一种金属粉末加工用雾化熔炼装置的制作方法

本技术涉及金属粉末生产装置设计，具体为一种金属粉末加工用雾化熔炼装置。

背景技术：

1、金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属单质一般都是银白色的,.当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的，在生产金属粉末的时候，需要一种装置，来进行生产粉末，由此需要一种金属粉末加工用雾化熔炼装置，来进行生产粉末。

2、现有的金属粉末加工用雾化熔炼装置，具有在生产的时候，融化后的金属流速无法控制，容易影响生产粉末的大小，金属粉末生产的不均匀，金属粉末生产不方便，影响使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属粉末加工用雾化熔炼装置，在生产的时候，融化后的金属流速可以控制，不容易影响生产粉末的大小，金属粉末生产更加均匀，金属粉末生产方便，不影响使用，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末加工用雾化熔炼装置，包括雾化熔炼装置主体、金属熔融单元、雾化制粉单元；

3、雾化熔炼装置主体：内底端表面设置有雾化制粉单元，所述雾化熔炼装置主体上侧表面开设有送料孔，所述送料孔内固定卡接卡接盖板，所述卡接盖板上设置有圆形观察板；

4、金属熔融单元：包含有卡接固定板、熔炼炉、辅助支撑块、加热环和出料管道，所述雾化熔炼装置主体内位于雾化制粉单元上侧的位置固定连接两个等间距的卡接固定板，两个卡接固定板上固定连接一个熔炼炉，所述熔炼炉上的进料孔与卡接盖板上的圆形观察板对应，所述熔炼炉上的出料孔固定连接出料管道的一端，所述熔炼炉上位于两个卡接固定板之间的位置设置有一个加热环，所述加热环上的控制器延伸至对应雾化熔炼装置主体前侧，所述雾化熔炼装置主体内的左右两侧表面位于两个卡接固定板之间的位置分别固定连接一个辅助支撑块的一端，两个辅助支撑块相对应的一侧与一个加热环的两侧固定连接，所述加热环的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

5、雾化熔炼装置主体用于固定装置，雾化制粉单元用于进行制粉，卡接盖板用于固定装置，来方便进行送料，卡接固定板用于固定熔炼炉，熔炼炉用于对金属进行加热，来方便让金属制成溶液，辅助支撑块用于固定加热环，加热环采用润康生产旋转炉加热集电环，来进行加热，来方便进行使用，对金属进行加热，出料管道用于加热的溶液进行流出，来方便进行雾化，以此来进行加工金属粉末，来方便进行使用。

6、进一步的，所述金属熔融单元还包含固定套、微型液压缸、密封卡接板和分流环，所述出料管道上固定套接有固定套，所述固定套上的两侧分别固定连接微型液压缸的一端，两个微型液压缸的另一端与一个密封卡接板上侧表面固定连接，所述密封卡接板与对应的出料管道固定卡接，所述密封卡接板上侧表面固定连接一个分流环，所述分流环上开设有多个环形阵列的分流圆孔，所述分流环设置出料管道内，所述微型液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

7、固定套用于固定微型液压缸，微型液压缸启动，来带动密封卡接板移动，来方便进行调节密封卡接板与出料管道之间的位置，来方便进行控制流速，来让金属溶液更加均匀，来方便进行雾化金属，分流环用于对金属溶液进行分流控制，来让金属溶液流动更加均匀，来方便进行使用，微型液压缸上设置有弧形挡板，来防止金属溶液损坏微型液压缸，微型液压缸采用微型电动缸，来方便进行使用。

8、进一步的，所述雾化制粉单元包含有v形卡接板、导流板、增压气泵和出气管道，所述雾化熔炼装置主体内位于出料管道下侧的位置固定卡接一个v形卡接板，所述v形卡接板上侧表面位于出料管道对应的位置开设有限位圆孔，所述限位圆孔贯穿v形卡接板的上下两侧，其中位于下侧的卡接固定板下侧表面位于熔炼炉左右两侧的位置分别固定连接导流板，所述雾化熔炼装置主体的左侧表面位于v形卡接板和导流板之间的位置固定连接一个支撑底板，所述支撑底板上侧表面固定连接一个增压气泵，所述增压气泵上的出气孔固定连接出气管道的一端，所述出气管道的另一端延伸至雾化熔炼装置主体内，所述出气管道设置在v形卡接板和导流板之间，所述增压气泵上的进气孔连接软管，所述增压气泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

