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一种工业储罐加工设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:35:49

本发明涉及工业储罐生产,具体涉及一种工业储罐加工设备。

背景技术:

1、工业是对自然资源开采和对各种原材料加工的社会物质生产部门,工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器工业等几个发展阶段,是第二产业的主要组成部分,分为轻工业和重工业两类,而无论轻工业重工业中,均需要对物料进行储存,而工业储罐则可用于工业上各种物料的储存,一般为金属材质制成。

2、在生产工业储罐过程中,焊接和抛光通常需要分开两个装置上进行,需要人工手动移动焊接好的罐体于抛光装置上,费事费力,导致生产效率降低。

技术实现思路

1、针对上述技术问题,本发明旨在提供一种工业储罐加工设备,为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案来实现:

2、一种工业储罐加工设备,包括机体,机体上开设有机腔,机腔内设有储存机构、推出机构、焊接机构以及抛光机构,储存机构内储存有两个以上第一罐体以及两个以上第二罐体,推出机构用于把第一罐体和第二罐体推出储存机构外,焊接机构用于把第一罐体和第二罐体进行焊接成罐身,抛光机构用于把焊接好的罐身进行表面抛光。

3、进一步地,所述储存机构包括第一储物箱、第二储物箱以及预热机构,第一储物箱以及第二储物箱均固接于所述机腔后壁,第一储物箱底壁通过预热机构和第二储物箱顶壁连接,第一储物箱上开设有连通第一储物箱底壁的第一储物腔,第一储物腔左壁通过第一通道和第一储物箱左侧壁连通,第一储物腔右壁通过第二通道和第一储物箱右侧壁连通;

4、第二储物箱上开设有连通第二储物箱顶壁的第二储物腔,第二储物腔左壁通过第三通道和第二储物箱左侧壁连通,第二储物腔右壁通过第四通道和第二储物箱右侧壁连通,第二储物腔底壁镶嵌有第二气缸,第二气缸的活塞杆上固接有支撑板;

5、所述推出机构包括第一气缸、连接板以及两个施力机构,第一气缸固接于机腔侧壁,连接板固接于第一气缸活塞杆上,施力机构包括推力杆以及推力板,推力杆固接于连接板上,推力板固接于推力杆上。

6、进一步地,所述焊接机构包括第三气缸、定位板以及焊接装置,第三气缸固接于所述机腔侧壁,定位板固接于第三气缸的活塞杆上,定位板上设有两个夹持定位机构,两个焊接装置分别固接于机腔的前壁和后壁;

7、夹持定位机构包括第一电机、直齿轮、第一直齿条、第一夹条、第二直齿条以及第二夹条,第一电机固接于定位板上,直齿轮固接于第一电机输出轴上,第一直齿条以及第二直齿条均滑动连接于定位板上,第一直齿条以及第二直齿条均和直齿轮啮合,第一夹条固接于第一直齿条上,第二夹条固接于第二直齿条上,定位板上镶嵌有测距传感器。

8、进一步地,所述抛光机构包括第一传动杆、第二传动杆、第二电机、转杆、第一滚筒、第二滚筒、第一带动轮、传动链、第二带动轮、固定板、转轴以及抛光轮,第一传动杆通过螺栓固接于所述定位板侧壁,第二传动杆固接于第一传动杆下端;

9、第二电机固接于机腔底壁,转杆固接于第二电机输出轴上,第一滚筒以及第一带动轮均固接于转杆上,第二滚筒转动连接于机腔侧壁,固定板固接于机腔后壁,转轴转动连接于固定板上,第二带动轮以及抛光轮均固接于转轴上,第一带动轮通过传动链和第二带动轮连接。

10、进一步地,所述预热机构包括产热铜条、导热铜条、蜗轮、蜗杆以及产热盘,两个导热铜条固接于产热铜条上,所述第一储物箱底壁通过两个导热铜条和所述第二储物箱顶壁连接,产热铜条延伸至产热盘上方,产热盘固接于蜗杆上端,产热盘顶壁镶嵌有四个以上钕磁铁,相邻的钕磁铁上端极性相反,蜗杆转动连接于所述机腔底壁,蜗轮固接于所述转杆上,蜗轮和蜗杆啮合。

11、进一步地,所述机腔侧壁固接有推杆。

12、进一步地,所述第二传动杆前端延伸至第一滚筒以及第二滚筒上方。

13、进一步地,所述第一滚筒以及所述第二滚筒外壁设有橡胶层。

14、进一步地,所述第二电机固接于电机座上,电机座通过座脚固接于所述机腔底壁,所述第一气缸通过第一机座固接于机腔侧壁,所述第三气缸通过第二机座固接于机腔侧壁。

15、进一步地,所述机体上设有处理模块。

16、本发明具有以下有益效果为:

17、本发明自动化程度高,通过第一气缸的驱动即可推出需要进行焊接的第一罐体和第二罐体进入焊接机构上,通过第一电机的驱动即可对第一罐体和第二罐体进行夹持定位,提高焊接稳定性,焊接后壁后可通过推杆配合第三气缸活塞杆的活动,自动使罐身落至第一滚筒和第二滚筒上,通过一个第二电机的驱动,即可使导热铜条对第一罐体和第二罐体的焊接处进行预热,从而提高焊接效率和焊接质量,还能使第一滚筒带动罐身转动和抛光轮转动,配合定位板和第二传动杆的左移复位,能够带动罐身边转动边左移被抛光轮进行表面抛光,联动性高,实用性强,能够实现一机多功能,提高工业储罐的生产效率。

