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一种自动换刀的立式加工中心的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:37:07

本技术属于加工中心设备,涉及到一种立式加工中心,特别涉及到一种自动换刀的立式加工中心。

背景技术:

1、加工中心是一种具有自动换刀结构和刀库的数控机床,数控系统可控制机床在不同的加工工序内选择不同的刀具,并控制机床主轴的转速、进给量以及刀具相对工件的运动轨迹以及其他辅助功能,完成对工件不同面的加工。

2、但是加工中心在换刀的过程中,刀具会因没有稳定固定的原因而脱落,刀具与待加工工件发生碰撞,导致刀具损坏以及待加工工件出现磨损,导致加工出的工件出现报废的可能;同时,刀具上存留的冷却液会滞留在刀具上,并伴随着刀具的更换使得冷却液留在刀库内,不便于冷却液的回收利用。

3、如专利号为cn202022808942.6的一种自动换刀的立式加工中心,为解决刀具在自动换刀过程中的震动导致刀具稳定性受到影响,在加工中心的主体上安装好定位支架,在主体转动时,定位支架转动,使得定位支架上的第一刀体发生转动,借助与第一刀体相固定的减震弹簧和缓冲垫片,减少自动换刀时产生的震动,提高刀体稳定性。

4、上述专利存在可优化空间:虽然通过减震弹簧和缓冲垫片减弱了自动换刀时产生的震动,但刀具与固定架之间仍然没有紧密连接,同时刀体更换后,刀体仍然放置在定位支架上,刀具上残留的冷却液没有有效回收。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种防止刀具脱落与待加工工件出现碰撞,便于回收残留冷却液的自动换刀的立式加工中心。

2、本实用新型可通过以下技术方案实现:一种自动换刀的立式加工中心,包括加工中心主体,所述加工中心主体内包括有工作台、刀库和安装刀架,所述加工中心上安装有电磁导轨,所述安装刀架安装在电磁导轨上,所述加工中心主体背面设置有电机,所述电机的输出轴上连接有丝杆,所述丝杆上安装有固定板,所述固定板上安装有气缸,所述气缸固连有安装板,所述安装板下设置有滑动槽,所述滑动槽内安装有储液槽,所述安装板上设置有缓冲结构。

3、在上述的自动换刀的立式加工中心中,所述安装板上开设有通孔一,所述安装板的下表面固定有密封垫。

4、在上述的自动换刀的立式加工中心中,所述储液槽上安装有握把,所述储液槽上镶嵌有透明玻璃板。

5、在上述的自动换刀的立式加工中心中,所述安装板上滑动有挡块,所述挡块挡在储液槽前。

6、在上述的自动换刀的立式加工中心中,所述挡块末端设置有限位块和提杆。

7、在上述的自动换刀的立式加工中心中,所述缓冲结构由承接板、缓冲柱和缓冲套组成,所述缓冲柱设置在缓冲套内,所述缓冲套与缓冲柱之间安装有弹簧。

8、在上述的自动换刀的立式加工中心中,所述承接板上设置有立壁,所述立壁与承接板内表面固定有缓冲垫,所述缓冲垫与承接板上开设有通孔二。

9、在上述的自动换刀的立式加工中心中,所述安装板与固定板之间设置有导向杆。

10、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:增设了在自动换刀过程中随刀架移动的缓冲结构和储液槽。刀具在意外脱落时掉落在缓冲装置上,避免了与待加工工件直接发生碰撞;刀具上的冷却液滴落至储液槽内,便于进行回收利用。

技术特征:

1.一种自动换刀的立式加工中心,包括加工中心主体(1),所述加工中心主体(1)内包括有工作台(2)、刀库(3)和安装刀架(4),所述加工中心上安装有电磁导轨(5),所述安装刀架(4)安装在电磁导轨(5)上,其特征在于,所述加工中心主体(1)背面设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴上连接有丝杆(7),所述丝杆(7)上安装有固定板(8),所述固定板(8)上安装有气缸(9),所述气缸(9)固连有安装板(10),所述安装板(10)下设置有滑动槽(1001),所述滑动槽(1001)内安装有储液槽(12),所述安装板(10)上设置有缓冲结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心,其特征在于,所述安装板(10)上开设有通孔一(1002),所述安装板(10)的下表面固定有密封垫(1003)。

3.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心,其特征在于,所述储液槽(12)上安装有握把(1201),所述储液槽(12)上镶嵌有透明玻璃板(1202)。

4.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心,其特征在于,所述安装板(10)上滑动有挡块(1004),所述挡块(1004)挡在储液槽(12)前。

5.根据权利要求4所述的一种自动换刀的立式加工中心,其特征在于,所述挡块(1004)末端设置有限位块(1004a)和提杆(1004b)。

6.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心,其特征在于,所述缓冲结构(11)由承接板(1101)、缓冲柱(1102)和缓冲套(1103)组成,所述缓冲柱(1102)设置在缓冲套(1103)内,所述缓冲套(1103)与缓冲柱(1102)之间安装有弹簧(1104)。

7.根据权利要求6所述的一种自动换刀的立式加工中心,其特征在于,所述承接板(1101)上设置有立壁(1101a),所述立壁(1101a)与承接板(1101)内表面固定有缓冲垫(13),所述缓冲垫(13)与承接板(1101)上开设有通孔二(14)。

8.根据权利要求1所述的一种自动换刀的立式加工中心,其特征在于,所述安装板(10)与固定板(8)之间设置有导向杆(15)。

技术总结本技术提供了一种自动换刀的立式加工中心,属于加工中心设备技术领域,它解决了加工中心换刀时刀具不稳掉落以及刀具上残留的冷却液难回收的问题。本技术包括加工中心主体,加工中心主体内包括有工作台、刀库和安装刀架,加工中心主体背面安装有电机,电机输出轴固连丝杆,丝杆上安装有固定板,固定板上通过气缸安装有安装板,安装板上设置有缓冲结构,安装板下设置有滑动槽,滑动槽下设置有储液槽。本技术的优点在于:在原有的加工中心的基础上增设了缓冲装置,缓冲装置内设置有收集冷却液的储液槽,缓冲装置可跟随刀架移动,便于集中回收,缓冲装置在刀具掉落时可承接刀具,防止刀具和待加工工件的损坏。技术研发人员:应文云受保护的技术使用者:台州市北光机械制造有限公司技术研发日:20231025技术公布日:2024/6/13

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