一种铝型材折弯机的制作方法

本技术涉及折弯机领域，特别涉及一种铝型材折弯机。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可以对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种铝型材折弯机构”，其公开(公告)号为“cn 207402013 u”，该专利主要通过在折弯机上设置了自动进料折弯开关，通过传送带对折弯机进行上料，降低了操作人员用手对折弯机进行上料时出现意外，对身体造成损伤的可能，在折弯开关上设置了可调节夹具，可以适应多种型材规格，同时可以促使铝型材在折弯开关上的夹紧度提高，减少出现翘料的可能，提升折弯操作的安全性，

3、但是通常折弯材料在折完之后对折弯成品与未进行折弯的材料需要进行裁剪，折弯成品进行取走使用，而上述专利中对折完之后的成品未进行分割使得还需人工进行二次处理，增加了员工的工作量，降低了设备的普适性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材折弯机，以解决上述背景技术中提出的折弯材料在折弯之后对折弯成品与未进行折弯的材料需要进行裁剪，折弯成品进行取走使用，而上述专利中对折完之后的成品未进行分割使得还需人工进行二次处理，增加了员工的工作量，降低了设备的普适性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材折弯机，包括操作台，所述操作台上表面右方的前边开设有第三槽口，所述第三槽口内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板左表面的前后两边均固定连接有传动箱，两个所述传动箱内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的内壁均转动连接有第二传动杆，两个所述第二传动杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第二传动杆左端的两个第一锥齿轮均啮合连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮共同固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有切割刀。

3、优选的，所述滑动板的右表面固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱内部固定连接有第二电机，所述滑动板内部开设有空间槽，所述空间槽的内壁转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有三个第二锥齿轮，所述两端的第二锥齿轮分别与相应第二传动杆顶端的第一锥齿轮啮合连接，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮并与第一传动杆表面中端的第二锥齿轮啮合连接。

4、优选的，所述操作台上表面的左方开设有第一槽口，所述第一槽口的后内壁固定连接有齿板，所述第一槽口的前内壁开设有滑槽，所述第一槽口内部设有移动板。

5、优选的，所述移动板的后表面开设有第五槽口，所述第五槽口的内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的杆壁固定连接有齿轮，所述齿轮的后表面与齿板的表面啮合连接。

6、优选的，所述移动板的上表面固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第二转动杆的顶端固定连接，所述移动板的前表面固定连接有凸块。

7、优选的，所述移动板的上表面的左右两方均固定连接有承载板，两个所述承载板的上表面固定连接有四个支撑柱，两侧所述的四个支撑柱固定连接有定位板，两个所述定位板的上表面开设有第二槽口，两个所述第二槽口的内壁均转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆杆壁的两端均螺纹连接有扇形夹块。

8、优选的，两个所述双向螺纹杆杆壁的中间均固定连接有从动锥齿轮，两个所述第二槽口的内壁均设有挡板，两个所述承载板的上表面均固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与相应从动锥齿轮啮合连接。

9、优选的，所述操作台上表面的右后方开设有第四槽口，所述第四槽口的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上表面螺纹连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有抵触块。

10、优选的，所述操作台后表面的右方固定连接有第二电机箱，所述操作台的右表面固定连接有第四电机箱，所述第二电机箱与第四电机箱的内部均设有驱动电机，所述第二电机箱的输出端与第二螺纹杆的后端固定连接，所述第四电机箱的输出端与第一螺纹杆的右端固定连接。

11、优选的，所述操作台的上表面的右方固定连接有圆形折弯块，所述操作台下表面的四角处均固定连接有支腿。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、1、本实用新型通过设置切割装置，使得折弯机在进行折弯处理结束之后，能够对折弯成品进行切割，进而使得成品与材料之间进行分离，不用操作人员带着成品与材料进行切割处理，降低了员工的工作量大大提高了装置的普适性。

14、2、本实用新型通过设置上料夹紧机构使得原材料在进行上料时，只需放入夹紧装置中，材料会进行自动上料，并进行折弯处理，简化了操作流程，同时保证了工作人员的人身安全。

