一种激光焊接机多工位焊接工作台的制作方法

本技术涉及激光焊接，特别是涉及一种激光焊接机多工位焊接工作台。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。在激光焊接前需要先将工件进行稳定夹持固定后，再进行焊接。

2、公开号为cn217019091u的中国专利，公开了一种激光焊接机多工位焊接工作台，将夹持与焊接分开来进行，通过两个工作人员保证夹持与焊接的同步运行，实现了工作人员的合理分配，提高了焊接效率。

3、但是上述专利存在以下不足：

4、该多工位焊接工作台在一个工作人员进行夹持的同时另一个工作人员进行焊接，在对工件进行夹持时会对工作台造成振动，影响工作台的稳定性，从而影响焊接质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种在夹持与焊接同步运行的同时，提高工作台的稳定性，提高焊接质量的激光焊接机多工位焊接工作台。

2、本实用新型的技术方案，一种激光焊接机多工位焊接工作台，包括支撑架、支撑板、转动机构、工作台、限位机构、四组夹持机构和两台激光焊接机；支撑板设置在支撑架上，转动机构设置在支撑架内，工作台转动设置在支撑板上，转动机构驱动连接支撑板，工作台底部圆周均布有四个限位孔，限位机构设置在支撑板上且限位机构与限位孔相匹配，工作台上圆周均匀设置有四个工位槽，四组夹持机构分别设置在四个工位槽内，夹持机构包括升降机构、升降板、缓冲组件、夹持组件和固定组件，升降机构设置在工作台上，升降板设置在升降机构上，缓冲组件设置在升降板上，夹持组件设置在缓冲组件上，固定组件设置在夹持组件内，工作台内设置有与固定组件相匹配的固定孔，两台激光焊接机分别设置在工作台的两侧。

3、优选的，转动机构包括转动电机、驱动轴和转动组件，转动电机设置在支撑架内，转动电机驱动连接驱动轴，转动组件设置在驱动轴上，工作台与转动组件连接。

4、优选的，转动组件包括转动盘、凸块、转动轴、转动块，转动盘设置在转动轴上，凸块偏心设置在转动盘上，转动轴转动设置在支撑架上，转动块设置在转动轴上，转动块上设置有供凸块滑动的凹槽且凹槽将转动块四等分，工作台与转动轴连接。

5、优选的，限位机构包括电动伸缩杆a和限位块，电动伸缩杆a设置在支撑板上，限位块设置在电动伸缩杆a输出端且限位块与限位孔相匹配。

6、优选的，缓冲组件包括缓冲弹簧和缓冲垫，缓冲弹簧的两端分别设置在升降板和夹持组件上，缓冲垫设置在升降板上且夹持组件抵接在缓冲垫上。

7、优选的，夹持组件包括放置台、双轴电机、两根螺杆和两块夹持板，放置台设置在缓冲组件上，双轴电机设置在放置台中心，双轴电机的两端分别驱动连接一根螺杆，两块夹持板对称设置，夹持板滑动设置在放置台上且与螺杆螺纹连接，固定组件设置在放置台内。

8、优选的，固定组件包括电动伸缩杆b和固定块，电动伸缩杆b水平设置在放置台内，固定块设置在电动伸缩杆b输出端且与固定孔相匹配。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本实用新型通过设置限位机构，当工作台转动至合适位置后，电动伸缩杆a驱动限位块伸入限位孔中，对工作台进行转动的限制；通过设置升降机构和缓冲组件，当对工件进行夹持时，升降机构将夹持组件伸出工位槽，让夹持组件与工位槽分离，同时通过缓冲组件进行缓冲，从而避免夹持工件时对工作台产生振动；通过设置固定组件，当夹持完成后，升降机构将夹持组件降入工位槽中，启动电动伸缩杆b驱动固定块伸入固定孔中，对夹持组件进行固定，防止夹持组件在焊接的过程中晃动。本装置在夹持与焊接同步运行的同时，提高工作台的稳定性，提高焊接质量。

11、2、本实用新型通过设置转动组件，当转动电机转动一圈时，转动盘带动凸块在凹槽中滑动，带动转动轴转动四分之一圈，从而带动工作台转动四分之一圈，让工作台转动的角度更加稳定。

技术特征：

1.一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，包括支撑架(1)、支撑板(2)、转动机构、工作台(4)、限位机构(5)、四组夹持机构(6)和两台激光焊接机(7)；

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，转动机构包括转动电机(31)、驱动轴(32)和转动组件(33)，转动电机(31)设置在支撑架(1)内，转动电机(31)驱动连接驱动轴(32)，转动组件(33)设置在驱动轴(32)上，工作台(4)与转动组件(33)连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，转动组件(33)包括转动盘(331)、凸块(332)、转动轴(333)、转动块(334)，转动盘(331)设置在转动轴(333)上，凸块(332)偏心设置在转动盘(331)上，转动轴(333)转动设置在支撑架(1)上，转动块(334)设置在转动轴(333)上，转动块(334)上设置有供凸块(332)滑动的凹槽(3341)且凹槽(3341)将转动块(334)四等分，工作台(4)与转动轴(333)连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，限位机构(5)包括电动伸缩杆a(51)和限位块(52)，电动伸缩杆a(51)设置在支撑板(2)上，限位块(52)设置在电动伸缩杆a(51)输出端且限位块(52)与限位孔(401)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，缓冲组件(63)包括缓冲弹簧(631)和缓冲垫(632)，缓冲弹簧(631)的两端分别设置在升降板(62)和夹持组件(64)上，缓冲垫(632)设置在升降板(62)上且夹持组件(64)抵接在缓冲垫(632)上。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，夹持组件(64)包括放置台(641)、双轴电机(642)、两根螺杆(643)和两块夹持板(644)，放置台(641)设置在缓冲组件(63)上，双轴电机(642)设置在放置台(641)中心，双轴电机(642)的两端分别驱动连接一根螺杆(643)，两块夹持板(644)对称设置，夹持板(644)滑动设置在放置台(641)上且与螺杆(643)螺纹连接，固定组件(65)设置在放置台(641)内。

7.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，固定组件(65)包括电动伸缩杆b(651)和固定块(652)，电动伸缩杆b(651)水平设置在放置台(641)内，固定块(652)设置在电动伸缩杆b(651)输出端且与固定孔(403)相匹配。

技术总结本技术涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接机多工位焊接工作台。其包括支撑架、支撑板、转动机构、工作台、限位机构、四组夹持机构和两台激光焊接机。本技术通过设置限位机构，对工作台进行转动的限制；通过设置升降机构和缓冲组件，升降机构将夹持组件伸出工位槽，让夹持组件与工位槽分离，通过缓冲组件进行缓冲，从而避免夹持工件时对工作台产生振动；通过设置固定组件，当夹持完成后，升降机构将夹持组件降入工位槽中，启动电动伸缩杆b驱动固定块伸入固定孔中，对夹持组件进行固定，防止夹持组件在焊接的过程中晃动。本装置在夹持与焊接同步运行的同时，提高工作台的稳定性，提高焊接质量。技术研发人员：祝小慧,朱毅,汪有明受保护的技术使用者：武汉普思立激光科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/11