一种横向多股编织的铜丝织网机及其多纬线供线结构的制作方法

本技术涉及铜丝织网，特别是涉及一种横向多股编织的铜丝织网机及其多纬线供线结构。

背景技术：

1、随着5g基础建设的落地，智能手机、云计算、大数据、人工智能的发展普及应用，电子产品芯片热管理已和芯片本身一样具有举足轻重的作用，芯片热管理不仅影响到芯片运行速度及稳定性、用户体验感，还会致命性的影响芯片的使用寿命。纵观芯片散热管理，经历了金属材料导热、heat pipe、石墨材料、vapor chamber均热板等关健技术的发展，特别是相变潜热技术的应用，heat pipe、vapor chamber在近些年对高功率、高热流密度的芯片散热方案已成为当下散热设计的主流。相变换热过程是利用工质在微小温差下发生相变而释放大量的潜热，这种传热能够提供很高的传热能力，在冷凝相变时其热传导率可达到103-105w/m2k，用在高热流密度有温度要求的热源电子产品，沸腾或蒸发带走热量是非常有优势的方式。目前，现有的采用工质相变换热散热器的散热效果仍有待提高。

2、申请号为cn202011568350x的发明专利公开了一种多尺度毛细吸液芯编织网，其技术方案为：包括：金属丝编织网，所述的金属丝编织网由若干根金属丝编织形成，金属丝包括第一金属丝和第二金属丝，第一金属丝和第二金属丝线径不同，第二金属丝由两根线径不同的第三金属丝和第四金属丝组合形成。通过金属丝编织形成毛细吸液芯，有效提高了毛细吸液芯的毛细孔隙率及含水量，从而增加了毛细吸液芯的当量潜热能力；采用不同线径的金属丝编织金属丝网层，能够显著提高毛细吸液芯的毛细力，特别是长距离毛细回流设计，具有较好的换热效果。

3、但是，现有的铜丝织网机只能实现单经线、单纬线的铜丝织网，无法实现单经线、多纬线的铜丝织网。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种横向多股编织的铜丝织网机及其多纬线供线结构，用于解决现有技术中无法实现单经线、多纬线的铜丝织网的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种横向多股编织的铜丝织网机的多纬线供线结构，包括：

3、设置于铜丝织网机本体侧部的纬线盘；

4、若干个设置于纬线盘上的纬线筒；

5、设置于铜丝织网机本体的梳理板侧部的安装臂；

6、设置于安装臂背向梳理板一端的牵引环；

7、设置于安装臂中部的夹紧器；

8、若干个并列设置于夹紧器面向梳理板一侧并与各纬线筒一一对应、用于纬线断线停机报警的断线停机组件；

9、设置于安装臂面向梳理板一侧的卡纬器；

10、所述卡纬器背向梳理板一侧设置有牵引孔；

11、多股纬线从各纬线筒释出，汇集至牵引环并分散穿出，后一一对应地经过夹紧器和断线停机组件，再穿入牵引孔合股并由卡纬器夹紧或剪断。

12、通过采用上述技术方案，改进了现有的铜丝织网机的送纬线结构，使单个经线送线时，能有多股纬线同时被剑杆钩出，实现单经线、多纬线的铜丝织网，制成的铜丝编织网的毛细力较高，具有较好的换热效果。

13、于本实用新型的一实施例中，各所述断线停机组件包括：转动杆，设置于安装臂上且下部与安装臂转动连接；压线杆，固定设置于转动杆上部并由转动杆带动旋转，所述压线杆电性接地；第一引线孔，固定设置于安装臂上并位于转动杆面向梳理板一侧上部；第二引线孔，固定设置于安装臂上并位于第一引线孔面向梳理板一侧；连接座，固定设置于安装臂上并位于转动杆面向梳理板一侧下部；拉簧，一端与转动杆下部连接，另一端与连接座连接；触发电极，设置于转动杆背向梳理板一侧；报警器，一端与触发电极电性连接，另一端电性接地，并在压线杆与触发电极接触时通电发出报警，并发出电信号控制铜丝织网机停机；

