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U钉一次成型装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:41:33

本发明涉及u型钉生产加工的,特别是涉及一种u钉一次成型装置。

背景技术:

1、u型钉常用于人造草坪的固定或者建筑固定,又称草皮钉,一般形状可分为:方头草皮钉、圆头草皮钉、g头草皮钉和带帽草皮钉等四种。草皮钉主要应用是将草皮固定在高尔夫球场上,花园草坪上及其他需要草皮的场所。草皮钉还有用于固定盖布、草席和圆管等处,不仅操作方便,而且质优价廉。现有技术中的u钉机在进行成型加工时,由于倒角结构的设计不够十分合理,不能较好的控制倒角的深度和形状,不利于后续的冲压一次成型,稳定性不佳,对产品的合格率有一定的影响。对此,我们提出了一种u钉一次成型装置。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种u钉一次成型装置。结构设计合理,能较好的控制倒角的深度和形状,利于后续的冲压一次成型,产品的稳定性好,有利于提升产品的合格率。

2、本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:

3、u钉一次成型装置,包括有底座、校直框、送线箱和冲压机构,所述送线箱固定安装在底座上,所述校直框固定安装在送线箱上,所述冲压机构由第一电机、第一偏心盘、第一拉杆、上冲压模组和下冲压模组,所述第一偏心盘转动安装在底座上,所述第一电机固定安装在底座下方,并与第一偏心盘传动连接,所述上冲压模组和下冲压模组分别固定安装在底座上,该上冲压模组与下冲压模组相对应,所述第一拉杆的一端与第一偏心盘活动连接,第一拉杆的另一端与上冲压模组活动连接,它还包括有倒角机构,所述倒角机构由第二电机、第二偏心盘、第二拉杆、拨叉、空心轴座、锥筒、刀座、刀架和倒角刀组成,所述第二电机固定安装在底座下方,所述第二偏心盘转动安装在底座上,并与第二电机的输出轴传动连接,所述第二拉杆的一端转动安装在第二偏心盘上,所述拨叉通过转轴转动安装在底座上,该拨叉的后端与第二拉杆的另一端活动连接,所述空心轴座固定安装在底座上,在该空心轴座内转动安装有空心轴,所述空心轴与底座下方的第三电机通过皮带传动连接,所述空心轴与送线箱相对应,所述锥筒由呈柱状的控制环以及位于该控制环前侧的锥面构成,该锥筒套置在空心轴上,并滑动安装在空心轴座上,所述拨叉的前端叉置在锥筒的控制环内,所述刀座固定安装在空心轴上,在该刀座的中心开设有出线孔,在该刀座绕出线孔的四周开设有凹槽,所述刀架转动安装在该各凹槽内,该刀架的后端与锥筒的锥面相接触,所述倒角刀固定安装在刀架的前端。

4、优选的,所述倒角刀尾部设置有导向轮,该导向轮与锥筒控制环前侧的锥面相接触。

5、优选的,所述拨叉的前端通过滑块与锥筒上的控制环相接触。

6、本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过设置多把倒角刀,将倒角刀通过刀架固定安装在刀座上,再采用旋转的方式,利用倒角刀对线材进行倒角处理,倒角效率高,且能较好的控制倒角的深度和形状,利于后续的冲压一次成型,产品的稳定性好,有利于提升产品的合格率。通过利用偏心盘带动拔叉来驱动锥筒前后移动,通过控制锥筒前后移动的幅度来达到控制倒角刀的进给,控制精准,利于u型钉的一次成型。

技术特征:

1.u钉一次成型装置,包括有底座(1)、校直框(2)、送线箱(3)和冲压机构,所述送线箱(3)固定安装在底座(1)上,所述校直框(2)固定安装在送线箱(3)上,所述冲压机构由第一电机、第一偏心盘(4)、第一拉杆(5)、上冲压模组(6)和下冲压模组(7),所述第一偏心盘(4)转动安装在底座(1)上,所述第一电机固定安装在底座(1)下方,并与第一偏心盘(4)传动连接,所述上冲压模组(6)和下冲压模组(7)分别固定安装在底座(1)上,该上冲压模组(6)与下冲压模组(7)相对应,所述第一拉杆(5)的一端与第一偏心盘(4)活动连接,第一拉杆(5)的另一端与上冲压模组(6)活动连接,其特征在于:它还包括有倒角机构,所述倒角机构由第二电机(8)、第二偏心盘(9)、第二拉杆(10)、拨叉(11)、空心轴座(12)、锥筒(13)、刀座(14)、刀架(15)和倒角刀(16)组成,所述第二电机(8)固定安装在底座(1)下方,所述第二偏心盘(9)转动安装在底座(1)上,并与第二电机(8)的输出轴传动连接,所述第二拉杆(10)的一端转动安装在第二偏心盘(9)上,所述拨叉(11)通过转轴(17)转动安装在底座(1)上,该拨叉(11)的后端与第二拉杆(10)的另一端活动连接,所述空心轴座(12)固定安装在底座(1)上,在该空心轴座(12)内转动安装有空心轴,所述空心轴与底座(1)下方的第三电机通过皮带(18)传动连接,所述空心轴与送线箱(3)相对应,所述锥筒(13)由呈柱状的控制环(19)以及位于该控制环(19)前侧的锥面(20)构成,该锥筒(13)套置在空心轴上,并滑动安装在空心轴座(12)上,所述拨叉(11)的前端叉置在锥筒(13)的控制环(19)内,所述刀座(14)固定安装在空心轴上,在该刀座(14)的中心开设有出线孔,在该刀座(14)绕出线孔的四周开设有凹槽(21),所述刀架(15)转动安装在该各凹槽(21)内,该刀架(15)的后端与锥筒(13)的锥面(20)相接触,所述倒角刀(16)固定安装在刀架(15)的前端。

2.根据权利要求1所述的u钉一次成型装置,其特征在于:所述倒角刀(16)尾部设置有导向轮(22),该导向轮(22)与锥筒(9)控制环(19)前侧的锥面(20)相接触。

3.根据权利要求1所述的u钉一次成型装置,其特征在于:所述拨叉(11)的前端通过滑块(23)与锥筒(13)上的控制环(19)相接触。

技术总结本发明公开了一种U钉一次成型装置,包括有底座、校直框、送线箱和冲压机构,所述送线箱固定安装在底座上,所述校直框固定安装在送线箱上,所述冲压机构由第一电机、第一偏心盘、第一拉杆、上冲压模组和下冲压模组,所述第一偏心盘转动安装在底座上,所述第一电机固定安装在底座下方,并与第一偏心盘传动连接,所述上冲压模组和下冲压模组分别固定安装在底座上,该上冲压模组与下冲压模组相对应,本发明优点是:利用倒角刀对线材进行倒角处理,倒角效率高,且能较好的控制倒角的深度和形状,利于后续的冲压一次成型,产品的稳定性好,有利于提升产品的合格率。技术研发人员:张志国,谭桂林受保护的技术使用者:湖北神特智能科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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