一种超柔管的模具加工工艺的制作方法

本发明涉及天然气超柔管，具体涉及一种超柔管的模具加工工艺。

背景技术：

1、目前超柔管的外部结构实现形式有多种，大多都是通过旋压方式进行制造，但成型模具较为复杂，且模具制造时一般直接切削出想要的形状，但旋压形状位于模具内部，而内部空间小，不容易获得所需要的形状，且粗糙度不容易满足要求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是现有的超柔管成型模具成型困难的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种超柔管的模具加工工艺，包括以下步骤：

3、步骤1：根据超柔管所需的螺纹形状在铜棒外表面一端加工外形螺纹，得到铜公；

4、步骤2：将铜公加工外形螺纹的一端插入模具内，在模具内壁上加工与铜公表面外形螺纹形状互补的工作齿，得到超柔管的制管模具。

5、可选的，步骤2中制管模具内部工作齿使用emd放电加工方式获得。

6、可选的，步骤2中制管模具的工作齿加工完成后采用磨粒流进行抛光。

7、综上所述，本发明首先制作铜公，其外形螺纹容易加工获得，然后利用铜公加工模具，制造方法简单，且容易成型，且铜公可以多从使用，节省制造成本。

技术特征：

1.一种超柔管的模具加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的超柔管的模具加工工艺，其特征在于，步骤2中制管模具(3)内部工作齿(5)使用emd放电加工方式获得。

3.根据权利要求1所述的超柔管的模具加工工艺，其特征在于，步骤2中制管模具(3)的工作齿(5)加工完成后采用磨粒流进行抛光。

技术总结本发明涉及天然气超柔管技术领域，公开了一种超柔管的模具加工工艺，包括以下步骤：步骤1：根据超柔管所需的螺纹形状在铜棒外表面一端加工外形螺纹，得到铜公；步骤2：将铜公加工外形螺纹的一端插入模具内，在模具内壁上EMD放电加工与铜公表面外形螺纹形状互补的工作齿，得到超柔管的制管模具。本发明首先制作铜公，其外形螺纹容易加工获得，然后利用铜公加工模具，制造方法简单，且容易成型，且铜公可以多从使用，节省制造成本。技术研发人员：黄永罗,徐荣华,汪顺来,任海军受保护的技术使用者：真兰管业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11