14、所述压线杆背向梳理板一端位于触发电极正上方，面向梳理板一端连接有第三引线孔且第三引线孔位于第一引线孔和第二引线孔之间，纬线依次从第一引线孔、第三引线孔、第二引线孔穿过，紧绷纬线内的张力下压压线杆面向梳理板一端并使压线杆背向梳理板一端与触发电极之间保持悬空。

15、通过采用上述技术方案，正常状态下，纬线依次从第一引线孔、第三引线孔、第二引线孔穿过，紧绷纬线内的张力下压压线杆面向梳理板一端并使压线杆背向梳理板一端与触发电极之间保持悬空，报警器断电；断线状态下，压线杆未受到纬线张力作用，受拉簧拉力作用，压线杆背向梳理板一端向靠近触发电极方向转动，直至压线杆与触发电极接触，报警器通电报警；每根纬线对应一套断线停机组件，任意一根纬线断线，则铜丝织网机本体停机，实现了对铜丝织网时纬线方向的断线检测。

16、于本实用新型的一实施例中，所述纬线盘上设置有与纬线筒一一对应的固定杆，各纬线筒套接设置于对应固定杆上，固定杆上部螺纹连接有锁紧纬线筒的锁紧螺帽；各所述纬线筒上部固定设置有引线环，各纬线筒释出的纬线从对应引线环内穿出。

17、通过采用上述技术方案，同一个纬线盘上可设置多个纬线筒，送出多股纬线。

18、干本实用新型的一实施例中，所述牵引环和各引线环的轴线方向坚直向上，各所述第一引线孔和第二引线孔的轴线方向与经线方向平行，所述牵引孔的轴线方向与经线方向平行。

19、于本实用新型的一实施例中，所述夹紧器包括：水平杆，固定设置于安装臂中部并与经线方向平行，所述水平杆靠近安装臂部分呈圆柱状，背向安装臂部分呈螺纹状；调节帽，套接设置于水平杆末端并与水平杆的螺纹段螺纹配合；若干个与纬线筒一一对应的压线盘组，各压线盘组包括对称设置的第一压线盘和第二压线盘，各第一压线盘和第二压线盘套接设置于水平杆的圆柱段并与水平杆沿轴线方向滑动配合，相邻压线盘组的第一压线盘和第二压线盘抵接；支撑弹簧，套接设置于水平杆的螺纹段，一端与调节帽抵接，另一端与最外侧的压线盘组的第一压线盘抵接，弹性支撑各压线盘组的第一压线盘和第二压线盘抵接并使最内侧的压线盘组的第二压线盘与安装臂抵接。

20、通过采用上述技术方案，每根纬线对应一组第一压线盘和第二压线盘，使每根纬线被夹紧，配合卡纬器使每根纬线保持紧绷。

21、本实用新型还提供一种横向多股编织的铜丝织网机，包括：铜丝织网机本体、以及如上述技术方案所述的一种多纬线供线结构。

22、如上所述，本实用新型的一种横向多股编织的铜丝织网机及其多纬线供线结构，具有以下有益效果：

23、1、改进了现有的铜丝织网机的送纬线结构，使单个经线送线时，能有多股纬线同时被剑杆钩出，实现单经线、多纬线的铜丝织网，制成的铜丝编织网的毛细力较高，具有较好的换热效果；

