一种自动化切割用固定夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种自动化切割用固定夹具。

背景技术：

1、自动化切割技术是工业生产中不可或缺的一部分，它可以提高生产效率，降低人工成本，并提高产品的质量，为了固定被切割的材料和工件，以保证切割过程的准确和稳定，切割过程中，需要用夹具进行辅助。

2、申请号202123273731.8公开了一种自动化切割用夹具固定结构，通过、在底座的底端设置有镂空结构的支架，支架可以在满足对底座的托起状态时还可以确保装置整体具有良好的散热性能，在当架体通过切割机的带动向下运动时，会同步的通过横梁的牵引带动着底板向下进行运动，而在当底板向下运动时还会通过其外侧所铰接的连杆a带动着两处夹板相互靠拢自动化的将放置在底座之上的物品进行夹紧操作，进而达到更加实用的。

3、上述申请的夹持结构，不便于对管状类物件进行固定的同时，一次只能对单个物件进行夹持，且需要手动调节夹持物的位置和翻转，效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化切割用固定夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化切割用固定夹具，包括固定架和管件，所述固定架的内部安装有支撑台，所述支撑台的内部转动连接有两个第一转辊，两个所述第一转辊的外侧套接有第一传送带，所述固定架的顶部开设有多个凸形槽，多个所述凸形槽的内部均滑动连接有第一凸形块和第二凸形块，所述第一凸形块和第二凸形块的底部分别连接有第一夹板和第二夹板，多个所述凸形槽的内部均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿第一凸形块和第二凸形块并与第一凸形块和第二凸形块螺纹连接，多个所述双向丝杆之间固定连接，所述支撑台的内部且位于第一传送带的内侧安装有第一支撑板，所述支撑台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个第一转辊固定连接，所述固定架的顶部且位于支撑台的上方安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有调节器，所述调节器的内部转动连接有两个第二转辊，两个所述第二转辊的外侧套接有第二传送带，所述调节器的内部且位于第二传送带的内侧安装有第二支撑板，所述调节器的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个第二转辊固定连接。

3、优选的，所述固定架底部相对应的两侧均安装有减震弹簧，四个所述减震弹簧的底部连接有底座，所述固定架和底座之间固定连接有阻尼器。

4、优选的，所述固定架的一侧放置有集料框，所述集料框的底部安装有风机。

5、优选的，所述集料框的内部且位于风机的输入端安装有过滤网。

6、优选的，所述固定架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个双向丝杆固定连接。

7、优选的，所述第一传送带和第二传送带之间方向垂直。

8、优选的，所述第二传送带的表面设置有橡胶层。

9、本实用新型提供了一种自动化切割用固定夹具，具备以下有益效果：

10、1、该自动化切割用固定夹具，通过固定架上设置的多组双向丝杆，可以驱动多组第一夹板和第二夹板位移，配合支撑台，同时对多个管件进行夹持，避免其切割时位移的同时，利用工作台和调节器内分别设置的传送带，且两组传送带互相垂直分布，可以对管件进行输送，调节其位置，也可以利用摩擦力，带动管件翻转，有利于提高管件切割的效率，使其能够全方面的进行切割。

11、2、该自动化切割用固定夹具，通过固定架与底座之间安装的多组减震弹簧和阻尼器，便于对固定架进行减震缓冲，有利于增加管件切割时的稳定性，且固定架的一侧放置有碎屑收集结构，便于对管件切割时产生的碎屑进行收集。

技术特征：

1.一种自动化切割用固定夹具，包括固定架(1)和管件(2)，其特征在于：所述固定架(1)的内部安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的内部转动连接有两个第一转辊(4)，两个所述第一转辊(4)的外侧套接有第一传送带(5)，所述固定架(1)的顶部开设有多个凸形槽(6)，多个所述凸形槽(6)的内部均滑动连接有第一凸形块(7)和第二凸形块(8)，所述第一凸形块(7)和第二凸形块(8)的底部分别连接有第一夹板(9)和第二夹板(10)，多个所述凸形槽(6)的内部均转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)贯穿第一凸形块(7)和第二凸形块(8)并与第一凸形块(7)和第二凸形块(8)螺纹连接，多个所述双向丝杆(11)之间固定连接，所述支撑台(3)的内部且位于第一传送带(5)的内侧安装有第一支撑板(12)，所述支撑台(3)的一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与其中一个第一转辊(4)固定连接，所述固定架(1)的顶部且位于支撑台(3)的上方安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有调节器(15)，所述调节器(15)的内部转动连接有两个第二转辊(16)，两个所述第二转辊(16)的外侧套接有第二传送带(17)，所述调节器(15)的内部且位于第二传送带(17)的内侧安装有第二支撑板(18)，所述调节器(15)的一侧固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与其中一个第二转辊(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化切割用固定夹具，其特征在于：所述固定架(1)底部相对应的两侧均安装有减震弹簧(20)，四个所述减震弹簧(20)的底部连接有底座(21)，所述固定架(1)和底座(21)之间固定连接有阻尼器(22)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化切割用固定夹具，其特征在于：所述固定架(1)的一侧放置有集料框(23)，所述集料框(23)的底部安装有风机(24)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化切割用固定夹具，其特征在于：所述集料框(23)的内部且位于风机(24)的输入端安装有过滤网(25)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化切割用固定夹具，其特征在于：所述固定架(1)的一侧固定安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端与其中一个双向丝杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化切割用固定夹具，其特征在于：所述第一传送带(5)和第二传送带(17)之间方向垂直。

7.根据权利要求1所述的一种自动化切割用固定夹具，其特征在于：所述第二传送带(17)的表面设置有橡胶层(26)。

技术总结本技术公开了一种自动化切割用固定夹具，涉及夹具技术领域，包括固定架和管件，固定架的内部安装有支撑台，支撑台的内部转动连接有两个第一转辊，两个第一转辊的外侧套接有第一传送带，固定架的顶部开设有多个凸形槽。本技术的有益效果为：该自动化切割用固定夹具，通过固定架上设置的多组双向丝杆，可以驱动多组第一夹板和第二夹板位移，配合支撑台，同时对多个管件进行夹持，避免其切割时位移的同时，利用工作台和调节器内分别设置的传送带，且两组传送带互相垂直分布，可以对管件进行输送，调节其位置，也可以利用摩擦力，带动管件翻转，有利于提高管件切割的效率，使其能够全方面的进行切割。技术研发人员：李志峰,梁海波,丁伯娟受保护的技术使用者：溢鑫（天津）自动化设备有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/11