一种切边模模具的预压块安装结构的制作方法

本技术涉及冲压模具，尤其是涉及一种切边模模具的预压块安装结构。

背景技术：

1、切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉伸件的边缘，使端面平整美观，便于下一步装配。现多种压铸模基本都会配备切边模模具，常规的切边模模具通常包括自上而下依次设置的上压板、上模板和预压块，上模板上可上下弹性活动地设置有导向连接柱，预压块与上模板通过导向连接柱相连接。针对产品造型的改变、logo标志的变动等原因，有时候需要对预压块进行更换或再加工，因此预压块在上模板的连接安装需要设计成可拆卸式，目前针对预压块的安装，通常是在预压块的上表面加工带内螺纹的盲孔，在导向连接柱内设置上下贯通的连接孔，通过与带内螺纹的盲孔相配和的锁紧螺栓的带外螺纹的杆部穿过连接孔螺接在盲孔内实现预压块的可拆卸式安装。此种安装结构，针对预压块的拆装不是很方便，当需要对预压块进行更换时，必须先将上压板打开才能进行相应的拆装操作，如果该模具已经安装到压机上，那么就必须先将整副模具从压机上拆下，再打开上压板才行，拆装工序较多，导致工作效率较为低下。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于拆装以提高工作效率的切边模模具的预压块安装结构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种切边模模具的预压块安装结构，包括自上而下依次设置的上压板、上模板和预压块，所述的上模板上可上下弹性活动地设置有导向连接柱，所述的预压块与所述的上模板通过所述的导向连接柱相连接，所述的导向连接柱的下表面具有下部开口的内螺纹连接孔，所述的预压块上设置有上下贯通的与所述的内螺纹连接孔同轴的连接通孔，通过与所述的内螺纹连接孔相配合的连接螺栓/螺丝自下而上穿过所述的连接通孔螺接在对应的所述的内螺纹连接孔内实现所述的预压块在所述的上模板上的可拆卸安装。

4、所述的导向连接柱包括自上而下同轴设置的限位部和连接部，所述的限位部的外径大于所述的连接部的外径，所述的上模板上设置有上下贯通的安装腔，所述的安装腔包括自上而下同轴依次设置的限位腔和伸出腔，所述的限位腔的内径大于所述的伸出腔的内径，所述的伸出腔的内径小于所述的限位部的外径，所述的限位腔的内径大于所述的限位部的外径，所述的连接部的下端依次穿过所述的限位腔和所述的伸出腔并向下伸出与所述的预压块相连接，所述的限位部位于所述的限位腔内，所述的内螺纹连接孔设置在所述的连接部内。通过限位腔对导向连接柱的向下安装位置形成限位，确保预压块的稳定安装。

5、所述的限位部的侧部具有至少一个外防转平端面，所述的限位腔的形状与所述的限位部的形状相匹配，所述的限位腔的内壁上对应所述的外防转平端面的位置上设置有相配合的内防转平端面。在拆装拧连接螺栓/螺丝时，可防止导向连接柱发生转动，实现快速拆装。

6、所述的连接通孔包括自下而上同轴设置的限位段和连接段，所述的限位段的内径大于所述的连接段的内径，所述的连接螺栓/螺丝的头部设置限位设置在所述的限位段内，所述的连接螺栓/螺丝的带螺纹杆部的端头向上伸出所述的连接段螺接在对应的所述的内螺纹连接孔内。

7、所述的导向连接柱的顶部与所述的上压板的下表面之间设置有弹簧，所述的弹簧的下端伸入设置在所述的限位腔内。实现导向连接柱能够上下弹性浮动。

8、所述的上压板的下表面对应所述的弹簧的安装位置上设置有向上凹陷的定位凹腔，所述的弹簧的上端伸入设置在所述的定位凹腔内。配合限位腔实现弹簧的稳定安装。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，安装时，连接螺栓/螺丝是从预压块的下部向上安装的，那么当需要对预压块进行更换时，不需要将模具从压机上整个拆下，也不需要打开上压板，直接从预压板的下方进行安装或拆卸操作即可，明显减少了拆装工序，有效地提高了工作效率。

技术特征：

1.一种切边模模具的预压块安装结构，包括自上而下依次设置的上压板、上模板和预压块，所述的上模板上可上下弹性活动地设置有导向连接柱，所述的预压块与所述的上模板通过所述的导向连接柱相连接，其特征在于所述的导向连接柱的下表面具有下部开口的内螺纹连接孔，所述的预压块上设置有上下贯通的与所述的内螺纹连接孔同轴的连接通孔，通过与所述的内螺纹连接孔相配合的连接螺栓/螺丝自下而上穿过所述的连接通孔螺接在对应的所述的内螺纹连接孔内实现所述的预压块在所述的上模板上的可拆卸安装。

2.如权利要求1所述的一种切边模模具的预压块安装结构，其特征在于所述的导向连接柱包括自上而下同轴设置的限位部和连接部，所述的限位部的外径大于所述的连接部的外径，所述的上模板上设置有上下贯通的安装腔，所述的安装腔包括自上而下同轴依次设置的限位腔和伸出腔，所述的限位腔的内径大于所述的伸出腔的内径，所述的伸出腔的内径小于所述的限位部的外径，所述的限位腔的内径大于所述的限位部的外径，所述的连接部的下端依次穿过所述的限位腔和所述的伸出腔并向下伸出与所述的预压块相连接，所述的限位部位于所述的限位腔内，所述的内螺纹连接孔设置在所述的连接部内。

3.如权利要求2所述的一种切边模模具的预压块安装结构，其特征在于所述的限位部的侧部具有至少一个外防转平端面，所述的限位腔的形状与所述的限位部的形状相匹配，所述的限位腔的内壁上对应所述的外防转平端面的位置上设置有相配合的内防转平端面。

4.如权利要求1所述的一种切边模模具的预压块安装结构，其特征在于所述的连接通孔包括自下而上同轴设置的限位段和连接段，所述的限位段的内径大于所述的连接段的内径，所述的连接螺栓/螺丝的头部设置限位设置在所述的限位段内，所述的连接螺栓/螺丝的带螺纹杆部的端头向上伸出所述的连接段螺接在对应的所述的内螺纹连接孔内。

5.如权利要求2所述的一种切边模模具的预压块安装结构，其特征在于所述的导向连接柱的顶部与所述的上压板的下表面之间设置有弹簧，所述的弹簧的下端伸入设置在所述的限位腔内。

6.如权利要求5所述的一种切边模模具的预压块安装结构，其特征在于所述的上压板的下表面对应所述的弹簧的安装位置上设置有向上凹陷的定位凹腔，所述的弹簧的上端伸入设置在所述的定位凹腔内。

技术总结本技术公开了一种切边模模具的预压块安装结构，包括上压板、上模板和预压块，上模板上可上下弹性活动地设置有导向连接柱，预压块与上模板通过导向连接柱相连接，特点是导向连接柱的下表面具有下部开口的内螺纹连接孔，预压块上设置有上下贯通的与内螺纹连接孔同轴的连接通孔，通过连接螺栓/螺丝自下而上穿过连接通孔螺接在对应的内螺纹连接孔内实现预压块在上模板上的可拆卸安装。优点是结构简单，安装时，连接螺栓/螺丝是从预压块的下部向上安装的，那么当需要对预压块进行更换时，不需要将模具从压机上整个拆下，也不需要打开上压板，直接从预压板的下方进行安装或拆卸操作即可，明显减少了拆装工序，有效地提高了工作效率。技术研发人员：李富彬,吴兴丁,王海涛,郑贤受保护的技术使用者：宁波拓普集团股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11