9、v形卡接板用于方便让高压气流流过，来方便进行对金属溶液进行雾化，来方便进行使用，导流板用于进行导流，来方便让导流板，来让雾化更加均匀，增压气泵采用气压加压泵-增压气泵，来抽取外部空气，来方便进行增压，来进行雾化空气，来进行使用，出气管道用于方便让气流流到装置内，来方便进行雾化，来方便进行使用。

10、进一步的，所述雾化制粉单元还包含冷却扇和筛选网板，所述雾化熔炼装置主体内位于v形卡接板下侧的位置固定卡接筛选网板，所述雾化熔炼装置主体的右侧表面位于筛选网板和v形卡接板之间的位置固定连接矩形支撑板，所述矩形支撑板上侧表面固定连接冷却扇，所述冷却扇上的进风孔固定卡接连接管道的一端，所述连接管道的另一端延伸至雾化熔炼装置主体内，所述连接管道设置筛选网板和v形卡接板之间，所述冷却扇的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

11、冷却扇采用福佑fulltechuf-15p23bwh/bth冷却扇，来对雾化后的金属进行冷却，来方便进行生产粉末，来进行使用，筛选网板用于对粉末进行筛选，来进行使用，方便进行生产粉末。

12、进一步的，所述雾化制粉单元还包含收集框，所述雾化熔炼装置主体内底端表面设置有收集框，所述雾化熔炼装置主体的前侧表面位于筛选网板下侧的位置开设有矩形出料孔，所述矩形出料孔延伸至雾化熔炼装置主体内。

13、收集框用于进行收集金属粉末，来进行使用。

14、进一步的，还包括矩形观察板，所述雾化熔炼装置主体的前侧表面位于加热环下侧位置开设有观察孔，所述观察孔延伸至雾化熔炼装置主体内，所述观察孔内固定卡接矩形观察板。

15、矩形观察板用于方便进行观察冷却雾化过程，来方便进行生产金属粉末，来进行使用。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、本金属粉末加工用雾化熔炼装置，具有以下好处：设置有金属熔融单元，通过卡接固定板用于固定熔炼炉，熔炼炉用于对金属进行加热，来方便让金属制成溶液，辅助支撑块用于固定加热环，加热环用于加热的溶液进行流出，来方便进行雾化，以此来进行加工金属粉末，固定套用于固定微型液压缸，微型液压缸启动，来带动密封卡接板移动，来方便进行调节密封卡接板与出料管道之间的位置，来方便进行控制流速，来让金属溶液更加均匀，来方便进行雾化金属，分流环用于对金属溶液进行分流控制，来让金属溶液流动更加均匀，来方便进行使用，微型液压缸上设置有弧形挡板，来防止金属溶液损坏微型液压缸，微型液压缸采用微型电动缸，来方便进行使用；

18、2、本金属粉末加工用雾化熔炼装置，具有以下好处：设置有雾化制粉单元，通过v形卡接板用于方便让高压气流流过，来方便进行对金属溶液进行雾化，来方便进行使用，导流板用于进行导流，来方便让导流板，来让雾化更加均匀，增压气泵采用气压加压泵-增压气泵，来抽取外部空气，来方便进行增压，来进行雾化空气，来进行使用，出气管道用于方便让气流流到装置内，来方便进行雾化，冷却扇采用福佑fulltechuf-15p23bwh/bth冷却扇，来对雾化后的金属进行冷却，来方便进行生产粉末，来进行使用，筛选网板用于对粉末进行筛选，来进行使用，收集框用于进行收集金属粉末，来进行生产金属粉末；

19、3、本金属粉末加工用雾化熔炼装置，具有以下好处：在生产的时候，融化后的金属流速可以控制，不容易影响生产粉末的大小，金属粉末生产更加均匀，金属粉末生产方便，不影响使用。