一种单头加工数控机床的前定位装置的制作方法

本技术涉及减震器加工，更具体的是，本技术涉及一种单头加工数控机床的前定位装置。

背景技术：

1、汽车减震器是汽车中的一个关键、不可或缺的零部件，其产量和质量对汽车有着直接的影响，作为汽车的主要配套行业之一，国产减震器的生产远远不能满足市场需求，尤其是中高档汽车减震器更是供不应求，缺口部分仍依赖于进口，因此，提高减震器的产量和质量是企业生存和发展战略目标。

2、目前减震器活塞杆在车削序切槽手工定位尺寸非常差，人工放置会存在很大的误差；而目前随着产量需求的增大，对减震器活塞杆的加工多是采用数控机床，企业中普遍使用的是单头加工数控机床。

3、在单头加工数据机床中，是通过人工将活塞杆放入车床卡盘中，其后启动机床开始后续的加工，但是，这样就会存在工件预紧不到位，在加工过程中会产生定位基准误差和配合公差，并且会造成切削力过大和车削时工件振动的问题。

技术实现思路

1、本实用新型设计开发了一种单头加工数控机床的前定位装置，通过推料顶轴、压簧和定位套筒的结合，对机床上的减震器活塞杆实现预紧，并提高使用寿命和加工质量。

2、本实用新型提供的技术方案为：

3、一种单头加工数控机床的前定位装置，包括：

4、定位座，其上设置有通孔；以及

5、定位套筒，其为中空结构，且所述定位套筒可拆卸的固定在所述通孔中；

6、推料顶轴，其一端可选择的顶靠车床卡盘中的活塞杆，另一端可滑动的设置在所述定位套筒内，且所述推料顶轴和定位套筒之间形成容纳腔；

7、压簧，其套设在所述推料顶轴的另一端外侧，且所述压簧设置在容纳腔内，用于为推料顶轴提供回复力；

8、限位销，其设置在所述推料顶轴上，且所述限位销可沿所述定位套筒的轴向滑动。

9、优选的是，还包括：

10、多个定位孔，其设置在所述定位座上，且所述多个定位孔与所述通孔垂直连通。

11、优选的是，还包括：

12、第一限位台阶，其设置在所述定位套筒的内侧周向。

13、优选的是，还包括：

14、两个限位滑槽，其沿所述定位套筒的轴向对称设置。

15、优选的是，所述推料顶轴包括：

16、推料头，其为圆柱形结构，所述推料头可选择的顶靠车床卡盘中的活塞杆。

17、优选的是，所述推料顶轴还包括：

18、推料杆，其一端与所述推料头垂直设置，另一端可选择的插入所述定位套筒内，且所述推料杆上设置有第二限位台阶；

19、其中，所述压簧套设在所述推料杆的外侧，且所述压簧设置在所述第二限位台阶和第一限位台阶之间。

20、优选的是，还包括：

21、限位通孔，其设置在靠近第二限位台阶的推料杆一端；

22、其中，所述限位销可拆卸的设置在所述限位通孔内，且所述限位销的两端分别可滑动的设置在两个限位滑槽中。

23、优选的是，所述限位销和限位通孔为螺纹连接。

24、优选的是，所述限位销卡合在靠近推料头的两个限位滑槽的一端时，所述压簧为预紧状态。

25、本实用新型所述的有益效果：

26、本实用新型提供的单头加工数控机床的前定位装置，加工方便，换活灵敏，方便快捷，加工定位稳定，加工质量稳定，效率高，更加适用于活塞杆产品车沟槽产品使用。

技术特征：

1.一种单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，还包括：

3.如权利要求2所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，还包括：

4.如权利要求3所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，还包括：

5.如权利要求4所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，所述推料顶轴包括：

6.如权利要求5所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，所述推料顶轴还包括：

7.如权利要求6所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，还包括：

8.如权利要求7所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，所述限位销和限位通孔为螺纹连接。

9.如权利要求8所述的单头加工数控机床的前定位装置，其特征在于，所述限位销卡合在靠近推料头的两个限位滑槽的一端时，所述压簧为预紧状态。

技术总结本技术公开一种单头加工数控机床的前定位装置，包括：定位座，其上设置有通孔；以及定位套筒，其为中空结构，且所述定位套筒可拆卸的固定在所述通孔中；推料顶轴，其一端可选择的顶靠车床卡盘中的活塞杆，另一端可滑动的设置在所述定位套筒内，且所述推料顶轴和定位套筒之间形成容纳腔；压簧，其套设在所述推料顶轴的另一端外侧，且所述压簧设置在容纳腔内，用于为推料顶轴提供回复力；限位销，其设置在所述推料顶轴上，且所述限位销可沿所述定位套筒的轴向滑动。本技术具有加工方便稳定、提高效率、减少不良品率的特点。技术研发人员：李健,刘浩,赵佳红,段师伦,王聪受保护的技术使用者：锦州万友机械部件有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13