技术特征:

1.一种工业储罐加工设备,其特征是,包括机体(1),机体(1)上开设有机腔(2),机腔(2)内设有储存机构、推出机构、焊接机构以及抛光机构,储存机构内储存有两个以上第一罐体(11)以及两个以上第二罐体(18),推出机构用于把第一罐体(11)和第二罐体(18)推出储存机构外,焊接机构用于把第一罐体(11)和第二罐体(18)进行焊接成罐身,抛光机构用于把焊接好的罐身进行表面抛光。

2.根据权利要求1所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述储存机构包括第一储物箱(7)、第二储物箱(12)以及预热机构,第一储物箱(7)以及第二储物箱(12)均固接于所述机腔(2)后壁,第一储物箱(7)底壁通过预热机构和第二储物箱(12)顶壁连接,第一储物箱(7)上开设有连通第一储物箱(7)底壁的第一储物腔(8),第一储物腔(8)左壁通过第一通道(9)和第一储物箱(7)左侧壁连通,第一储物腔(8)右壁通过第二通道(10)和第一储物箱(7)右侧壁连通,第二储物箱(12)上开设有连通第二储物箱(12)顶壁的第二储物腔(13),第二储物腔(13)左壁通过第三通道(14)和第二储物箱(12)左侧壁连通,第二储物腔(13)右壁通过第四通道(15)和第二储物箱(12)右侧壁连通,第二储物腔(13)底壁镶嵌有第二气缸(16),第二气缸(16)的活塞杆上固接有支撑板(17);

3.根据权利要求2所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述焊接机构包括第三气缸(21)、定位板(22)以及焊接装置(52),第三气缸(21)固接于所述机腔(2)侧壁,定位板(22)固接于第三气缸(21)的活塞杆上,定位板(22)上设有两个夹持定位机构,两个焊接装置(52)分别固接于机腔(2)的前壁和后壁,夹持定位机构包括第一电机(23)、直齿轮(24)、第一直齿条(25)、第一夹条(26)、第二直齿条(27)以及第二夹条(28),第一电机(23)固接于定位板(22)上,直齿轮(24)固接于第一电机(23)输出轴上,第一直齿条(25)以及第二直齿条(27)均滑动连接于定位板(22)上,第一直齿条(25)以及第二直齿条(27)均和直齿轮(24)啮合,第一夹条(26)固接于第一直齿条(25)上,第二夹条(28)固接于第二直齿条(27)上,定位板(22)上镶嵌有测距传感器(32)。

4.根据权利要求3所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述抛光机构包括第一传动杆(29)、第二传动杆(30)、第二电机(38)、转杆(39)、第一滚筒(40)、第二滚筒(41)、第一带动轮(42)、传动链(43)、第二带动轮(44)、固定板(45)、转轴(46)以及抛光轮(47),第一传动杆(29)通过螺栓(31)固接于所述定位板(22)侧壁,第二传动杆(30)固接于第一传动杆(29)下端;

5.根据权利要求4所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述预热机构包括产热铜条(19)、导热铜条(20)、蜗轮(48)、蜗杆(49)以及产热盘(50),两个导热铜条(20)固接于产热铜条(19)上,所述第一储物箱(7)底壁通过两个导热铜条(20)和所述第二储物箱(12)顶壁连接,产热铜条(19)延伸至产热盘(50)上方,产热盘(50)固接于蜗杆(49)上端,产热盘(50)顶壁镶嵌有四个以上钕磁铁(51),相邻的钕磁铁(51)上端极性相反,蜗杆(49)转动连接于所述机腔(2)底壁,蜗轮(48)固接于所述转杆(39)上,蜗轮(48)和蜗杆(49)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述机腔(2)侧壁固接有推杆(35)。

7.根据权利要求6所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述第二传动杆(30)前端延伸至第一滚筒(40)以及第二滚筒(41)上方。

8.根据权利要求7所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述第一滚筒(40)以及所述第二滚筒(41)外壁设有橡胶层。

9.根据权利要求8所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述第二电机(38)固接于电机座(33)上,电机座(33)通过座脚(34)固接于所述机腔(2)底壁,所述第一气缸(3)通过第一机座(36)固接于机腔(2)侧壁,所述第三气缸(21)通过第二机座(37)固接于机腔(2)侧壁。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种工业储罐加工设备,其特征是,所述机体(1)上设有处理模块。

技术总结本发明涉及工业储罐生产领域,提供了一种工业储罐加工设备,包括机体,机体上开设有机腔,机腔内设有储存机构、推出机构、焊接机构以及抛光机构,储存机构内储存有两个以上第一罐体以及两个以上第二罐体,推出机构用于把第一罐体和第二罐体推出储存机构外,焊接机构用于把第一罐体和第二罐体进行焊接成罐身,抛光机构用于把焊接好的罐身进行表面抛光。本发明能够自动实现焊接和抛光双重功能,联动性高,实用性强,提高工业储罐的生产效率。技术研发人员:舒伯乐,冉国军,姚晓华,许晓峰,张波,杨立波,程宏,孙刚,桑宇洲,许靖雯受保护的技术使用者:浙江省工业设备安装集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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