一种圆钢成品架滚动导卫导辊的制作方法

本技术涉及冶金行业高速线材生产，尤其涉及一种圆钢成品架滚动导卫导辊。

背景技术：

1、随着我国国民经济的飞速发展，金属制品行业无论是产能还是产品都有了一定的进步，同样对于行业所需要的原料也提出来更多的要求，主要表现在以下几方面：

2、1、为了更加经济方便，对盘条非标准规格的需求增加。

3、2、盘条的单卷卷重希望在目前的基础上提高。

4、3、优质钢和合金钢的需求明显增加。

5、现有技术中摩根五代高速线材轧机作为国内线材盘条生产的主流轧机机型，其设计产品大纲为成品ф5.5mm-ф20mm以0.5mm递增的光面盘条，为了满足下游金属制品企业对线材盘条深加工工艺的进步和深加工产品的拓展，市场对φ8.7mm规格的线材盘条的需求较大，而很多线材轧机受装备水平和工艺设计的限制不能生产，为满足用户个性化需要，需要新设计φ8.7mm规格进行生产，不但可以拓宽产品大纲，也可以储备技术能力，而在摩根五代高速线材轧机新开发商φ8.7mm规格产品时，成品架滚动导卫导辊的设计又是其中的关键环节，成品架滚动导卫导辊在生产中随着轧件一起高速旋转，其对轧件其中扶持作用，其孔型宽度、深度和曲率以及两导辊的开口度设计的合理性是保证生产顺行的关键；

6、为了满足上述设计加工生产的需求，特别设计一种圆钢成品架滚动导卫导辊，成品前架辊环半径r值与适配的导辊孔型的半径r值相同，其通过孔型宽度、深度和曲率的变化更具有适配性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆钢成品架滚动导卫导辊，本新型通过设计一种圆钢成品架滚动导卫导辊，突破摩根五代高速线材轧机原设计规格系列，为拓宽生产线产品大纲做了必要的技术保证。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种圆钢成品架滚动导卫导辊，包括导辊本体，所述导辊本体上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型，所述成品前架辊环半径r值与适配的导辊孔型的半径r值为8-10mm；

3、所述导辊本体上下两端开设有用于容纳滚动轴承的容纳空间，所述导辊本体的中心位置镶嵌有固定设置有缓冲套或是扶正套，所述缓冲套或是扶正套的上下两端固定与定位端，所述定位端与所述导辊本体焊接固定，且所述定位端上端面与所述容纳空间底面间隔3-5mm；

4、所述导辊本体的外径为35-45mm，所述导辊本体的厚度为15-22mm。

5、进一步地，所述成品前架辊环半径r值与适配的导辊孔型的半径r值控制为8.5mm。

6、进一步地，所述容纳空间内镶嵌的滚动轴承采用6000z滚动轴承。

7、进一步地，所述导辊本体的外径控制为42mm，所述导辊本体的厚度控制为20mm。

8、进一步地，所述导辊本体上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型宽度为10-13mm。

9、进一步地，所述导辊本体上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型宽度为12.5mm。

10、进一步地，所述导辊本体上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型深度为3.45mm。

11、进一步地，所述导辊本体对称设置于成品架前，所述导辊本体上的所述导辊孔型的半径r开口度对称且相同。

12、进一步地，所述导辊本体材质选择1cr13或0cr18n i4cu4nb。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一种高速线材轧机生产ф8.7mm规格成品架滚动导卫导辊的设计发明，使用摩根五代高速线材轧机能生产出符合国家标准要求的ф8.7mm规格线材盘条，拓宽了摩根五代高速线材轧机的产品大纲，满足下游不同用户的个性化需求，又突破了设计极限。

技术特征：

1.一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：包括导辊本体(1)，所述导辊本体(1)上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型(2)，所述成品前架辊环半径r值与适配的导辊孔型(2)的半径r值为8-10mm；

2.根据权利要求1所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述成品前架辊环半径r值与适配的导辊孔型(2)的半径r值为8.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述容纳空间(3)内镶嵌的滚动轴承采用6000z滚动轴承。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述导辊本体(1)的外径为42mm，所述导辊本体(1)的厚度为20mm。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述导辊本体(1)上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型(2)宽度为10-13mm。

6.根据权利要求5所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述导辊本体(1)上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型(2)宽度为12.5mm。

7.根据权利要求5所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述导辊本体(1)上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型(2)深度为3.45mm。

8.根据权利要求1所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述导辊本体(1)对称设置于成品架前，所述导辊本体(1)上的所述导辊孔型(2)的半径r开口度对称且相同。

9.根据权利要求7所述的一种圆钢成品架滚动导卫导辊，其特征在于：所述导辊本体(1)材质选择1cr13或0cr18ni4cu4nb。

技术总结本技术公开了一种圆钢成品架滚动导卫导辊，包括导辊本体，所述导辊本体上开设有与成品前架辊环适配的导辊孔型，所述成品前架辊环半径R值与适配的导辊孔型的半径R值控制为8‑10mm，所述导辊本体上下两端开设有用于容纳滚动轴承的容纳空间，所述导辊本体的中心位置镶嵌有固定设置有缓冲套或是扶正套，所述缓冲套或是扶正套的上下两端固定与定位端，所述定位端与所述导辊本体焊接固定，且所述定位端上端面与所述容纳空间底面间隔3‑5mm，所述导辊本体的外径控制为35‑45mm，所述导辊本体的厚度控制为15‑22mm，所述成品前架辊环半径R值与适配的导辊孔型的半径R值控制为8.5mm。技术研发人员：刘奇受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：20230306技术公布日：2024/6/13