一种高效铜丝编织机的制作方法

本技术涉及铜丝编织机的，尤其是涉及一种高效铜丝编织机。

背景技术：

1、铜丝在生产加工中，将多根铜丝编织缠绕，形成机械强度更强的铜线，使其更耐拉伸、压缩和冲击，这在电缆、绳索和其他需要承受较大机械负荷的应用中尤为重要,缠绕铜丝可以保护内部的导线或电缆免受物理损伤，如磨损、切割或环境因素（如紫外线、化学物质、水和湿气）的侵蚀。

2、操作人员常使用编织机将多根铜丝进行编织缠绕，目前的编织机，铜丝在进行编织时的角度确定，因此需要编织的铜丝规格相对确定，同时，多根铜丝编织完成后形成的铜线规格也相对确定，当需要对其他规格的铜丝编织出其他规格的铜线时，而同一台编织机较难调整铜丝的角度，需要使用其他相应规格的编织机，从而使得更换不同规格的铜丝编织不同规格的铜线较为麻烦。

技术实现思路

1、为了提高铜丝角度调整的便捷性，本技术提供一种高效铜丝编织机。

2、本技术提供的一种高效铜丝编织机，采用如下的技术方案：

3、一种高效铜丝编织机，包括有放线机构，所述放线机构包括有放线轮，铜丝缠绕在放线轮外壁，所述放线轮用于放松铜丝，所述放线机构一端设置有调整机构，所述调整机构与所述放线机构同步转动，所述调整机构包括有驱动组件与移动组件，所述驱动组件用于驱动所述移动组件移动，所述移动组件包括有滑块，所述滑块侧壁贯穿开设有连通孔，所述铜丝一端穿过所述连通孔。

4、通过采用上述技术方案，放线轮将缠绕的铜丝进行放松后，铜丝一端穿过连接孔，之后同步转动放线机构与调整机构，使得铜丝进行编织，而当操作人员需要更换其他规格的铜丝进行编织时，将更换过的铜丝一端穿过连通孔，之后，驱动件驱动滑块进行移动，从而调整滑块的位置。

5、当操作人员更换其他规格的铜丝后，需要重新调整铜丝的角度，使得多个铜丝可以更好的完成编织，在调整机构的作用下，可以调节多个铜丝之间的紧密程度，以及铜丝的角度，从而方便操作人员调节铜丝的角度，提高铜丝角度调整的便捷性，进而提高编织机的适用性。

6、优选的，所述放线机构与所述调整机构之间设置有导线机构，所述导线机构包括有导线轮，所述导线轮设置在所述放线轮放线端，所述导线轮用于引导所述铜丝移动方向。

7、通过采用上述技术方案，在导线轮的作用下，可以对铜丝移动的路线进行引导，使得铜丝在规定的路线上移动，减少铜丝在移动的过程中出现摇摆晃动的情况，进而减少铜丝摇摆晃动而出现互相缠绕的情况，从而使得铜丝的移动更加的顺畅。

8、优选的，所述导线机构还包括有导线盘，所述导线盘位于所述导线轮与所述滑块之间，所述导线盘侧壁贯穿开设有导线孔，所述铜丝穿过所述导线孔。

9、通过采用上述技术方案，导向轮将铜丝引导向指定的位置，使得铜丝可以从导线孔的中心穿过，使得铜丝穿过导线孔时，可以减少铜丝与导线盘相接触而摩擦的情况，从而减少铜丝由于摩擦而导致损坏的情况，当铜丝的数量多，较为密集时，在导线盘的作用下，可以进一步起到对铜丝的引导，将多个铜丝分开，减少铜丝互相缠绕的情况。

10、优选的，所述移动组件还包括有连接杆与导轨，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述连接杆一端与所述滑块相铰接，所述驱动组件驱动所述连接杆进行移动。

11、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动连接杆移动，连接杆带动滑块进行移动，滑块沿着导轨长边移动，从而调整铜丝的位置以及编织的角度，使得操作人员调整铜丝的角度更加的便捷，从而提高编织机的适用性。

