一种新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法与流程

本发明属于有色金属，具体涉及一种新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法。

背景技术：

1、随着新能源汽车产业的兴起，获得重量轻、单价低的导电母排极其关键。导电母排前期大部分使用导电铜排进行生产，其生产成本高、重量大，不适于规模化批量生产。目前通用的6101合金导电铝排的生产方法主要为挤压生产法，其是将铝棒均匀化处理后进行挤压生产，随后按照不同的热处理制度进行时效处理。这种方法需要对铝棒中铸造前进行加热、熔炼、铸造，再进行均匀化热处理，多次加热生产的生产效率低及成本高昂，同时这种方法只能加工出板材或型材，无法实现卷材交货，而每一块板材需要在热处理前后进行搬板处理，更需要在冲压生产时逐块送样进行冲压生产，因此采用板材或型材无法实现连续冲压生产，生产效率低下。

2、本发明创造性的采用连续挤压工艺生产新能源用高导电铝排卷材，其采用短流程制备方案，可降低生产成本，提高生产效率，有助于实现高导电铝排的规模化生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其包括以下步骤：

4、1）按国标6101合金化学成分要求，制备6101铝合金线杆；

5、2）将步骤1）所制得的6101铝合金线杆在连续挤压机中进行挤压生产；

6、3）将连续挤压产出的铝合金材料进行时效处理，即得所述高导电铝排卷材。

7、进一步地，步骤（1）所得6101铝合金线杆的直径为9~15mm，抗拉强度不低于180mpa。当线杆直径低于9mm时，金属变形量不足，难以达到连续挤压后的温度要求，进而影响t63/t64状态的导电铝排的制备；而高于15mm时，连续挤压机设备能力要求高，不适于加工生产。同时，铝合金线杆的抗拉强度应不低于180mpa，确保材料初始强度高，获得不同状态的成品。

8、进一步地，步骤（2）所用连续挤压机在使用前应预热至450℃~600℃。这是为了保证连续挤压生产过程中的材料温度，若低于此温度时，无法达到在线固溶生产的效果；高于此温度时，不利于设备维护保养，并将极大影响设备寿命。挤压产出的材料务必进入水中进行冷却，以实现在线淬火。

9、进一步地，步骤（2）经挤压产出的材料的截面尺寸为20~2000mm2，这是为了保证该固溶淬火的效果。产品的截面尺寸低于20mm2时，连续挤压生产过程中容易变形，无法获得稳定的产品；高于2000mm2时，材料内部致密度不足，成品性能无法满足。

10、进一步地，步骤（3）所述时效处理的温度为120~300℃，时间为10~24h。通过采用不同的时效温度和保温时间，可达到t61/t62/t63/t64状态要求，并最终得到可满足不同状态的6101铝合金产品。

11、进一步地，所得铝合金卷材的抗拉强度不低于140mpa，延伸率不低于12%，导电率为53~61%iacs。

12、只有严格按照上述步骤及控制方法，才能确保采用连续挤压生产工艺的情况下，高效、快速、低成本的实现短流程快速制备新能源用高导电铝排卷材，并确保材料的力学性能和导电率。

13、本发明的有益效果在于：

14、本发明提供了一种新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其通过优化铝合金线杆的直径和抗拉强度，及采用连续挤压法生产出一定规格的导电铝排材料，再经过一定的时效工艺，以获得不同状态要求的导电铝排产品。本制备方法极大提高了生产效率，降低了生产成本，实现了快速、高效、低成本的制备，使新能源用导电铝排可替代铜排，使产品更有竞争力。

技术特征：

1.一种新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其特征在于，步骤（1）所得6101铝合金线杆的直径为9~15mm，抗拉强度不低于180mpa。

3.根据权利要求1所述的新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其特征在于，步骤（2）所用连续挤压机在使用前应预热至450℃~600℃。

4.根据权利要求1所述的新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其特征在于，步骤（2）经挤压产出的材料的截面尺寸为20~2000mm2。

5.根据权利要求1所述的新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其特征在于，步骤（3）所述时效处理的温度为120~300℃，时间为10~24h。

6.根据权利要求1所述的新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其特征在于，所得高导电铝排卷材的抗拉强度不低于140mpa，延伸率不低于12%，导电率为53~61%iacs。

技术总结本发明公开了一种新能源用高导电铝排卷材的短流程制备方法，其通过优化铝合金线杆的直径和抗拉强度，及采用连续挤压法生产出一定规格的导电铝排材料，再经过一定的时效工艺，即获得新能源用高导电铝排卷材。本发明实现了新能源用导电铝排的短流程制备，极大的提高了生产效率、降低了生产成本，可对导电铜排进行替代。技术研发人员：刘华春,张起部,林谋文,潘信诚,包德华受保护的技术使用者：中铝瑞闽股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11