之间设有键34，传动轴33上加工有通键槽，皮带轮D27与刀具支承箱之间设有轴承B36，刀具37固定安装在传动轴33一端；托板44放置在床体1上，支柱43将支板45支撑固定，气缸41固定在支板45上，气缸41活塞杆与压板42固定连接。本技术的有益效果是可一次装夹，对壳体多个部位进行去除飞边水口的去除加工，加工效率高，成品率高。技术研发人员：丛广开受保护的技术使用者：大连盛通阀门制造有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13