一种金属件冲孔机的制作方法

本技术涉及型材加工，具体为一种金属件冲孔机。

背景技术：

1、工业生产中，经常需要对工件进行冲孔。而为了实现上述冲孔作业，需要采用冲孔机来实现。所述冲孔机一般包括底座、支撑座、导向杆以及冲孔组件，所述底座上设置工作台，所述支撑座设置于所述工作台上，所述导向杆邻近所述支撑座设置，所述冲孔组件包括第一模座、第二模座与驱动件，所述第一模座设置于所述工作台上，所述驱动件设置于所述支撑座上，所述第二模座连接于所述驱动件上并套设于所述导向杆上。然而，在所述冲孔机的冲孔过程中，没有引导部件，容易产生振动，从而影响冲孔稳定性，而且工件的受力不均匀。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 211973487 u中公开的一种冲孔机。所述冲孔机包括底座、支撑座、导向杆以及冲孔组件，所述底座上设置工作台，所述支撑座的顶部形成有支撑部，所述冲孔组件包括第一模座、第二模座以及驱动件，所述第一模座设置于所述工作台上，所述驱动件包括多个驱动部，所述多个驱动部间隔设置且连接于所述第二模座上。所述第一模座中开设有收容槽，所述收容槽中设置有压力感测器，所述压力感测器与所述驱动件电性连接，所述驱动件上还设置有套接板，所述套接板上开设有多个套接孔，其缺点在于该装置在加工过程的时候加工材料没有固定在装置工作时，加工材料可能会发生位移，会使材料的打孔位置发生位移，加工完成后需要手动将材料向前位移再吃加工第二个孔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属件冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属件冲孔机，所述金属件冲孔机包括

4、底座，所述底座一侧表面安装有固定机构，所述底座底端一侧安装有支撑脚；

5、支撑台，所述支撑台一侧顶端安装有冲孔机构，所述底座内部一侧安装有传送机构；

6、通过上述方案，底座一侧表面安装有固定机构，固定机构可以将材料固定，防止装置在打孔时材料位移防止打孔位置发生偏移，冲孔机构可以使装置在材料上打孔，传送机构在装置打完第一个孔时，使材料移动在第二个打孔位置进行打孔。

7、优选的，所述固定机构包括有外壳、第一电动伸缩杆、第一固定环、第二电动伸缩杆和第二固定环，所述外壳内部一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧顶端安装有第一固定环，所述外壳远离第一电动伸缩杆的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧顶端安装有第二固定环；

8、通过上述方案，底座顶端安装有两个固定装置，外壳内部一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩管顶端安装有第一固定环，第二电动伸缩管一侧顶端安装有第二固定环，第一电动伸缩管与第二电动伸缩杆启动第一固定环与第二固定环与另一侧固定装置将材料进行固定防止装置在工作时材料需要打孔的位置发生位移。

9、优选的，所述冲孔机构包括有防护罩、冲孔机、顶针和底板，所述防护罩内部一侧安装有冲孔机，所述冲孔机一侧顶端安装有顶针，所述顶针一侧顶端安装有底板；

10、通过上述方案，防护罩内侧安装有冲孔机，冲孔机一侧顶端安装有顶针，冲孔机可以更换不同的顶针，顶针一侧底端安装有底板，底板可以为需要打孔的材料提供支撑。

11、优选的，所述传送机构包括有电机、齿轮、传送带、连接杆、滚轮和轴轮，所述电机一侧顶端安装有齿轮，所述齿轮表面一侧安装有传动带，所述传送带一侧顶端安装有连接杆，所述连接杆一侧表面安装有滚轮，所述连接杆两侧顶端安装有轴轮；

12、通过上述方案，电机一侧顶端安装有齿轮，电机带动齿轮，齿轮一侧安装有传送带，齿轮转动为传送带提供动力，传送带一侧顶端安装有连接杆，连接杆一侧安装有滚轮，滚轮支撑传送带另一侧，连接杆两侧安装有轴轮，轴轮辅助传送带滚动。

13、优选的，所述底座一侧安装有控制器，所述底座远离控制器另一侧安装有电源线；

14、通过上述方案，控制器可以方便控制装置，电源线连接电源。

15、优选的，所述底座与支撑台之间安装有支撑杆；

16、通过上述方案，支撑杆安装在底座一侧，可以支撑支撑台。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.该一种金属件冲孔机，装置外壳内部两侧安装有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆一侧顶端安装有第一固定环与第二固定环，第一固定环与第二固定环与另一侧的固定环可以将需要打孔的钢材固定，防止在装置工作时钢材滚动导致打孔位置发生偏移。

19、2.该一种金属件冲孔机，装置底座内部一侧安装有电机，电机顶端安装有齿轮，电机启动带动齿轮，齿轮为传送带提供动力，传送带另一侧安装有连接杆，连接杆支撑传送带另一侧，在连接杆两侧安装有轴轮，在装置工作时可以将需要打孔的钢材向前移动方便钢材在不同的位置打孔。

技术特征：

1.一种金属件冲孔机，其特征在于：所述金属件冲孔机包括

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲孔机，其特征在于：所述固定机构包括有外壳(101)、第一电动伸缩杆(102)、第一固定环(103)、第二电动伸缩杆(104)和第二固定环(105)，所述外壳(101)内部一侧安装有第一电动伸缩杆(102)，所述第一电动伸缩杆(102)一侧顶端安装有第一固定环(103)，所述外壳(101)远离第一电动伸缩杆(102)的一侧安装有第二电动伸缩杆(104)，所述第二电动伸缩杆(104)一侧顶端安装有第二固定环(105)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构包括有防护罩(201)、冲孔机(202)、顶针(203)和底板(204)，所述防护罩(201)内部一侧安装有冲孔机(202)，所述冲孔机(202)一侧顶端安装有顶针(203)，所述顶针(203)一侧顶端安装有底板(204)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件冲孔机，其特征在于：所述传送机构包括有电机(301)、齿轮(302)、传送带(303)、连接杆(304)、滚轮(305)和轴轮(306)，所述电机(301)一侧顶端安装有齿轮(302)，所述齿轮(302)表面一侧安装有传动带，所述传送带(303)一侧顶端安装有连接杆(304)，所述连接杆(304)一侧表面安装有滚轮(305)，所述连接杆(304)两侧顶端安装有轴轮(306)。

5.根据权利要求1所述的一种金属件冲孔机，其特征在于：所述底座(1)一侧安装有控制器(401)，所述底座(1)远离控制器(401)另一侧安装有电源线(402)。

6.根据权利要求1所述的一种金属件冲孔机，其特征在于：所述底座(1)与支撑台(3)之间安装有支撑杆(501)。

技术总结本技术涉及型材加工技术领域，具体为一种金属件冲孔机，底座，所述底座一侧表面安装有固定机构，所述底座底端一侧安装有支撑脚，支撑台，所述支撑台一侧顶端安装有冲孔机构，所述底座内部一侧安装有传送机构，装置外壳内部两侧安装有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆一侧顶端安装有第一固定环与第二固定环，第一固定环与第二固定环与另一侧的固定环可以将需要打孔的钢材固定，防止在装置工作时钢材滚动导致打孔位置发生偏移，传送带另一侧安装有连接杆，连接杆支撑传送带另一侧，在连接杆两侧安装有轴轮，在装置工作时可以将需要打孔的钢材向前移动方便钢材在不同的位置打孔。技术研发人员：徐柏钢,谢铸巍受保护的技术使用者：杭州百尊五金制造有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11