一种机床切削液自动化回收装置的制作方法

本技术涉及切削液回收设备领域，特别的涉及一种机床切削液自动化回收装置。

背景技术：

1、在机床进行切削加工时，需要通过切削油进行散热降温，然后通过下侧循环箱进行收集过滤循环；

2、经检索，中国专利公开了一种机床的切削液回收装置(公布号为cn 211072806u)，该专利技术通过设置的双轴电机，可以实现外桶带动过滤圆桶进行高速旋转，从而利用离心力的作用实现切削液和切屑的分离，由于过滤过程中切削液是旋转的状态，因此可以减少过滤圆桶的堵塞，提高过滤效率和质量，通过将过滤圆桶卡接在外桶内部，在过滤完成后可以方便的将过滤圆桶取下，便于切屑的清理，但是上述专利文件的技术方案中，内过滤筒不易抽出，同时碎屑和油垢在使用时会堵塞孔洞难以及时取出。

3、因此，提出一种机床切削液自动化回收装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供机床切削液自动化回收装置，改善了内过滤筒不易抽出，同时碎屑和油垢在使用时会堵塞孔洞难以及时取出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机床切削液自动化回收装置，包括：循环箱，所述循环箱的上侧设置有上盖，所述循环箱的内侧设置有清理机构，所述循环箱的下内壁固定连接有驱动组件，所述驱动组件的上端固定连接有外过滤圆桶，所述外过滤圆桶的内壁滑动连接有内过滤圆桶；清理机构，用于对内过滤圆桶内壁进行清理防止堵塞的所述清理机构设置于循环箱的内侧；提拉机构，用于方便将内过滤圆桶取出的所述提拉机构设置于内过滤圆桶的上侧；其中，所述清理机构包括设置于清理机构一侧的磁吸组件，所述磁吸组件的一侧设置有刮除组件和稳定组件。

3、优选的，所述磁吸组件包括固定连接于上盖下端的连接插头，所述内过滤圆桶的下内壁转动连接有多个电磁铁，多个所述电磁铁的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有连接插座，所述连接插头与连接插座插接，通过磁吸组件可以对内过滤圆桶内壁铁屑进行吸附，防止铁屑进入内过滤圆桶孔洞，导致堵塞。

4、优选的，所述刮除组件设置有多组，每组所述刮除组件均包括固定连接于电磁铁一侧端的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有刮除盖，通过刮除组件可以推动贴合内过滤圆桶内壁，对粘黏内过滤圆桶内壁的污垢进行刮除。

5、优选的，所述电磁铁的一侧端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与刮除盖固定连接，所述第一弹簧套设于伸缩杆圆周表面，当第一弹簧推动电磁铁对内过滤圆桶内壁污垢进行刮除，此时第一弹簧容易发生弹性形变导致损坏，此时通过伸缩杆对第一弹簧支撑，使得第一弹簧不易发生弹性形变。

6、优选的，所述电磁铁的一侧端固定连接有外密封座，所述外密封座滑动连接于刮除盖表面，通过外密封座可以对切削液进行阻挡，防止电磁铁和第一弹簧接触受到腐蚀损坏。

7、优选的，所述稳定组件包括开设于内过滤圆桶下内壁的稳定环槽，多个所述电磁铁的下端均固定连接有稳定块，多个所述稳定块均滑动连接于稳定环槽内壁，多个所述电磁铁的一侧均设置有连接弧杆，多个所述电磁铁通过多个连接弧杆相互连接，通过稳定组件可以将多个电磁铁进行连接，同时使得电磁铁滑动时不易发生歪斜更加稳定。

8、优选的，所述提拉机构包括固定连接于内过滤圆桶上端的提拉手，所述内过滤圆桶的上端固定连接有两个安装板，两个所述安装板的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相靠近端固定连接有阻挡块，通过提拉机构可以方便将内过滤圆桶提起取出，同时将提拉手固定，防止晃动碰撞。