24、2、每根纬线对应一套断线停机组件，任意一根纬线断线，则铜丝织网机本体停机，实现了对铜丝织网时纬线方向的断线检测。

技术特征：

1.一种横向多股编织的铜丝织网机的多纬线供线结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种横向多股编织的铜丝织网机的多纬线供线结构，其特征在于：各所述断线停机组件(6)包括：转动杆(61)，设置于安装臂(3)上且下部与安装臂(3)转动连接；压线杆(62)，固定设置于转动杆(61)上部并由转动杆(61)带动旋转，所述压线杆(62)电性接地；第一引线孔(63)，固定设置于安装臂(3)上并位于转动杆(61)面向梳理板一侧上部；第二引线孔(64)，固定设置于安装臂(3)上并位于第一引线孔(63)面向梳理板一侧；连接座(65)，固定设置于安装臂(3)上并位于转动杆(61)面向梳理板一侧下部；拉簧(69)，一端与转动杆(61)下部连接，另一端与连接座(65)连接；触发电极(66)，设置于转动杆(61)背向梳理板一侧；报警器(67)，一端与触发电极(66)电性连接，另一端电性接地，并在压线杆(62)与触发电极(66)接触时通电发出报警，并发出电信号控制铜丝织网机停机；

3.根据权利要求2所述的一种横向多股编织的铜丝织网机的多纬线供线结构，其特征在于：所述纬线盘(1)上设置有与纬线筒(2)一一对应的固定杆(11)，各纬线筒(2)套接设置于对应固定杆(11)上，固定杆(11)上部螺纹连接有锁紧纬线筒(2)的锁紧螺帽；各所述纬线筒(2)上部固定设置有引线环(12)，各纬线筒(2)释出的纬线从对应引线环(12)内穿出。

4.根据权利要求3所述的一种横向多股编织的铜丝织网机的多纬线供线结构，其特征在于：所述牵引环(4)和各引线环(12)的轴线方向竖直向上，各所述第一引线孔(63)和第二引线孔(64)的轴线方向与经线方向平行，所述牵引孔(8)的轴线方向与经线方向平行。

5.根据权利要求1所述的一种横向多股编织的铜丝织网机的多纬线供线结构，其特征在于：所述夹紧器(5)包括：水平杆(51)，固定设置于安装臂(3)中部并与经线方向平行，所述水平杆(51)靠近安装臂(3)部分呈圆柱状，背向安装臂(3)部分呈螺纹状；调节帽(52)，套接设置于水平杆(51)末端并与水平杆(51)的螺纹段螺纹配合；若干个与纬线筒(2)一一对应的压线盘组，各压线盘组包括对称设置的第一压线盘(53)和第二压线盘(54)，各第一压线盘(53)和第二压线盘(54)套接设置于水平杆(51)的圆柱段并与水平杆(51)沿轴线方向滑动配合，相邻压线盘组的第一压线盘(53)和第二压线盘(54)抵接；支撑弹簧(55)，套接设置于水平杆(51)的螺纹段，一端与调节帽(52)抵接，另一端与最外侧的压线盘组的第一压线盘(53)抵接，弹性支撑各压线盘组的第一压线盘(53)和第二压线盘(54)抵接并使最内侧的压线盘组的第二压线盘(54)与安装臂(3)抵接。

6.一种横向多股编织的铜丝织网机，其特征在于，包括：铜丝织网机本体、以及如权利要求1-5任一项所述的一种多纬线供线结构。

技术总结本技术提供一种横向多股编织的铜丝织网机的多纬线供线结构，包括：设置于铜丝织网机本体侧部的纬线盘；若干个设置于纬线盘上的纬线筒；设置于铜丝织网机本体的梳理板侧部的安装臂；设置于安装臂背向梳理板一端的牵引环；设置于安装臂中部的夹紧器；若干个并列设置于夹紧器面向梳理板一侧并与各纬线筒一一对应、用于纬线断线停机报警的断线停机组件；设置于安装臂面向梳理板一侧的卡纬器；卡纬器背向梳理板一侧设置有牵引孔；改进了现有的铜丝织网机的送纬线结构，使单个经线送线时，能有多股纬线同时被剑杆钩出，实现单经线、多纬线的铜丝织网，制成的铜丝编织网的毛细力较高，具有较好的换热效果。技术研发人员：赵冰,李刚受保护的技术使用者：昆山同川铜业科技有限公司技术研发日：20230417技术公布日：2024/6/11