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一种生产工业油脂用榨油机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:39:49

本技术涉及榨油机,具体是一种生产工业油脂用榨油机。

背景技术:

1、工业油脂的原料通常可以分为动物油和植物油两类,植物油是指从植物种子、果实或坚果中提取的油,提取出来的油一部分会用于润滑油的制造。

2、在提取植物油的过程中就需要借助榨油机,但是传统的榨油机在使用时,工作人员都是将压榨料整体投入进压榨机内部进行压榨,而对压榨料整体进行压榨时不能将其挤压彻底,不仅压榨的时间过程,而且还会导致出油率低下。

3、为此,本实用新型提供了一种生产工业油脂用榨油机,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种生产工业油脂用榨油机,通过挡网的设置,使得在启动电机对投入到粉碎仓内部的压榨料进行粉碎的时候,大块的压榨料会留在粉碎仓内部持续粉碎,直到可以通过挡网为止,从而使得粉碎后的压榨料在被压板进行挤压的时候,不仅缩短了压榨时间,而且提高了出油率,另外通过挡板的设置,使得压榨料压榨完后,对压榨料残渣进行压缩,然后抽出挡板,可以对压榨料残渣进行收集,防止了压榨料残渣散碎一地对工作环境造成污染。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产工业油脂用榨油机,包括机架,所述机架上端左侧固定安装有粉碎仓,所述粉碎仓上端开设有进料口,所述粉碎仓前端外壁上固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有主动轴,所述主动轴另一端延伸至所述粉碎仓内部,且与所述粉碎仓后端内壁转动连接,所述粉碎仓内部的主动轴上固定安装有螺旋切刀,所述粉碎仓底端开设有出料口,所述出料口底端延伸至所述机架内部。

3、优选的,所述机架内壁右侧底端贯穿设置有压榨仓,所述压榨仓右侧底端开设有滤口,所述滤口内部竖直安装有滤网,所述压榨仓内部位于所述滤口下端边缘位置处横向滑动连接有挡板。

4、优选的,所述机架左侧内壁上铰链连接有导料斜板,所述导料斜板右侧延伸至所述压榨仓边缘处上方,所述导料斜板上前后两端边缘位置处固定连接有侧板,所述机架位于所述导料斜板正下方位置处纵向转动连接有从动轴,所述从动轴中间位置处固定安装有偏心轮,所述偏心轮一端与所述导料斜板底端相贴合。

5、优选的,所述电机与所述粉碎仓之间的主动轴上固定安装有第一皮带轮,所述从动轴上与所述第一皮带轮的对应位置处固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间装设有皮带,且通过皮带传动连接。

6、优选的,所述压榨仓右侧外壁上位于所述滤口的正下方位置处固定安装有导液斜板,所述导液斜板右侧边缘处下方设有集油箱,所述机架上位于所述压榨仓的正上方位置处固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端延伸至所述机架内部,且固定连接有压板。

7、优选的,所述出料口上端边缘处固定安装有挡网,所述压榨仓与所述挡板外表面连接处均固定安装有密封圈。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种生产工业油脂用榨油机。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、通过挡网的设置,使得在启动电机对投入到粉碎仓内部的压榨料进行粉碎的时候,大块的压榨料会留在粉碎仓内部持续粉碎,直到可以通过挡网为止,从而使得粉碎后的压榨料在被压板进行挤压的时候,不仅缩短了压榨时间,而且提高了出油率,另外通过挡板的设置,使得压榨料压榨完后,对压榨料残渣进行压缩,然后抽出挡板,可以对压榨料残渣进行收集,防止了压榨料残渣散碎一地对工作环境造成污染。

技术特征:

1.一种生产工业油脂用榨油机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端左侧固定安装有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)上端开设有进料口(3),所述粉碎仓(2)前端外壁上固定安装有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有主动轴(5),所述主动轴(5)另一端延伸至所述粉碎仓(2)内部,且与所述粉碎仓(2)后端内壁转动连接,所述粉碎仓(2)内部的主动轴(5)上固定安装有螺旋切刀(6),所述粉碎仓(2)底端开设有出料口(7),所述出料口(7)底端延伸至所述机架(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种生产工业油脂用榨油机,其特征在于:所述机架(1)内壁右侧底端贯穿设置有压榨仓(16),所述压榨仓(16)右侧底端开设有滤口(17),所述滤口(17)内部竖直安装有滤网(18),所述压榨仓(16)内部位于所述滤口(17)下端边缘位置处横向滑动连接有挡板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种生产工业油脂用榨油机,其特征在于:所述机架(1)左侧内壁上铰链连接有导料斜板(9),所述导料斜板(9)右侧延伸至所述压榨仓(16)边缘处上方,所述导料斜板(9)上前后两端边缘位置处固定连接有侧板(10),所述机架(1)位于所述导料斜板(9)正下方位置处纵向转动连接有从动轴(11),所述从动轴(11)中间位置处固定安装有偏心轮(12),所述偏心轮(12)一端与所述导料斜板(9)底端相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种生产工业油脂用榨油机,其特征在于:所述电机(4)与所述粉碎仓(2)之间的主动轴(5)上固定安装有第一皮带轮(13),所述从动轴(11)上与所述第一皮带轮(13)的对应位置处固定安装有第二皮带轮(14),所述第一皮带轮(13)与所述第二皮带轮(14)之间装设有皮带(15),且通过皮带(15)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种生产工业油脂用榨油机,其特征在于:所述压榨仓(16)右侧外壁上位于所述滤口(17)的正下方位置处固定安装有导液斜板(20),所述导液斜板(20)右侧边缘处下方设有集油箱(21),所述机架(1)上位于所述压榨仓(16)的正上方位置处固定安装有液压缸(22),所述液压缸(22)输出端固定连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)另一端延伸至所述机架(1)内部,且固定连接有压板(24)。

6.根据权利要求2所述的一种生产工业油脂用榨油机,其特征在于:所述出料口(7)上端边缘处固定安装有挡网(8),所述压榨仓(16)与所述挡板(19)外表面连接处均固定安装有密封圈。

技术总结本技术公开了一种生产工业油脂用榨油机,包括机架,所述机架上端左侧固定安装有粉碎仓,所述粉碎仓上端开设有进料口,所述粉碎仓前端外壁上固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有主动轴,所述主动轴另一端延伸至所述粉碎仓内部;通过挡网的设置,使得在启动电机对投入到粉碎仓内部的压榨料进行粉碎的时候,大块的压榨料会留在粉碎仓内部持续粉碎,直到可以通过挡网为止,从而使得粉碎后的压榨料在被压板进行挤压的时候,不仅缩短了压榨时间,而且提高了出油率,另外通过挡板的设置,使得压榨料压榨完后,对压榨料残渣进行压缩,然后抽出挡板,可以对压榨料残渣进行收集,防止了压榨料残渣散碎一地对工作环境造成污染。技术研发人员:韩云皓,张海森受保护的技术使用者:河北牧润油脂化工有限公司技术研发日:20230915技术公布日:2024/6/13

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