一种高效率的折弯定型模具的制作方法

本技术涉及折弯机模具，具体为一种高效率的折弯定型模具。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

2、而折弯机对工件进行折弯操作时，其折弯的形状通常由模具来决定，并且传统折弯机定型所使用的模具在对工件进行定型时，由于模具的两侧缺少封堵结构，导致工件在折弯时，其折弯部位的外侧会产生凸起，因此在折弯结束后，还需要使用打磨设备对弯折部位进行打磨，以此确保工件表面的光滑度与平整度，这样会增加工件折弯的步骤与时长，并且重新打磨也增加了人力的消耗，为此我们提出一种高效率的折弯定型模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的折弯定型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的折弯定型模具，包括模具主体，所述模具主体外部的两侧开设有侧边槽，右侧所述侧边槽的内部转动套接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹套接有第一限位架，左侧所述侧边槽的内部转动套接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部螺纹套接有第二限位架，所述模具主体的底部开设有卡接槽，所述卡接槽的顶部开设有内嵌槽，所述卡接槽的内部滑动套接有顶部。

3、优选的，所述模具主体的顶部开设有折弯槽，所述第一限位架和第二限位架滑动套接在折弯槽的内部，且所述第一限位架和第二限位架与折弯槽的内壁完全贴合。

4、优选的，所述顶部顶端的中部固定连接有限位板，所述限位板滑动套接在内嵌槽的内部。

5、优选的，所述顶部的外部固定连接有套环，所述套环的内部转动套接有调节螺栓。

6、优选的，所述调节螺栓螺纹套接在卡接槽的外壁中，所述调节螺栓的一端设有转柄。

7、优选的，所述第一限位架滑动套接在第二螺杆的外部，所述第二限位架滑动套接在第一螺杆的外部。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该高效率的折弯定型模具，通过在侧边槽内部分别转动套接的第一螺杆和第二螺杆，当本装置需要对待折弯工件的两侧进行限位时，首先将工件放置在折弯槽的内部，分别转动第一螺杆和第二螺杆，通过第一螺杆控制第一限位架在折弯槽内部的位置，并与工件的一侧相抵，通过第二螺杆控制第二限位架在折弯槽内部的位置，并与工件的另一侧相抵，由此确保了工件在折弯时，两侧无法对外凸出，继而避免了后期的打磨，由此提高了本装置的实用性。

10、2、该高效率的折弯定型模具，通过在卡接槽内部滑动套接的顶部，当本装置需要用快速安装在折弯机时，首先将模具主体安装在折弯机上，接着转动两组调节螺栓，通过调节螺栓的转动推动顶部和限位板在卡接槽和内嵌槽的内部进行滑动，使得顶部与折弯机相抵，并与卡接槽配合将本装置定位夹持在折弯机上，由此提高了本装置安装与拆卸的便捷性。

技术特征：

1.一种高效率的折弯定型模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）外部的两侧开设有侧边槽（3），右侧所述侧边槽（3）的内部转动套接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的外部螺纹套接有第一限位架（5），左侧所述侧边槽（3）的内部转动套接有第二螺杆（6），所述第二螺杆（6）的外部螺纹套接有第二限位架（7），所述模具主体（1）的底部开设有卡接槽（8），所述卡接槽（8）的顶部开设有内嵌槽（9），所述卡接槽（8）的内部滑动套接有顶部（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的折弯定型模具，其特征在于：所述模具主体（1）的顶部开设有折弯槽（2），所述第一限位架（5）和第二限位架（7）滑动套接在折弯槽（2）的内部，且所述第一限位架（5）和第二限位架（7）与折弯槽（2）的内壁完全贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的折弯定型模具，其特征在于：所述顶部（10）顶端的中部固定连接有限位板（11），所述限位板（11）滑动套接在内嵌槽（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的折弯定型模具，其特征在于：所述顶部（10）的外部固定连接有套环（12），所述套环（12）的内部转动套接有调节螺栓（13）。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的折弯定型模具，其特征在于：所述调节螺栓（13）螺纹套接在卡接槽（8）的外壁中，所述调节螺栓（13）的一端设有转柄。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的折弯定型模具，其特征在于：所述第一限位架（5）滑动套接在第二螺杆（6）的外部，所述第二限位架（7）滑动套接在第一螺杆（4）的外部。

技术总结本技术涉及折弯机模具术领域，且公开了一种高效率的折弯定型模具，包括模具主体，所述模具主体外部的两侧开设有侧边槽，右侧所述侧边槽的内部转动套接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹套接有第一限位架，左侧所述侧边槽的内部转动套接有第二螺杆。该高效率的折弯定型模具，当本装置需要对待折弯工件的两侧进行限位时，首先将工件放置在折弯槽的内部，分别转动第一螺杆和第二螺杆，通过第一螺杆控制第一限位架在折弯槽内部的位置，并与工件的一侧相抵，通过第二螺杆控制第二限位架在折弯槽内部的位置，并与工件的另一侧相抵，由此确保了工件在折弯时，两侧无法对外凸出，继而避免了后期的打磨，由此提高了本装置的实用性。技术研发人员：孙可伟,朱丙建受保护的技术使用者：洛阳伟一实业有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/11