一种CMT增材制造镁合金材料的气体保护结构的制作方法

本技术涉及焊接辅助装置领域，具体涉及一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构。

背景技术：

1、镁合金的化学性质非常活泼，与空气中的氧、氮、碳等杂质具有很强的亲和力，在不同的温度下镁合金表面将形成不同结构和性质的氧化膜，在进行镁合金焊接时，对熔池、熔滴及高温区，不管是正面还是反面都应进行全面可靠的气体保护，否则容易导致焊缝比较脆，裂纹等很多问题。

2、现有气体保护罩存在以下不足：

3、1.保护气体进入保护罩后分散不均匀，无法对焊材提供全面的保护，容易造成遗漏。

4、2.用来安装焊枪的接头与保护罩之间没有设计具体的结构，在增材制造过程中，接头容易产生晃动而影响焊枪使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构，包括保护罩；

4、还包括控制器、焊枪、安装接头、定位组件、旋转组件、四个进气软管、四个扩散管和四个滑动组件；

5、保护罩的中心设有圆形安装孔，安装接头插设在圆形安装孔的内部；

6、焊枪设在安装接头上；

7、定位组件设在保护罩的顶部；

8、旋转组件设在保护罩的内部；

9、四个进气软管等间距插设在保护罩的外壁上；

10、每个扩散管均固定设在一个进气软管的底端；

11、四个滑动组件等间距设置在保护罩的内部，旋转组件与控制器为电性连接。

12、优选的，旋转组件包括微电机、齿轮和齿圈，微电机固定设在保护罩的内侧顶部，齿轮固定设在其输出端上，保护罩的内侧顶部固定设有定位柱，齿圈通过轴承转动设在定位柱的底部，齿轮与齿圈啮合连接，微电机与控制器电连接。

13、优选的，每个滑动组件均包括连杆、推块和t型滑块，保护罩的内部呈对称设置有四个滑轨，t型滑块滑动设在其中一个滑轨上，推块固定设在t型滑块的顶部，连杆铰接设置在齿圈的顶部和推块的顶部之间，进气软管与t型滑块固定连接。

14、优选的，定位组件包括四个插接柱，四个插接柱均固定设在保护罩的顶部，安装接头的顶部设有供四个插接柱插接的插孔。

15、优选的，四个进气软管的顶部之间固定设有环形管，环形管的外壁上固定设有充气管。

16、优选的，保护罩的内侧底部螺纹连接有滤板，安装接头穿过滤板中心。

17、本实用新型的有益效果：

18、1.本实用新型通过设计旋转组件、四个进气软管、四个扩散管和四个滑动组件，能够在惰性气体从四个进气软管进入四个扩散管后，使得四个扩散管于保护罩的内部自内朝外水平滑动，提升了惰性气体的扩散范围，且更加均匀，进而提升了惰性气体对焊材的保护范围，防止造成遗漏，有利于提升焊接质量，避免工件产生裂纹等问题。

19、2.本实用新型通过设计定位组件，能够使得用来装配焊枪的安装接头与本保护罩快速对接，且对接精准度高，稳定性好，在增材制造过程中，安装接头的稳固能够防止焊枪晃动，进而有利于提升焊枪的工作效率，确保增材制造工作顺利实施。

20、3.本实用新型通过设计圆台形结构的保护罩，增大了气体保护的面积，可达到360度周向性保护，同时确保在焊接时将空气隔离在焊区之外，保护熔池不被氧化，提升保护效率。

21、4.本实用新型通过设计滤板，主要用来过滤掉保护气体中的杂质，防止污染焊材，同时将滤板与保护罩的内壁螺纹连接，当滤板脏污时方便拆下清洁，提升了本保护罩的维护效率，有利于提升其使用寿命，降低保护成本。

技术特征：

1.一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构，包括保护罩(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构，其特征在于：旋转组件(5)包括微电机(9)、齿轮(10)和齿圈(11)，微电机(9)固定设在保护罩(1)的内侧顶部，齿轮(10)固定设在其输出端上，保护罩(1)的内侧顶部固定设有定位柱(12)，齿圈(11)通过轴承转动设在定位柱(12)的底部，齿轮(10)与齿圈(11)啮合连接，微电机(9)与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构，其特征在于：每个滑动组件(8)均包括连杆(13)、推块(14)和t型滑块(15)，保护罩(1)的内部呈对称设置有四个滑轨(16)，t型滑块(15)滑动设在其中一个滑轨(16)上，推块(14)固定设在t型滑块(15)的顶部，连杆(13)铰接设置在齿圈(11)的顶部和推块(14)的顶部之间，进气软管(6)与t型滑块(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构，其特征在于：定位组件(4)包括四个插接柱(17)，四个插接柱(17)均固定设在保护罩(1)的顶部，安装接头(3)的顶部设有供四个插接柱(17)插接的插孔。

5.根据权利要求4所述的一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构，其特征在于：四个进气软管(6)的顶部之间固定设有环形管(18)，环形管(18)的外壁上固定设有充气管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种cmt增材制造镁合金材料的气体保护结构，其特征在于：保护罩(1)的内侧底部螺纹连接有滤板(20)，安装接头(3)穿过滤板(20)中心。

技术总结本技术涉及焊接辅助装置领域，具体涉及一种CMT增材制造镁合金材料的气体保护结构，包括保护罩，还包括控制器、焊枪、安装接头、定位组件、旋转组件、四个进气软管、四个扩散管和四个滑动组件，保护罩的中心设有圆形安装孔，焊枪设在安装接头上，定位组件设在保护罩的顶部，旋转组件设在保护罩的内部，四个进气软管等间距插设在保护罩的外壁上，每个扩散管均固定设在一个进气软管的底端，四个滑动组件等间距设置在保护罩的内部，旋转组件与控制器为电性连接，本技术涉及的一种CMT增材制造镁合金材料的气体保护结构，提升了惰性气体的扩散范围，且更加均匀，进而提升了惰性气体对焊材的保护范围，防止造成遗漏，有利于提升焊接质量。技术研发人员：曾凡宏受保护的技术使用者：西安诺高镁新材料科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/11