9、优选的，两个安装板的相远离端固定连接有第二弹簧，两个所述滑杆的相远离端固定连接有同步板，两个所述第二弹簧分别与两个同步板固定连接，通过第二弹簧和同步板可以稳定推动阻挡块对提拉手进行固定。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、通过磁吸组件可以在驱动组件转动的同时对孔洞内的铁屑进行吸附，同时刮除组件对内过滤圆桶内壁粘黏污垢进行刮除，稳定组件可以将多个磁吸组件连接，同时使得磁吸组件在内过滤圆桶下内壁进行转动时，不易发生晃动更加稳定，通过提拉机构可以将内过滤圆桶方便快速的取出，方便清理；

12、2、当第一弹簧推动电磁铁对内过滤圆桶内壁污垢进行刮除，此时第一弹簧容易发生弹性形变导致损坏，此时通过伸缩杆对第一弹簧支撑，使得第一弹簧不易发生弹性形变。

技术特征：

1.一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于，包括：循环箱(1)，所述循环箱(1)的上侧设置有上盖(2)，所述循环箱(1)的内侧设置有清理机构(3)，所述循环箱(1)的下内壁固定连接有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的上端固定连接有外过滤圆桶(5)，所述外过滤圆桶(5)的内壁滑动连接有内过滤圆桶(4)；

2.根据权利要求1所述的一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于：所述磁吸组件(301)包括固定连接于上盖(2)下端的连接插头(3011)，所述内过滤圆桶(4)的下内壁转动连接有多个电磁铁(3014)，多个所述电磁铁(3014)的上端固定连接有连接板(3012)，所述连接板(3012)的上端固定连接有连接插座(3013)，所述连接插头(3011)与连接插座(3013)插接。

3.根据权利要求2所述的一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于：所述刮除组件(302)设置有多组，每组所述刮除组件(302)均包括固定连接于电磁铁(3014)一侧端的第一弹簧(3021)，所述第一弹簧(3021)的一端固定连接有刮除盖(3022)。

4.根据权利要求3所述的一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于：所述电磁铁(3014)的一侧端固定连接有伸缩杆(3023)，所述伸缩杆(3023)的一端与刮除盖(3022)固定连接，所述第一弹簧(3021)套设于伸缩杆(3023)圆周表面。

5.根据权利要求3所述的一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于：所述电磁铁(3014)的一侧端固定连接有外密封座(3024)，所述外密封座(3024)滑动连接于刮除盖(3022)表面。

6.根据权利要求2所述的一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于：所述稳定组件(303)包括开设于内过滤圆桶(4)下内壁的稳定环槽(3032)，多个所述电磁铁(3014)的下端均固定连接有稳定块(3033)，多个所述稳定块(3033)均滑动连接于稳定环槽(3032)内壁，多个所述电磁铁(3014)的一侧均设置有连接弧杆(3031)，多个所述电磁铁(3014)通过多个连接弧杆(3031)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于：所述提拉机构(7)包括固定连接于内过滤圆桶(4)上端的提拉手(706)，所述内过滤圆桶(4)的上端固定连接有两个安装板(701)，两个所述安装板(701)的内壁均滑动连接有滑杆(702)，两个所述滑杆(702)的相靠近端固定连接有阻挡块(705)。

8.根据权利要求7所述的一种机床切削液自动化回收装置，其特征在于：两个安装板(701)的相远离端固定连接有第二弹簧(704)，两个所述滑杆(702)的相远离端固定连接有同步板(703)，两个所述第二弹簧(704)分别与两个同步板(703)固定连接。

技术总结本技术涉及切削液回收设备领域，具体的说是一种机床切削液自动化回收装置，包括；循环箱，循环箱的上侧设置有上盖，循环箱的内侧设置有清理机构，循环箱的下内壁固定连接有驱动组件，驱动组件的上端固定连接有外过滤圆桶，外过滤圆桶的内壁滑动连接有内过滤圆桶，通过磁吸组件可以在驱动组件转动的同时对孔洞内的铁屑进行吸附，同时刮除组件对内过滤圆桶内壁粘黏污垢进行刮除，稳定组件可以将多个磁吸组件连接，同时使得磁吸组件在内过滤圆桶下内壁进行转动时，不易发生晃动更加稳定，通过提拉机构可以将内过滤圆桶方便快速的取出，方便清理。技术研发人员：顾春健,徐晓宇,王晓伟,张乐受保护的技术使用者：南通友腾环保科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/11