技术特征：

1.一种铝型材折弯机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面右方的前边开设有第三槽口(24)，所述第三槽口(24)内壁转动连接有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的杆壁螺纹连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)左表面的前后两边均固定连接有传动箱(17)，两个所述传动箱(17)内壁均固定连接有固定块(40)，两个所述固定块(40)的内壁均转动连接有第二传动杆(38)，两个所述第二传动杆(38)的两端均固定连接有第一锥齿轮(35)，两个所述第二传动杆(38)左端的两个第一锥齿轮(35)均啮合连接有第三锥齿轮(39)，两个第三锥齿轮(39)共同固定连接有第一转动杆(22)，所述第一转动杆(22)的表面固定连接有切割刀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述滑动板(19)的右表面固定连接有第三电机箱(20)，所述第三电机箱(20)内部固定连接有第二电机(34)，所述滑动板(19)内部开设有空间槽(43)，所述空间槽(43)的内壁转动连接有第一传动杆(36)，所述第一传动杆(36)的表面固定连接有三个第二锥齿轮(37)，所述两端的第二锥齿轮(37)分别与相应第二传动杆(38)顶端的第一锥齿轮(35)啮合连接，所述第二电机(34)的输出端固定连接有第一锥齿轮(35)并与第一传动杆(36)表面中端的第二锥齿轮(37)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述操作台(1)上表面的左方开设有第一槽口(2)，所述第一槽口(2)的后内壁固定连接有齿板(4)，所述第一槽口(2)的前内壁开设有滑槽，所述第一槽口(2)内部设有移动板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述移动板(3)的后表面开设有第五槽口(30)，所述第五槽口(30)的内壁转动连接有第二转动杆(31)，所述第二转动杆(31)的杆壁固定连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)的后表面与齿板(4)的表面啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述移动板(3)的上表面固定连接有第一电机箱(9)，所述第一电机箱(9)的内部固定连接有第一电机(29)，所述第一电机(29)的输出端与第二转动杆(31)的顶端固定连接，所述移动板(3)的前表面固定连接有凸块(33)。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述移动板(3)的上表面的左右两方均固定连接有承载板(5)，两个所述承载板(5)的上表面固定连接有四个支撑柱(6)，两侧所述的四个支撑柱(6)固定连接有定位板(7)，两个所述定位板(7)的上表面开设有第二槽口(8)，两个所述第二槽口(8)的内壁均转动连接有双向螺纹杆(10)，两个所述双向螺纹杆(10)杆壁的两端均螺纹连接有扇形夹块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：两个所述双向螺纹杆(10)杆壁的中间均固定连接有从动锥齿轮(41)，两个所述第二槽口(8)的内壁均设有挡板(12)，两个所述承载板(5)的上表面均固定连接有第三电机(27)，两个所述第三电机(27)的输出端均固定连接有主动锥齿轮(42)，两个所述主动锥齿轮(42)分别与相应从动锥齿轮(41)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述操作台(1)上表面的右后方开设有第四槽口(25)，所述第四槽口(25)的内部转动连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的上表面螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)的前表面固定连接有抵触块(14)。

9.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述操作台(1)后表面的右方固定连接有第二电机箱(15)，所述操作台(1)的右表面固定连接有第四电机箱(21)，所述第二电机箱(15)与第四电机箱(21)的内部均设有驱动电机，所述第二电机箱(15)的输出端与第二螺纹杆(26)的后端固定连接，所述第四电机箱(21)的输出端与第一螺纹杆(23)的右端固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述操作台(1)的上表面的右方固定连接有圆形折弯块(13)，所述操作台(1)下表面的四角处均固定连接有支腿(28)。

技术总结本技术公开了一种铝型材折弯机，涉及到折弯机领域，包括操作台，所述操作台上表面右方的前边开设有第三槽口，所述第三槽口内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板左表面的前后两边均固定连接有传动箱，两个所述传动箱内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的内壁均转动连接有第二传动杆，两个所述第二传动杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动杆的表面固定连接有切割刀。本技术通过设置切割装置，使得折弯机在进行折弯处理结束之后，能够对折弯成品进行切割，进而使得成品与材料之间进行分离，不用操作人员带着成品与材料进行切割处理，降低了员工的工作量，大大提高了装置的普适性。技术研发人员：黄豪受保护的技术使用者：大冶冶派门窗有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/13