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一种激光切割机的拖链辅助支撑结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:39:47

本技术涉及激光切割机拖链的支撑,尤其是涉及一种激光切割机的拖链辅助支撑结构。

背景技术:

1、现在市场对于激光切割机的幅面要求越来越大。为了适应更大的作业区域,大幅面激光切割机需要配备长行程拖链。其中在拖链拖动运行的过程中,为了减少切割机运行时拖链下榻严重,会在切割机壳体上设置拖链辅助支撑。

2、现有技术中,经检索,中国专利公开号为cn210334816u的实用新型专利公开了一种长行程拖链的支撑机构及大幅面激光切割机,如图1所示,支撑机构设置在切割机床1的一侧,用于支撑拖链13,主要包括滚轮支架14、第一滚轮3,所述第一滚轮3设置在滚轮支架14顶端,还包括固定板15、第一气缸2,滚轮支架14一端与固定板15可折叠连接,第一气缸2设置在固定板15与滚轮支架14之间,用于带动滚轮支架14在垂直位置和折叠位置之间翻转运动,固定板15设置在切割机床1的一侧。现有技术中类似上述技术方案的支撑机构,当拖链运行到其位置前,驱动气缸驱动第一滚轮支架翻转折叠到机床的一侧,避免影响拖链的行走,当拖链运行到其位置后,驱动气缸驱动第一滚轮支架翻转展开,则此时第一滚轮支撑在拖链的下方,对拖链起到一定的支撑作用。

3、但是上述现有技术方案在实施过程中发现存在一定缺陷:在驱动气缸驱动第一滚轮支架展开时,因为拖链本身因为不可避免的下垂原因,就容易导致出现拖链底部高于第一滚轮的顶部的现象,即拖链阻挡第一滚轮的正常展开,影响设备的顺利使用,此外,第一滚轮的下方设置有第一滚轮支架,当拖链在第一滚轮处改向转弯时,拖链下方则搭绕在第一滚轮支架上,支架与拖链之间存在较大摩擦力。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,解决了现有技术中的激光切割机的拖链辅助支撑结构因为拖链本身因为不可避免的下垂原因,就容易导致出现拖链底部高于第一滚轮的顶部的现象,即拖链阻挡第一滚轮的正常展开的问题,以及第一滚轮的下方设置有第一滚轮支架,当拖链在第一滚轮处改向转弯时,拖链下方则搭绕在第一滚轮支架上,支架与拖链之间存在较大摩擦力的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,安装于切割机床上,包括多个第一气缸和第一滚轮,切割机床上在设置拖链的一侧开设有多个安装孔,所述第一气缸的缸体竖直的设置在切割机床上的安装孔内,第一气缸的活塞杆连接有一个可前后伸缩的第二气缸,第二气缸的活塞杆的端部设置有中转板,第一滚轮可转动的设置在中转板上,所述中转板上在第一滚轮的左侧还设置有一个可上下调节的滑板,所述滑板上转动设置一个第二滚轮。

3、作为本实用新型的进一步改进,所述第一滚轮前侧固定连接设置有从后向前直径逐渐增大的喇叭辊。

4、作为本实用新型的进一步改进,所述中转板上设置有矩形滑槽,所述滑板可上下滑动的嵌设在矩形滑槽内,矩形滑槽内竖直设置一个螺杆,且螺杆顶部伸出中转板顶面,螺杆中部穿过中转板并与中转板螺纹连接。

5、作为本实用新型的进一步改进,所述螺杆顶部在中转板的上方设置有一个旋拧头。

6、作为本实用新型的进一步改进,所述第一滚轮与中转板通过轴承转动连接。

7、相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:

8、1.通过在切割机床上开设安装孔,将第一气缸设置在安装孔内,且第一气缸的活塞杆连接有一个可前后伸缩的第二气缸,第二气缸的活塞杆的端部设置有中转板,第一滚轮可转动的设置在中转板上;则第二气缸可以带动第一滚轮前后伸缩,即在使用第一滚轮对拖链进行支撑时,则第二气缸带动第一滚轮伸出安装孔,不对拖链进行支撑时,第二气缸带动第一滚轮缩回到安装孔内,避免干涉拖链的前进;而在第一滚轮伸出安装孔对拖链进行支撑前,第一气缸可以带动第一滚轮上升或下降,从而可以根据拖链的实际垂度情况调整第一滚轮的高度,使得第一滚轮能够伸进拖链的下方;

9、而在第一滚轮的左侧设置可上下调整的第二滚轮,通过上下调整第二滚轮,可以改变第二滚轮的最底部与第一滚轮最顶部之间的垂直距离,既而可以根据拖链上下履带的之间的距离适时调整,且此种结构在拖链改向转弯时,拖链的底部绕过第二滚轮,与现有技术中绕过滚轮支架的结构相比,可以大大减小摩擦力。

10、2.通过在第一滚轮前侧固定连接设置有从后向前直径逐渐增大的喇叭辊,防止拖链向外跑偏。

11、3.通过在中转板上设置有矩形滑槽,所述滑板可上下滑动的嵌设在矩形滑槽内,矩形滑槽内竖直设置一个螺杆,且螺杆顶部伸出中转板顶面,螺杆中部穿过中转板并与中转板螺纹连接,通过旋拧螺杆,即可调整滑板上下调节,从而可以调整第二滚轮的高度,调节结构简单。

技术特征:

1.一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,安装于切割机床上,包括多个第一气缸和第一滚轮,其特征在于:切割机床上在设置拖链的一侧开设有多个安装孔,所述第一气缸的缸体竖直的设置在切割机床上的安装孔内,第一气缸的活塞杆连接有一个可前后伸缩的第二气缸,第二气缸的活塞杆的端部设置有中转板,第一滚轮可转动的设置在中转板上,所述中转板上在第一滚轮的左侧还设置有一个可上下调节的滑板,所述滑板上转动设置一个第二滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,其特征在于:所述第一滚轮前侧固定连接设置有从后向前直径逐渐增大的喇叭辊。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,其特征在于:所述中转板上设置有矩形滑槽,所述滑板可上下滑动的嵌设在矩形滑槽内,矩形滑槽内竖直设置一个螺杆,且螺杆顶部伸出中转板顶面,螺杆中部穿过中转板并与中转板螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,其特征在于:所述螺杆顶部在中转板的上方设置有一个旋拧头。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,其特征在于:所述第一滚轮与中转板通过轴承转动连接。

技术总结本技术公开了一种激光切割机的拖链辅助支撑结构,安装于切割机床上,包括多个第一气缸和第一滚轮,切割机床上在设置拖链的一侧开设有多个安装孔,第一气缸的缸体设在安装孔内,第一气缸的活塞杆连接有一个可前后伸缩的第二气缸,第二气缸的活塞杆的端部设中转板,第一滚轮可转动的设在中转板上,中转板上还设可上下调节的滑板,滑板上转动设第二滚轮;通过在切割机床上开设安装孔,安装孔内设第一气缸,第一气缸通过第二气缸与第一滚轮连接,第二气缸带动第一滚轮伸出或缩回安装孔,第一气缸带动第一滚轮上升或下降,从而可以根据拖链的实际垂度情况调整第一滚轮的高度;而第二滚轮的设置,可以大大减小拖链的摩擦力。技术研发人员:马同伟,王玉莲,周金勇受保护的技术使用者:山东锐图激光科技有限公司技术研发日:20230907技术公布日:2024/6/13

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