一种车床加工用夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种车床加工用夹具。

背景技术：

1、在当前的制造和加工技术中，夹持圆管部件是一项常见的操作。这个过程通常是通过使用圆形卡块来完成的，圆形卡块通过顶在圆管部件上，以实现夹持的目的。然而，这种现有的夹持技术在处理圆管部件时，存在一些问题。

2、首先，由于圆形卡块的接触面相对较小，当它顶在圆管部件上时，会在接触点产生较大的压力，这种压力可能会对圆管部件的表面产生损坏，例如划痕、凹陷或者变形等，这种损坏不仅会影响部件的外观，也可能会影响其功能性能，例如导致部件的尺寸精度下降，或者影响部件的运动性能等。

3、其次，如果圆管部件的表面被损坏，可能会影响其使用效果。例如，如果部件的表面粗糙度增大，可能会增加其与其他部件的摩擦力，从而影响其运动效率，或者，如果部件的表面产生划痕，可能会成为裂纹的起始点，从而影响部件的疲劳寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种车床加工用夹具，以解决现有技术中局部固定压力过大的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用夹具，包括底座，底座安装在外界设备上，底座上设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑板、液压缸、伸出杆、承接座、中间块、滑动块、旋转套和卡块，支撑板安装在底座的上端面上，液压缸固定安装在支撑板上，伸出杆配合连接在液压缸的伸出端上，承接座安装在伸出杆上，承接座上开设有承接槽，中间块上安装有滑动块，滑动块和中间块分别滑动连接在承接槽内，中间块上开设有卡接槽，卡块上安装有旋转套，旋转套和卡块分别转动连接卡接槽内。

3、优选的是，所述卡块上开设有贴合槽，所述贴合槽设置有多个，且多个所述贴合槽分别抵触在圆管部件上，贴合槽的设计保证了卡接的稳定性。

4、在进一步中优选的是，所述夹持机构设置有多个，且多个所述夹持机构分别安装在底座上，多个卡接机构的设计保证了卡接的效果。

5、在进一步中优选的是，所述底座上设有注油螺栓，注油螺栓穿过底座螺纹连接在外界设备上，注油螺栓上设置有进油机构。

6、在进一步中优选的是，所述进油机构包括推动塞、限位盘、弹簧和滑动套，推动塞的上端面上安装有限位盘，注油螺栓内开设有储油槽，推动塞卡接在推动塞内，限位盘贴合在注油螺栓上，弹簧的两端分别连接在推动塞和滑动套上，滑动套滑动连接在储油槽内，进油机构的设计保证了润滑的连续性。

7、在进一步中优选的是，所述注油螺栓上开设有侧向孔，所述侧向孔设置有多个，且多个所述侧向孔分别连通在储油槽内，侧向孔的设计保证了润滑的效果。

8、在进一步中优选的是，所述滑动套上设有底杆，注油螺栓下端面上开设有底孔，底孔连通在储油槽内，底杆插入到底孔内，底孔的设计保证了出油的连续性。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种车床加工用夹具，具备以下有益效果：

10、夹持机构设计，通过液压缸将多个卡块顶在圆管部件上，然后卡块上的贴合槽分别抵触在圆管部件的内外两侧的弧度上，因此提升了贴合度，保证了卡接的稳定性，同时降低了局部的压力，保证了圆管的质量。

11、润滑机构设计，当需要将底座和注油螺栓进行润滑时，首先通过向储油槽内注入润滑油然后润滑油会通过侧向孔流出，并且通过底部可以向底部流出润滑油，然后完成润滑的过程，保证了润滑的便利性。

技术特征：

1.一种车床加工用夹具，包括底座(1)，底座(1)安装在外界设备上，其特征在于：底座(1)上设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑板(2)、液压缸(3)、伸出杆(4)、承接座(5)、中间块(6)、滑动块(7)、旋转套(8)和卡块(9)，支撑板(2)安装在底座(1)的上端面上，液压缸(3)固定安装在支撑板(2)上，伸出杆(4)配合连接在液压缸(3)的伸出端上，承接座(5)安装在伸出杆(4)上，承接座(5)上开设有承接槽(10)，中间块(6)上安装有滑动块(7)，滑动块(7)和中间块(6)分别滑动连接在承接槽(10)内，中间块(6)上开设有卡接槽(11)，卡块(9)上安装有旋转套(8)，旋转套(8)和卡块(9)分别转动连接卡接槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于：所述卡块(9)上开设有贴合槽(12)，所述贴合槽(12)设置有多个，且多个所述贴合槽(12)分别抵触在圆管部件上。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工用夹具，其特征在于：所述夹持机构设置有多个，且多个所述夹持机构分别安装在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)上设有注油螺栓(13)，注油螺栓(13)穿过底座(1)螺纹连接在外界设备上，注油螺栓(13)上设置有进油机构。

5.根据权利要求4所述的一种车床加工用夹具，其特征在于：所述进油机构包括推动塞(14)、限位盘(15)、弹簧(16)和滑动套(17)，推动塞(14)的上端面上安装有限位盘(15)，注油螺栓(13)内开设有储油槽(18)，推动塞(14)卡接在推动塞(14)内，限位盘(15)贴合在注油螺栓(13)上，弹簧(16)的两端分别连接在推动塞(14)和滑动套(17)上，滑动套(17)滑动连接在储油槽(18)内。

6.根据权利要求5所述的一种车床加工用夹具，其特征在于：所述注油螺栓(13)上开设有侧向孔(19)，所述侧向孔(19)设置有多个，且多个所述侧向孔(19)分别连通在储油槽(18)内。

7.根据权利要求6所述的一种车床加工用夹具，其特征在于：所述滑动套(17)上设有底杆(20)，注油螺栓(13)下端面上开设有底孔(21)，底孔(21)连通在储油槽(18)内，底杆(20)插入到底孔(21)内。

技术总结本技术涉及一种车床加工用夹具，包括底座，底座安装在外界设备上，底座上设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑板、液压缸、伸出杆、承接座、中间块、滑动块、旋转套和卡块，支撑板安装在底座的上端面上，液压缸固定安装在支撑板上，伸出杆配合连接在液压缸的伸出端上，通过液压缸将多个卡块顶在圆管部件上，然后卡块上的贴合槽分别抵触在圆管部件的内外两侧的弧度上，因此提升了贴合度，保证了卡接的稳定性，同时降低了局部的压力，保证了圆管的质量。技术研发人员：申维国,黄英莲,王聪受保护的技术使用者：石家庄美奥科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11