一种智能自适应车削打磨一体化机床

本发明涉及机床领域，具体而言，涉及一种智能自适应车削打磨一体化机床。

背景技术：

1、数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，目前，大多数的车削打磨机床在加工过程中，会产生大量的碎屑，碎屑在打磨盘的作用下向四周飞溅，不仅安全性差还不便于后续的清理。

2、例如：中国实用新型专利（申请号：202220184971.6）所公开的“一种数控机床车削打磨一体装置”，其说明书公开：在现有数控机床工作时，常常配合相应车削打磨机构，现有车削打磨机构一般由限位机构和打磨机构组装而成，但是现有装置的防护效果不佳，加工过程中碎屑飞溅，不仅安全性不佳，同时也不便于后续清理；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

3、因此我们对此做出改进，提出一种智能自适应车削打磨一体化机床。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的大多数的车削打磨机床在加工过程中，会产生大量的碎屑，碎屑在打磨盘的作用下向四周飞溅，不仅安全性差还不便于后续的清理的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了智能自适应车削打磨一体化机床，以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的：

4、包括底座，所述底座顶端的中部设置有打磨机构，所述底座上设置有用于防止碎屑飞溅的防护机构，所述防护机构包括两个可转动的防护罩，通过设置防护机构，使人们转动两个螺纹杆时，两个限位杆可以相互靠近夹持位于两个限位杆之间的工件，并且在复位弹簧的作用下，可以避免限位杆的夹持力过大，造成工件损坏，当圆杆旋入第一凹槽的内部后，圆杆可以带动防护罩转动，使两个防护罩翻转并合并在一起，进而使工件在加工过程中，产生的废屑不易飞溅至防护罩外侧，避免废屑与人们接触，同时便于废屑的收集，功能性强。

5、作为本申请优选的技术方案，所述防护机构还包括两个分别设置在底座顶端两侧的固定块，两个所述防护罩内侧的一端分别通过转轴与两个固定块的一侧连接，防护罩由透明材质制成，便于人们通过防护罩观察内部工件加工的情况。

6、作为本申请优选的技术方案，所述固定块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿插设置有限位杆，通过设置限位杆和螺纹杆，使人们转动螺纹杆时，限位杆可以用于夹持工件。

7、作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆和限位杆之间设置有复位弹簧。

8、作为本申请优选的技术方案，所述防护罩表面的一侧开设有弧形槽，所述螺纹杆的一侧固定连接有与弧形槽配合使用的圆杆，通过设置圆杆和弧形槽，使圆杆转动时可以带动防护罩翻转，防止废屑飞溅。

9、作为本申请优选的技术方案，所述底座两侧的两端均开设有第二凹槽，所述防护罩表面的两端均开设有与第二凹槽配合使用的第一凹槽，通过设置第二凹槽和第一凹槽，使防护罩向下翻转时，不会被底座卡住。

10、作为本申请优选的技术方案，两个所述防护罩的底端之间设置有弹性滤网，所述底座底端的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间设置有两个与弹性滤网配合使用的弧形杆，通过设置支撑腿、弧形杆和弹性滤网，使弹性滤网可以承接穿过通风孔的废屑，并且随着防护罩的翻转，都可以很好的承接，废屑不易漏出，便于人们整理废屑。

11、作为本申请优选的技术方案，所述打磨机构包括开设在底座顶端中部的多个通风孔，所述底座顶端部的中部固定连接有两个弧形架，通过设置弧形架使扇叶旋转至不易与其他物体碰撞，可以很好的将废屑吹向弹性滤网。

12、作为本申请优选的技术方案，所述底座底端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部通过轴承与底座的中部连接，所述弹簧伸缩杆的顶端固定连接有打磨盘，通过设置打磨机构，使人们将工件放在两个限位杆之间时，打磨盘可以转动打磨工件，并且在弹簧伸缩杆的作用下，打磨盘可以始终与工件接触，起到良好的打磨效果，并且打磨机构在转动的过程中还可以将废屑吹向弹性滤网，起到废屑回收整理的作用，功能性强。

13、作为本申请优选的技术方案，所述打磨盘的底部固定连接有多个呈圆周分布的扇叶，扇叶在转动过程中可以产生气流，对打磨工件进行降温，并且可以将废屑吹向弹性滤网进行回收。

技术特征：

1.一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端的中部设置有打磨机构（3），所述底座（1）上设置有用于防止碎屑飞溅的防护机构（2），所述防护机构（2）包括两个可转动的防护罩（206）。

2.根据权利要求1所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述防护机构（2）还包括两个分别设置在底座（1）顶端两侧的固定块（201），两个所述防护罩（206）内侧的一端分别通过转轴与两个固定块（201）的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述固定块（201）上螺纹连接有螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）的一端穿插设置有限位杆（203）。

4.根据权利要求3所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述螺纹杆（202）和限位杆（203）之间设置有复位弹簧（204）。

5.根据权利要求4所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述防护罩（206）表面的一侧开设有弧形槽（207），所述螺纹杆（202）的一侧固定连接有与弧形槽（207）配合使用的圆杆（205）。

6.根据权利要求5所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述底座（1）两侧的两端均开设有第二凹槽（209），所述防护罩（206）表面的两端均开设有与第二凹槽（209）配合使用的第一凹槽（208）。

7.根据权利要求6所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，两个所述防护罩（206）的底端之间设置有弹性滤网（210），所述底座（1）底端的两侧均固定连接有支撑腿（211），两个所述支撑腿（211）之间设置有两个与弹性滤网（210）配合使用的弧形杆（212）。

8.根据权利要求7所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述打磨机构（3）包括开设在底座（1）顶端中部的多个通风孔（301），所述底座（1）顶端部的中部固定连接有两个弧形架（302）。

9.根据权利要求8所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述底座（1）底端的中部固定安装有电机（303），所述电机（303）的输出轴上固定连接有弹簧伸缩杆（304），所述弹簧伸缩杆（304）的底部通过轴承与底座（1）的中部连接，所述弹簧伸缩杆（304）的顶端固定连接有打磨盘（305）。

10.根据权利要求9所述的一种智能自适应车削打磨一体化机床，其特征在于，所述打磨盘（305）的底部固定连接有多个呈圆周分布的扇叶（306）。

技术总结本申请提供了一种智能自适应车削打磨一体化机床，包括底座，所述底座顶端的中部设置有打磨机构，所述底座上设置有用于防止碎屑飞溅的防护机构，所述防护机构包括两个可转动的防护罩，通过设置防护机构，使人们转动两个螺纹杆时，两个限位杆可以相互靠近夹持位于两个限位杆之间的工件，并且在复位弹簧的作用下，可以避免限位杆的夹持力过大，造成工件损坏，当圆杆旋入第一凹槽的内部后，圆杆可以带动防护罩转动，使两个防护罩翻转并合并在一起，进而使工件在加工过程中，产生的废屑不易飞溅至防护罩外侧，避免废屑与人们接触，同时便于废屑的收集，功能性强。技术研发人员：周文泓,傅建中,康为民,栾丛丛受保护的技术使用者：浙江大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11