一种五金注塑抽芯模的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种五金注塑抽芯模。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。

2、现有的注塑制造技术，都是采用斜顶方式作为顶出组件实现对鼠标壳成品的顶出，而传统斜顶出模时会造成碰撞五金件、造成拉胶现象、外观损坏等问题，因此，为了进一步改进使其产品质量提高，提出一种五金注塑抽芯模。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金注塑抽芯模，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金注塑抽芯模，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、下固定板，所述下固定板的顶端固定连接有模脚，所述下固定板的顶端固定连接有支撑柱。

4、进一步地，所述下固定板通过支撑柱滑动连接有顶出板。

5、进一步地，所述顶出板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的中间设置有限位杆，所述限位杆的一端与顶出板固定连接。

6、进一步地，所述限位杆的另一端贯穿连接有公模板，所述公模板的顶端固定连接有公模仁。

7、进一步地，所述公模板的顶端开设有斜销座，所述斜销座的中间卡合连接有斜销杆，所述斜销杆上端贯穿公模仁。

8、进一步地，所述斜销杆的中间贯穿连接有引导块。

9、进一步地，所述公模板的顶端固定连接有定位杆，所述公模板的顶端固定连接有导杆套。

10、进一步地，所述导杆套的卡合连接有导柱，所述导柱的上端滑动连接有母模板，所述母模板的底端固定连接有母模仁，所述母模仁的中间滑动连接有若干个顶针。

11、进一步地，所述导柱的顶端固定连接有上固定板，所述上固定板的顶端固定连接有定位环，所述定位环的底端固定连接有注口衬套。

12、进一步地，所述母模板与公模板的中间连通有冷却弯管。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过设置定位环和注口衬套，用于模具上的模架时方便对位，注口衬套可以与模架直接接触，模架射五金溶液时须经过注口衬套才进入模芯，通过设置下固定板和上固定板，便于支撑整套模具，通过设置顶针，在成型完成后，顶针推顶针板从而将产品顶出，通过设置复位弹簧和限位杆，复位弹簧便于复位顶针板，限位杆可以对复位弹簧进行限位防止偏移，通过设置斜销座、斜销杆和导向块，导向块可以引导斜销杆侧向抽芯，通过设置定位杆、导杆套和支撑柱，便于对公模板和母模板进行限位，确保模具的精确性，通过设置冷却弯管，可以对公模仁与母模仁进行冷却，便于脱模，有效增强装置的实用性。

技术特征：

1.一种五金注塑抽芯模，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述下固定板(11)通过支撑柱(13)滑动连接有顶出板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述顶出板(14)的顶端固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的中间设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端与顶出板(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述限位杆(16)的另一端贯穿连接有公模板(17)，所述公模板(17)的顶端固定连接有公模仁(18)。

5.根据权利要求4所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述公模板(17)的顶端开设有斜销座(19)，所述斜销座(19)的中间卡合连接有斜销杆(101)，所述斜销杆(101)上端贯穿公模仁(18)。

6.根据权利要求5所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述斜销杆(101)的中间贯穿连接有引导块(102)。

7.根据权利要求4所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述公模板(17)的顶端固定连接有定位杆(103)，所述公模板(17)的顶端固定连接有导杆套(104)。

8.根据权利要求7所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述导杆套(104)的卡合连接有导柱(105)，所述导柱(105)的上端滑动连接有母模板(106)，所述母模板(106)的底端固定连接有母模仁(107)，所述母模仁(107)的中间滑动连接有若干个顶针(109)。

9.根据权利要求8所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述导柱(105)的顶端固定连接有上固定板(108)，所述上固定板(108)的顶端固定连接有定位环(111)，所述定位环(111)的底端固定连接有注口衬套(112)。

10.根据权利要求8所述的一种五金注塑抽芯模，其特征在于：所述母模板(106)与公模板(17)的中间连通有冷却弯管(110)。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域，公开了一种五金注塑抽芯模，包括设备主体，所述设备主体包括：下固定板，所述下固定板的顶端固定连接有模脚，所述下固定板的顶端固定连接有支撑柱；通过设置定位环和注口衬套，用于模具上的模架时方便对位，注口衬套可以与模架直接接触，模架射五金溶液时须经过注口衬套才进入模芯，通过设置下固定板和上固定板，便于支撑整套模具，通过设置顶针，在成型完成后，顶针推顶针板从而将产品顶出，通过设置复位弹簧和限位杆，复位弹簧便于复位顶针板，限位杆可以对复位弹簧进行限位防止偏移，通过设置斜销座、斜销杆和导向块，导向块可以引导斜销杆侧向抽芯，有效增强装置的实用性。技术研发人员：钟国辉,邹天凤受保护的技术使用者：河源市江盛科技股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13