一种泄油阀阀芯铣槽工装的制作方法

本技术涉及泄油阀加工，具体而言，涉及一种泄油阀阀芯铣槽工装。

背景技术：

1、目前摩托车和汽车的机油泵中多自带泄油系统，主要依靠在机油泵内安装一个泄油阀来实现，泄油阀是一种用于控制液压系统中液压油流量的阀门，主要用于调节和控制液压系统中的压力和流量，起到紧急停车、系统调节和过载保护的作用，而阀芯是泄油阀的核心部件，用以负责控制阀门的开关、调节系统流量和压力，其端部开设有45°的泄油槽是实现泄油的关键部位，现有技术一般采用分度盘定位加工，存在加工精度低，加工难度大，成品合格率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泄油阀阀芯铣槽工装，解决上述技术问题，提高了泄油槽的加工精度、铣槽效率和成品合格率。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种泄油阀阀芯铣槽工装，阀芯端头开设有倾斜的泄油槽，铣槽工装包括底板，底板上倾斜连接有立板，立板上开设有第一放置孔，第一放置孔中配合连接有定位块，定位块上开设有用以固定阀芯的第二放置孔，第一放置孔与第二放置孔同轴心布置。

3、进一步地，定位块为正棱柱。

4、进一步地，第一放置孔的轴线与立板平面垂直，立板与底板间的倾角为a，泄油槽的倾角为b，其中，a+b＝90°。

5、进一步地，底板与立板、立板与定位块以及定位块与阀芯均通过锁紧螺钉固定。

6、进一步地，底板与立板间设有定位加强筋。

7、进一步地，立板和定位块采用碳素工具钢材料制成。

8、本实用新型至少具有如下优点和有益效果：通过在倾斜连接于底板的立板上开设第一放置孔，并在第一放置孔中放置固定有阀芯的定位块，便于定位实施铣槽作业，提高了泄油槽的加工精度、铣槽效率和成品合格率。

技术特征：

1.一种泄油阀阀芯铣槽工装，所述阀芯(1)端头开设有倾斜的泄油槽(10)，其特征在于，铣槽工装包括底板(2)，所述底板(2)上倾斜连接有立板(3)，所述立板(3)上开设有第一放置孔(31)，所述第一放置孔(31)中配合连接有定位块(4)，所述定位块(4)上开设有用以固定所述阀芯(1)的第二放置孔(41)，所述第一放置孔(31)与第二放置孔(41)同轴心布置。

2.如权利要求1所述的一种泄油阀阀芯铣槽工装，其特征在于，所述定位块(4)为正棱柱。

3.如权利要求1所述的一种泄油阀阀芯铣槽工装，其特征在于，所述第一放置孔(31)的轴线与所述立板(3)平面垂直，所述立板(3)与所述底板(2)间的倾角为a，所述泄油槽(10)的倾角为b，其中，a+b＝90°。

4.如权利要求1所述的一种泄油阀阀芯铣槽工装，其特征在于，所述底板(2)与立板(3)、所述立板(3)与定位块(4)以及所述定位块(4)与阀芯(1)均通过锁紧螺钉(5)固定。

5.如权利要求1所述的一种泄油阀阀芯铣槽工装，其特征在于，所述底板(2)与立板(3)间设有定位加强筋(6)。

6.如权利要求1所述的一种泄油阀阀芯铣槽工装，其特征在于，所述立板(3)和定位块(4)采用碳素工具钢材料制成。

技术总结本技术涉及泄油阀加工技术领域，本技术提供了一种泄油阀阀芯铣槽工装，包括底板，底板上倾斜连接有立板，立板上开设有第一放置孔，第一放置孔中配合连接有定位块，定位块上开设有用以固定阀芯的第二放置孔，第一放置孔与第二放置孔同轴心布置，通过在倾斜连接于底板的立板上开设第一放置孔，并在第一放置孔中放置固定有阀芯的定位块，便于定位实施铣槽作业，提高了泄油槽的加工精度、铣槽效率和成品合格率。技术研发人员：林云,邹强,杨泽文受保护的技术使用者：自贡市川力科技股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13