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一种龙门铣床导轨机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:00:48

本技术涉及龙门铣床,具体是一种龙门铣床导轨机构。

背景技术:

1、龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,龙门铣床的外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。

2、公告号为cn215239237u的中国专利公开了本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种龙门铣床导轨机构,其具有清屑功能,包括铣床导轨,铣床导轨包括固定块和导轨,并且导轨的前后两端均设置有滑槽,导轨的右部和左部分别设置有滑动块a和滑动块b,滑动块a的左端设置有推动块,推动块的顶端左部设置有固定板,推动块的顶端右部设置有两个连接块,两个连接块的左端均设置有斜孔,但上述专利中只是对铁屑进行清理,不具有对导轨进行润滑的功能,在长时间使用,容易使导轨表面出现磨损,造成导轨精度降低的问题,因此,本领域技术人员提供了一种龙门铣床导轨机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床导轨机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种龙门铣床导轨机构,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有导轨本体,所述导轨本体的外表面卡接有连接座,所述连接座的左右两侧面均固定连接有滑动卡块,且滑动卡块与导轨本体相卡接,每个所述滑动卡块的上表面均固定连接有储油箱,每个所述储油箱的内侧壁均固定连接有过滤板,每个所述滑动卡块的上表面均开设有进油口,每个所述进油口的内侧壁均固定连接有阻挡网。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的正面和固定板的背面均固定连接有两组安装板,每个所述安装板的上表面均开设有两个安装孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述滑动卡块相互远离的一侧面均固定连接有清理刷,且清理刷与导轨本体相接触。

6、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述储油箱相互靠近的一侧面均固定连接有加固块,两个所述加固块相互靠近的一侧面分别与连接座的左右两侧面固定连接,每个所述储油箱的上表面均螺纹连接有堵塞。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的上表面固定连接有两个加固斜板,两个所述加固斜板相互靠近的一侧面分别与导轨本体的正面和导轨本体的背面固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案:每个所述储油箱的内侧壁均固定连接有两个支撑板,每个所述支撑板的上表面均与过滤板的底面固定连接,每个所述过滤板的上表面均放置有过滤海绵。

9、作为本实用新型再进一步的方案:每个所述储油箱的内侧壁均固定连接有两个引导板,两组所述引导板相互远离的一侧面均与储油箱的内侧壁固定连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、该龙门铣床导轨机构,通过过滤海绵和过滤板的配合使用,起到对润滑油进行初步过滤的作用,并利用支撑板,达到对过滤板进行支撑以及加固的目的,通过设有的引导板和阻挡网的配合使用,起到将润滑油均匀的排放至导轨本体处的作用,达到对导轨本体进行充分润滑的目的,从而有效的解决了不具有对导轨进行润滑的功能,在长时间使用,容易使导轨表面出现磨损,造成导轨精度降低的问题。

技术特征:

1.一种龙门铣床导轨机构,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的上表面固定连接有导轨本体(3),所述导轨本体(3)的外表面卡接有连接座(4),所述连接座(4)的左右两侧面均固定连接有滑动卡块(5),且滑动卡块(5)与导轨本体(3)相卡接,每个所述滑动卡块(5)的上表面均固定连接有储油箱(7),每个所述储油箱(7)的内侧壁均固定连接有过滤板(11),每个所述滑动卡块(5)的上表面均开设有进油口(14),每个所述进油口(14)的内侧壁均固定连接有阻挡网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨机构,其特征在于,所述固定板(1)的正面和固定板(1)的背面均固定连接有两组安装板(2),每个所述安装板(2)的上表面均开设有两个安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨机构,其特征在于,两个所述滑动卡块(5)相互远离的一侧面均固定连接有清理刷(6),且清理刷(6)与导轨本体(3)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨机构,其特征在于,两个所述储油箱(7)相互靠近的一侧面均固定连接有加固块(8),两个所述加固块(8)相互靠近的一侧面分别与连接座(4)的左右两侧面固定连接,每个所述储油箱(7)的上表面均螺纹连接有堵塞(9)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨机构,其特征在于,所述固定板(1)的上表面固定连接有两个加固斜板(10),两个所述加固斜板(10)相互靠近的一侧面分别与导轨本体(3)的正面和导轨本体(3)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨机构,其特征在于,每个所述储油箱(7)的内侧壁均固定连接有两个支撑板(12),每个所述支撑板(12)的上表面均与过滤板(11)的底面固定连接,每个所述过滤板(11)的上表面均放置有过滤海绵(13)。

7.根据权利要求1所述的一种龙门铣床导轨机构,其特征在于,每个所述储油箱(7)的内侧壁均固定连接有两个引导板(16),两组所述引导板(16)相互远离的一侧面均与储油箱(7)的内侧壁固定连接。

技术总结本技术公开了一种龙门铣床导轨机构,属于龙门铣床技术领域,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有导轨本体,所述导轨本体的外表面卡接有连接座,所述连接座的左右两侧面均固定连接有滑动卡块,且滑动卡块与导轨本体相卡接,每个所述滑动卡块的上表面均固定连接有储油箱,通过过滤海绵和过滤板的配合使用,起到对润滑油进行初步过滤的作用,并利用支撑板,达到对过滤板进行支撑以及加固的目的,通过设有的引导板和阻挡网的配合使用,起到将润滑油均匀的排放至导轨本体处的作用,达到对导轨本体进行充分润滑的目的,解决了不具有对导轨进行润滑的功能,在长时间使用,容易使导轨表面出现磨损,造成导轨精度降低的问题。技术研发人员:杨晓萌,张瑞文,杨汝学受保护的技术使用者:山东熙盛元数控科技有限公司技术研发日:20230923技术公布日:2024/6/11

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