一种斜边锯切的真空管立式带锯床的制作方法

本技术涉及带锯床，具体涉及一种斜边锯切的真空管立式带锯床。

背景技术：

1、立式带锯床是工业中用于金属切割的一种机械设备，不仅是一般金属材料的切断，不论钢铁、合金、塑料、木材、皮革以及橡胶，如直线、波形材料内外圆形各样形状。

2、授权公告号为cn219310226u的中国专利公开了一种斜边锯切的立式带锯床，包括机台，所述机台顶部左侧设置有立柱，所述立柱右侧顶部设置有保护壳，所述保护壳内转动设置有驱动轮，所述保护壳背侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动轮转动连接，通过导向结构和张紧结构的设置，便于使带锯条发生角度的改变，相比较与传统的倾斜台面的设备来说，可以使物料水平的在台面上移动就可以切出斜面，增加了切割的稳定性，通过蜗轮、蜗杆、转动把手和螺杆的设置，便于控制导向结构的位置与锁定位置，增加了本结构的实用性。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种斜边锯切的真空管立式带锯床存在以下问题，在使用过程中，导向结构通过导向板在滑槽内移动，可以改变带锯条的倾斜角度，当导向结构相左侧移动时，带锯条一侧与右侧导向轮接触，当导向结构相右侧移动时，带锯条一侧与左侧导向轮接触，通过张紧结构将带锯条绷直，驱动电机转动驱动轮，使带锯条在驱动轮、张紧结构和导向结构之间转动，从而可以使倾斜的带锯条对物料进行切割，张紧结构包括液压杆和张紧轮，内腔顶壁设置有液压杆，液压杆上转动设置有张紧轮，驱动轮、张紧轮和导向轮上均设置有导向槽，带锯条置于驱动轮、张紧轮和导向轮的导向槽内，机台顶部位于立柱右侧设置有贯穿孔，带锯条一侧贯通贯穿孔，液压杆将张紧轮向下移动，从而对带锯条进行拉伸，使带锯条绷紧，但是在工作后，内腔容易堆积很多的碎屑，金属类的重量过重，工作人员不方便将其进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种斜边锯切的真空管立式带锯床，解决了相关技术中在工作后，内腔容易堆积很多的碎屑，金属类的重量过重，工作人员不方便将其进行清理的损失的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种斜边锯切的真空管立式带锯床，包括机台，所述机台内腔的底端设置有承载箱，所述承载箱底端的两侧均安装有滚轮，所述滚轮的数量为四，所述机台内腔的底端开设有活动槽，所述活动槽的数量为二，且活动槽和滚轮活动连接，所述机台内腔的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的数量为三，所述伸缩弹簧靠近承载箱的一端均固定连接有挤压板，且挤压板靠近承载箱的一侧与承载箱紧密贴合。

3、优选的，所述机台远离承载箱的一侧安装有密封门。

4、优选的，所述机台的顶端固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有第一电机。

5、优选的，所述第一电机远离立柱的一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外表面套接有带锯条。

6、优选的，所述机台顶端的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽和带锯条活动连接。

7、优选的，所述机台内腔的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底单安装有张紧轮，且张紧轮的外表面与带锯条活动连接。

8、优选的，所述机台的顶端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端设置有导向轮，且导向轮的外表面与带锯条活动连接。

9、优选的，所述机台顶端开设有第二滑槽，且第二滑槽和滑块活动连接，所述第二滑槽的内腔安装有限位杆，且第一电机贯穿与滑块的一侧。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实施案例中通过先打开密封门，将承载箱放入机台的内腔中，滚轮在活动槽内进行滑动，方便承载箱进行移动，承载箱在移动时，挤压挤压板，带动挤压板对伸缩弹簧进行挤压收缩，最后闭合密封门完成承载箱的放置，工作时的废屑，都会掉入机台的内腔，进入到承载箱的内部，打开密封门，伸缩弹簧没有了密封门的限制，将承载箱弹出，滚轮配合伸缩弹簧进行滑动，降低承载箱拿出的难度，方便工作人员对承载箱内的废屑进行清理，避免承载箱的重量过重，工作人员难以对其拿取清理。

技术特征：

1.一种斜边锯切的真空管立式带锯床，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)内腔的底端设置有承载箱(7)，所述承载箱(7)底端的两侧均安装有滚轮(8)，所述滚轮(8)的数量为四，所述机台(1)内腔的底端开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的数量为二，且活动槽(9)和滚轮(8)活动连接，所述机台(1)内腔的一侧固定连接有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)的数量为三，所述伸缩弹簧(10)靠近承载箱(7)的一端均固定连接有挤压板(11)，且挤压板(11)靠近承载箱(7)的一侧与承载箱(7)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种斜边锯切的真空管立式带锯床，其特征在于，所述机台(1)远离承载箱(7)的一侧安装有密封门(2)。

3.根据权利要求1所述的一种斜边锯切的真空管立式带锯床，其特征在于，所述机台(1)的顶端固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的一侧固定连接有第一电机(12)。

4.根据权利要求3所述的一种斜边锯切的真空管立式带锯床，其特征在于，所述第一电机(12)远离立柱(6)的一端固定连接有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)的外表面套接有带锯条(5)。

5.根据权利要求1所述的一种斜边锯切的真空管立式带锯床，其特征在于，所述机台(1)顶端的两侧均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)和带锯条(5)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种斜边锯切的真空管立式带锯床，其特征在于，所述机台(1)内腔的顶端固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底单安装有张紧轮(16)，且张紧轮(16)的外表面与带锯条(5)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种斜边锯切的真空管立式带锯床，其特征在于，所述机台(1)的顶端开设有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)的内腔安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端活动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外表面螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)的顶端设置有导向轮(13)，且导向轮(13)的外表面与带锯条(5)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种斜边锯切的真空管立式带锯床，其特征在于，所述机台(1)顶端开设有第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)和滑块(22)活动连接，所述第二滑槽(17)的内腔安装有限位杆(21)，且第一电机(12)贯穿与滑块(22)的一侧。

技术总结本技术涉及带锯床技术领域，提出了一种斜边锯切的真空管立式带锯床，包括机台，所述机台内腔的底端设置有承载箱，本技术提供的斜边锯切的真空管立式带锯床通过先打开密封门，将承载箱放入机台的内腔中，滚轮在活动槽内进行滑动，方便承载箱进行移动，承载箱在移动时，挤压挤压板，带动挤压板对伸缩弹簧进行挤压收缩，最后闭合密封门完成承载箱的放置，工作时的废屑，都会掉入机台的内腔，进入到承载箱的内部，打开密封门，伸缩弹簧没有了密封门的限制，将承载箱弹出，滚轮配合伸缩弹簧进行滑动，降低承载箱拿出的难度，方便工作人员对承载箱内的废屑进行清理，避免承载箱的重量过重，工作人员难以对其拿取清理。技术研发人员：邵斌受保护的技术使用者：杭州洁同机械设备有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/11