一种冲压模具浮料机构的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体是一种冲压模具浮料机构。

背景技术：

1、冲压模具的浮料机构包括有浮升销浮料机构、浮料板浮料机构等，浮升销浮料机构中的浮升销设有环形的导料槽，料带经由导料槽内穿过，浮升销不仅能起到浮料的作用，还能对料带的传动进行导向，因此，浮升销浮料机构的应用较为广泛。

2、采用浮升销浮料机构的模具的上模板开设有与浮升销对应的避位槽，在上模向下冲压时，浮升销被下压，上模与下模完全贴合时，浮升销的头部位于避位槽内，且导料槽的底面与下模顶面平齐，导料槽的顶面位于避位槽内，避免导料槽的顶面或底面对料带造成影响，使得上模和下模能平整的夹持料带进行冲压。

3、目前，浮升销浮料机构中浮升销的长度时固定的，上模板向下冲压时，若上模板的浮升销避位槽内存在杂质，则会使得浮升销被向下推动的距离增加，导致导料槽的顶面与料带接触并对料带施加压力，使得料带被压变形。因此，本领域技术人员提供了一种冲压模具浮料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具浮料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冲压模具浮料机构，包括：

4、浮升销，所述浮升销靠近顶端的位置处开设有用于料带穿过的导料槽；

5、弹簧，安装在下模，用于驱动所述浮升销向上浮升；

6、限位件，安装在下模，用于对所述弹簧限位；

7、其中，所述限位件的顶端可拆卸连接有限位顶杆，用于限制所述浮升销向下滑动的行程，所述浮升销的顶端同轴盖设有浮动帽，所述浮动帽设置为能够沿所述浮升销的高度方向上下滑动，所述浮升销的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定有用于对所述浮动帽弹性支撑的弹性件。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述浮动帽的直径小于所述安装槽的内径。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述浮动帽的厚度小于所述安装槽的深度。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件设置为压缩弹簧。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位件为止付螺丝。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位顶杆的底端同轴固定有螺栓，所述限位件的顶端开设有与所述螺栓对应的螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、若上模板的浮升销避位槽内存在杂质，上模向下冲压至与下模贴合时，浮升销正好被限位顶杆限位，无法继续下移，而上模避位槽内存在杂质会将浮动帽向安装槽内推动，因杂质而增加的推动距离被浮动帽缓冲，避免上模对浮升销的推动距离增加，使得导料槽的顶面位于上模避位槽内，导料槽的顶面不会对料带施加压力，有效避免料带受压变形，使得上模和下模能够平整的夹持料带进行冲压。

技术特征：

1.一种冲压模具浮料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构，其特征在于，所述浮动帽(11)的直径小于所述安装槽(102)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构，其特征在于，所述浮动帽(11)的厚度小于所述安装槽(102)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构，其特征在于，所述弹性件(12)设置为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构，其特征在于，所述限位件(30)为止付螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具浮料机构，其特征在于，所述限位顶杆(40)的底端同轴固定有螺栓(41)，所述限位件(30)的顶端开设有与所述螺栓(41)对应的螺纹孔(301)，所述螺栓(41)螺纹连接在所述螺纹孔(301)内。

技术总结本技术属于冲压模具技术领域，具体公开了一种冲压模具浮料机构，包括：浮升销，弹簧和限位件，其中，所述限位件的顶端可拆卸连接有限位顶杆，用于限制所述浮升销向下滑动的行程，所述浮升销的顶端同轴盖设有浮动帽，所述浮动帽设置为能够沿所述浮升销的高度方向上下滑动，所述浮升销的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定有用于对所述浮动帽弹性支撑的弹性件；若上模板的浮升销避位槽内存在杂质，上模向下冲压至与下模贴合时，浮升销被限位顶杆限位，杂质会将浮动帽向安装槽内推动，因杂质而增加的推动距离被浮动帽缓冲，避免上模对浮升销的推动距离增加，使得导料槽的顶面位于上模避位槽内，有效避免料带受压变形。技术研发人员：李香梅受保护的技术使用者：东莞市刀特利精密科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/11