用于铝板的裁切机构的制作方法

本技术涉及铝板加工，具体为用于铝板的裁切机构。

背景技术：

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，由于铝具有轻盈、易加工、强度高、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各个行业当中；在具体加工时，要将铝板加工成适合实用的形状大小，因此需要用到裁切机构；

2、由于铝板的质量较轻，且具有较大的延展性，裁切过程中，铝板的裁切部位会因刀具的压迫和摩擦作用而变弯，导致裁切出来的铝板边缘不平整，且现有刀具的安装较为固定，不能有效实现裁切位置的移动，为此，我们提出用于铝板的裁切机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于铝板的裁切机构，具有可靠的承托压固单元，能够确保铝板在裁切过程中的稳定性，且能够对裁切部位进行承托，防止裁切刀具及部件将轻薄的铝板压弯，保证裁切边缘的平整度，还具有可靠的裁切控制单元，能够有效控制刀具在三维空间上的移动，从而实现有效的裁切过程，且在裁切时能进一步对铝板进行压固，确保铝板良好的裁切效果，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于铝板的裁切机构，包括安装框、承托压固单元和裁切控制单元；

3、安装框：为方形框体，且框内的左右两侧壁上开设有纵向的滑槽，所述安装架为l形结构且下端固定连接在安装框的后侧中部；

4、承托压固单元：包含承托架、液压缸一、安装支架、安装滑杆、弹簧和铝板压块，所述安装框的内部安装有一个倒置的t形结构的承托架，t形承托架的左右两端卡置并滑动连接在安装框左右两侧的纵向滑槽中，所述安装框的左右两侧均嵌设安装有一个液压缸一，所述液压缸一纵向设置且伸缩端与t形承托架的两端固定连接，所述承托架的上端与安装框的上端平齐且中部开设有横向的槽道，所述安装框前后两侧均安装有两个l形的安装支架，两个安装支架左右对称分布且上侧水平端伸入到安装框的上方，所述安装滑杆垂直于安装支架的水平端且保持滑动连接，所述安装滑杆位于安装支架水平端下侧的一段套有弹簧，安装滑杆的底部固定连接有水平的铝板压块；

5、裁切控制单元：安装在安装架水平段的下侧。

6、安装框用于承托压固单元中各部件的安装，安装架用于裁切控制单元中各部件的安装，安装支架用于安装滑杆的滑动安装，安装滑杆的下端与铝板压块固定连接，弹簧通过对铝板压块施加一个弹力，进而将铝板压块压紧在待加工铝板的上端，保证铝板在裁切过程中的稳定性，承托架中部开设的横向槽道允许切割刀具的穿过，承托架从下侧对铝板进行承托，能够防止铝板被切割刀具压弯，液压缸一能够带动承托架进行纵向滑动，从而可以控制承托架能够随切割位置的不同更换承托位置，裁切控制单元用于控制裁切机构对铝板进行裁切。

7、进一步的，所述承托压固单元还包含弹簧套座和手提环，所述铝板压块的上端且以安装滑杆为中心固定连接有一个弹簧套座，所述安装滑杆的上端固定连接有一个方框形的手提环。弹簧套座用于对弹簧的下端进行套置，手提环能够对安装滑杆进行限位，且能够方便将安装滑杆以及铝板压块向上提起，从而便于将待加工铝板装放在安装框的上侧，且通过转动手提环能够调整铝板压块的朝向，从而避免长方形铝板压块的端部影响到对铝板的切割。

8、进一步的，所述裁切控制单元包含纵向滑槽、液压升降臂、液压缸二和连接滑块，所述安装架上侧水平段的内部开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽为十字形结构且内部滑动连接有连接滑块，所述液压缸二嵌设在纵向滑槽的内部且伸缩端与连接滑块的后侧固定连接，所述连接滑块的下端向外伸出且嵌设安装有液压升降臂。纵向滑槽用于连接滑块的卡置和滑动连接，液压缸二推动连接滑块在纵向滑槽中前后滑动，进而带动下侧切割装置进行纵向移动，连接滑块用于液压升降臂的安装，液压升降臂用于带动下侧切割装置进行升降。

9、进一步的，所述裁切控制单元还包含横向滑架、切割机和电动滑行器，所述液压升降臂的下端固定连接有横向滑架，所述横向滑架的侧面为u形结构且在内部安装有切割机，所述横向滑架的前后两侧均安装有一个电动滑行器，所述切割机经穿过横向滑架外壁的一个短杆与电动滑行器固定连接。横向滑架用于切割机的安装，电动滑行器能够沿横向滑架的横向外壁进行滑动，切割机在外侧电动滑行器的带动下能够左右滑动，从而完成对铝板的裁切操作，且u形横向滑架的下端压在承托架的前后边缘，对铝板的待裁切端进一步地压紧固定。

10、进一步的，还包括安装通槽和参照标杆，所述安装框左右两端的外侧均开设有一个扁平的安装通槽，所述参照标杆为l形结构且水平段穿过安装通槽且与承托架的两端固定连接。安装通槽用于参照标杆的安装，并使参照标杆保持与承托架的同步移动，工人将裁切直线与参照标杆进行对照，进而确保切割机的刀具能够伸入到承托架中部的横向槽道内，避免与承托架的上端面产生冲突。

