一种大型机床固定件的制作方法

本技术涉及机床固定件，具体为一种大型机床固定件。

背景技术：

1、管件在机床上加工的时候，需要将其固定到机床上，目前，现有的机床多采用三爪卡盘来实现对管件的固定，该种方式在对壁厚较厚管件的夹持固定下较为合适，当管件壁厚较薄时，管件夹持后容易变形，且机加工时，由于管件在接触下受力较大，使得管件被夹持的部位受力更为严重，更加容易导致管件变形，影响加工的效果和加工效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一 些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有机床固定件中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种大型机床固定件，在实际操作时，通过外弧形夹板和内弧形夹板将管件进行固定，增大了接触面积，避免了因管壁较薄导致固定时管件发生形变，保证了管件的质量。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种大型机床固定件，其包括：

6、外框架，外框架一侧连接有支撑架，外框架后侧连接有延伸杆，延伸杆后侧设置有安装板；

7、固定组件，包括与所述外框架连接的伸缩杆，且伸缩杆另一端设置有外弧形夹板，所述安装板一内侧面开设有滑槽，且滑槽内侧设置有内弧形夹板；

8、其中，所述伸缩杆带动外弧形夹板进行移动，所述支撑架斜面与外框架之间通过螺栓加固。

9、作为本实用新型所述的一种大型机床固定件的一种优选方案，其中，所述固定组件还包括伸缩板，该伸缩板设置在滑槽内侧，且另一端连接在内弧形夹板，所述伸缩板在滑槽内侧伸缩移动。

10、作为本实用新型所述的一种大型机床固定件的一种优选方案，其中，所述外框架外侧连接有卡槽，所述安装板后侧壁设置有伸缩电机。

11、作为本实用新型所述的一种大型机床固定件的一种优选方案，其中，安装板前侧设置有主轴，所述主轴与伸缩板连接，且顶部设置有限位螺栓。

12、作为本实用新型所述的一种大型机床固定件的一种优选方案，其中，所述连接板外侧设置有固定口，所述固定口上侧连接有若干固定螺栓。

13、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：在实际操作时，利用伸缩杆的伸缩和伸缩板在滑槽中的移动，通过外弧形夹板和内弧形夹板从内外两侧对管件进行固定，增大对管件的接触面积，避免因固定件对管件固定时的压力导致管件发生形变，保证了管件的质量。

技术特征：

1.一种大型机床固定件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大型机床固定件，其特征在于，所述固定组件还包括伸缩板（10），该伸缩板（10）设置在滑槽（9）内侧，且另一端连接在内弧形夹板（12），所述伸缩板（10）在滑槽（9）内侧伸缩移动。

3.根据权利要求2所述的一种大型机床固定件，其特征在于，所述外框架（1）外侧连接有卡槽（3），所述安装板（5）后侧壁设置有伸缩电机（4）。

4.根据权利要求3所述的一种大型机床固定件，其特征在于，安装板（5）前侧设置有主轴（11），所述主轴（11）与伸缩板（10）连接，且顶部设置有限位螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种大型机床固定件，其特征在于，所述连接板（6）外侧设置有固定口（13），所述固定口（13）上侧连接有若干固定螺栓（15）。

技术总结本技术公开一种大型机床固定件，其包括外框架一侧连接有支撑架，外框架后侧连接有延伸杆，延伸杆后侧设置有安装板；固定组件包括与所述外框架连接的伸缩杆，且伸缩杆另一端设置有外弧形夹板，所述安装板一内侧面开设有滑槽，且滑槽内侧设置有内弧形夹板；其中，所述伸缩杆带动外弧形夹板进行移动，所述支撑架斜面与外框架之间通过螺栓加固，在实际操作时，利用伸缩杆的伸缩和伸缩板在滑槽中的移动，通过外弧形夹板和内弧形夹板从内外两侧对管件进行固定，增大对管件的接触面积，避免因固定件对管件固定时的压力导致管件发生形变，保证了管件的质量。技术研发人员：张文静,袭国鹏受保护的技术使用者：烟台杰仕达工程机械有限公司技术研发日：20231125技术公布日：2024/6/13