12、优选的，所述驱动组件包括有转动板，所述转动板可转动，所述连接杆远离所述滑块一端与所述转动板一侧相铰接。

13、通过采用上述技术方案，转动板转动带动连接杆移动，在转动板的作用下，转动板的转动可以带动多个连接杆进行移动，相较于每个连接杆都需要单独驱动的装置，本技术通过转动板同时让多个连接杆转动的方式，可以实现连接杆的同时转动，并且，也使得编织机结构更简单，减少成本，减少资源的浪费。

14、优选的，所述转动板内壁设置有齿条，所述驱动组件还包括有驱动件与齿轮，所述齿轮与所述驱动件输出端相装配，所述齿轮与所述齿条相啮合。

15、通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动齿轮进行转动，在齿轮与齿条的配合下，带动转动板进行转动，通过齿轮与齿条配合的方式使得转动板转动，可以使得转动板转动时更加平稳，同时，也更好控制转动板转动的角度，从而更好控制连接杆移动的距离，进而更好的控制滑块移动的距离，使得更好的控制铜丝移动的位置与角度。

16、优选的，所述转动板为环形板，所述连接杆有多个，多个所述连接杆沿着转动板圆周分布。

17、通过采用上述技术方案，转动板为环形板，当转动板沿着顺时针进行转动时，连接杆拉动滑块向着靠近调整盘中心方向移动，转动板为环形板，使得转动板转动时，带动多个连接杆所移动的距离相一致，从而使得多个滑动块所移动的距离相一致，从而缩小了多个滑块所形成的圆形直径大小，使得穿过相应滑块的多个铜丝更加聚拢，相应的，转动板沿着逆时针转动时，可以使得多个铜丝更加分散，进而调整铜丝的角度。

18、优选的，所述连接杆为圆弧杆。

19、通过采用上述技术方案，连接杆为圆弧杆，多个连接杆进行收缩时，相邻两个连接杆之间，一个连接杆凸出的部分与另外一个连接杆凹陷的部分相适应，使得多个连接杆完成收缩后形成一个圆形杆，从而减少相邻两个连接杆在进行收缩时发生碰撞的情况。

20、优选的，所述调整机构远离所述导线机构一端设置有压紧座，所述压紧座具有压紧容腔，多个所述铜丝编织后穿过压紧容腔。

21、通过采用上述技术方案，同步转动放线机构与调整机构，从而使得多根铜线编织绞合成一股，多个铜丝编织后穿进压紧圈内，在压紧圈的作用下，可以对完成编织的铜丝进行压紧，使得编织的铜丝更加紧固。

22、优选的，所述压紧座内壁安装有压紧圈，所述压紧圈位于所述压紧容腔内，所述压紧圈为橡胶圈。

23、通过采用上述技术方案，压紧圈为橡胶圈，使得压紧圈具有弹性，因此，当完成编织的铜线穿过压紧圈时，压紧圈对铜丝产生损坏的情况较小。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1、放线轮将缠绕的铜丝进行放松后，铜丝一端穿过连接孔，之后同步转动放线机构与调整机构，使得铜丝进行编织，而当操作人员需要更换其他规格的铜丝进行编织时，将更换过的铜丝一端穿过连通孔，之后，驱动件驱动滑块进行移动，从而调整滑块的位置，当操作人员更换其他规格的铜丝后，需要重新调整铜丝的角度，使得多个铜丝可以更好的完成编织，在调整机构的作用下，可以调节多个铜丝之间的紧密程度，以及铜丝的角度，从而方便操作人员调节铜丝的角度，提高铜丝角度调整的便捷性，进而提高编织机的适用性。

26、2、在导线轮的作用下，可以对铜丝移动的路线进行引导，使得铜丝在规定的路线上移动，减少铜丝在移动的过程中出现摇摆晃动的情况，进而减少铜丝摇摆晃动而出现互相缠绕的情况，从而使得铜丝的移动更加的顺畅。

27、3、连接杆为圆弧杆，多个连接杆进行收缩时，相邻两个连接杆之间，一个连接杆凸出的部分与另外一个连接杆凹陷的部分相适应，使得多个连接杆完成收缩后形成一个圆形杆，从而减少相邻两个连接杆在进行收缩时发生碰撞的情况。