11、进一步的，还包括控制开关组，所述安装框的前侧中部安装有控制开关组，所述控制开关组包括左侧启停按钮和右侧控制摇杆，所述液压缸一、液压升降臂、液压缸二、切割机以及电动滑行器的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制开关组设置在安装框的前侧中部，方便工人对本机构中各个电气装置进行控制。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于铝板的裁切机构，具有以下好处：

13、1、具有可靠的承托压固单元，能够确保铝板在裁切过程中的稳定性，且能够对裁切部位进行承托，防止裁切刀具及部件将轻薄的铝板压弯，保证裁切边缘的平整度：安装支架用于安装滑杆的滑动安装，安装滑杆的下端与铝板压块固定连接，弹簧通过对铝板压块施加一个弹力，进而将铝板压块压紧在待加工铝板的上端，保证铝板在裁切过程中的稳定性，承托架中部开设的横向槽道允许切割刀具的穿过，承托架从下侧对铝板进行承托，能够防止铝板被切割刀具压弯，液压缸一能够带动承托架进行纵向滑动，从而可以控制承托架能够随切割位置的不同更换承托位置；

14、2、具有可靠的裁切控制单元，能够有效控制刀具在三维空间上的移动，从而实现有效的裁切过程，且在裁切时能进一步对铝板进行压固，确保铝板良好的裁切效果：液压缸二推动连接滑块在纵向滑槽中前后滑动，进而带动下侧切割装置进行纵向移动，连接滑块用于液压升降臂的安装，液压升降臂用于带动下侧切割装置进行升降，横向滑架用于切割机的安装，电动滑行器能够沿横向滑架的横向外壁进行滑动，切割机在外侧电动滑行器的带动下能够左右滑动，从而完成对铝板的裁切操作，且u形横向滑架的下端压在承托架的前后边缘，对铝板的待裁切端进一步地压紧固定；

15、3、本实用新型具有可靠的承托压固单元，能够确保铝板在裁切过程中的稳定性，且能够对裁切部位进行承托，防止裁切刀具及部件将轻薄的铝板压弯，保证裁切边缘的平整度，还具有可靠的裁切控制单元，能够有效控制刀具在三维空间上的移动，从而实现有效的裁切过程，且在裁切时能进一步对铝板进行压固，确保铝板良好的裁切效果。

技术特征：

1.用于铝板的裁切机构，其特征在于：包括安装框(1)、承托压固单元(3)和裁切控制单元(4)；

2.根据权利要求1所述的用于铝板的裁切机构，其特征在于：所述承托压固单元(3)还包含弹簧套座(37)和手提环(38)，所述铝板压块(36)的上端且以安装滑杆(34)为中心固定连接有一个弹簧套座(37)，所述安装滑杆(34)的上端固定连接有一个方框形的手提环(38)。

3.根据权利要求1所述的用于铝板的裁切机构，其特征在于：所述裁切控制单元(4)包含纵向滑槽(41)、液压升降臂(42)、液压缸二(43)和连接滑块(47)，所述安装架(2)上侧水平段的内部开设有纵向滑槽(41)，所述纵向滑槽(41)为十字形结构且内部滑动连接有连接滑块(47)，所述液压缸二(43)嵌设在纵向滑槽(41)的内部且伸缩端与连接滑块(47)的后侧固定连接，连接滑块(47)的下端向外伸出且嵌设安装有液压升降臂(42)。

4.根据权利要求3所述的用于铝板的裁切机构，其特征在于：所述裁切控制单元(4)还包含横向滑架(44)、切割机(45)和电动滑行器(46)，所述液压升降臂(42)的下端固定连接有横向滑架(44)，所述横向滑架(44)的侧面为u形结构且在内部安装有切割机(45)，所述横向滑架(44)的前后两侧均安装有一个电动滑行器(46)，所述切割机(45)经穿过横向滑架(44)外壁的一个短杆与电动滑行器(46)固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于铝板的裁切机构，其特征在于：还包括安装通槽(5)和参照标杆(6)，所述安装框(1)左右两端的外侧均开设有一个扁平的安装通槽(5)，所述参照标杆(6)为l形结构且水平段穿过安装通槽(5)且与承托架(31)的两端固定连接。

6.根据权利要求4所述的用于铝板的裁切机构，其特征在于：还包括控制开关组(7)，所述安装框(1)的前侧中部安装有控制开关组(7)，所述控制开关组(7)包括左侧启停按钮和右侧控制摇杆，所述液压缸一(32)、液压升降臂(42)、液压缸二(43)、切割机(45)以及电动滑行器(46)的输入端通过控制开关组(7)与外部电源的输出端电连接。

技术总结本技术公开了用于铝板的裁切机构，涉及铝板加工技术领域，包括安装框、承托压固单元和裁切控制单元；安装框为方形框体；承托压固单元包含承托架、液压缸一、安装支架、安装滑杆、弹簧和铝板压块，所述安装框的内部安装有一个倒置的T形结构的承托架，T形承托架的左右两端卡置并滑动连接在安装框左右两侧的纵向滑槽中；裁切控制单元安装在安装架水平段的下侧。本技术能够确保铝板在裁切过程中的稳定性，且能够对裁切部位进行承托，防止裁切刀具及部件将轻薄的铝板压弯，保证裁切边缘的平整度，还够有效控制刀具在三维空间上的移动，从而实现有效的裁切过程，且在裁切时能进一步对铝板进行压固。技术研发人员：王正全,周赵良受保护的技术使用者：浙江先锋铝塑有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/13