一种透气膜切割机构的制作方法

本技术涉及透气膜，尤其涉及一种透气膜切割机构。

背景技术：

1、透气膜是一种高分子的防水材料，具有透气、隔水、隔液、隔菌、隔尘等特点，通常应用于建筑、服装、电子等区域，在透气膜的生产过程中，要将透气膜切割成各种需要的长度以便于使用，从而需要切割机构。

2、如申请号201920571064.5公开了“一种气泡膜切割机构”并具体公开了：包括架座，放置在地面上用于支撑其它结构，转辊，设置于架座上用于传送气泡膜，还包括切割机构，用于切割气泡膜，滑轨，用于切割机构往复运动和控制切割机构与气泡膜的距离，该切割机构采用加热切割的方式进行均匀切割，根据需求切割不同尺寸大小的气泡膜，提高生产效率，然而，上述技术中，切割机构需要手动将转辊上气膜拉动经过切割底座合适长度后进行切割，但切割机构为设置限位结构，无法对透气膜定位，使气膜切割完成的容易出现回弹现象，从而需重新手动对透气膜进行拉动，增加气膜切割的时长，因此本实用新型提出一种透气膜切割机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种透气膜切割机构，该透气膜切割机构通过设置伸缩杆、通孔、定位板、螺栓、螺纹孔和弹簧，从而对透气膜固定在工作台的切割座上，设置电机本体、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、伸缩气缸本体、安装板和激光切割机本体，便于对透气膜进行切割，设置两个限位套结构，对透气膜进行定位，避免切割完成的透气膜出现回弹现象，不需重新手动对透气膜进行拉动，只需重复上述步骤接着对透气膜拉动定位切割，提高透气膜切割的效率。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种透气膜切割机构，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台一侧的顶部设置有两个切割座，所述工作台另一侧的顶部设置有透气膜筒，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧的内壁设置有转动辊，所述转动辊的外壁套设有输送带，所述工作台另一侧的顶部设置有压辊且靠近输送带一侧，所述工作台的顶部设置有两个限位套，所述限位套的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有螺栓，所述伸缩杆的底部安装有定位板，所述定位板的顶部对称设置有弹簧，所述底座顶部的后面安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁开设有滑槽，所述支撑架一侧的顶部设置有电机本体。

3、所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧贯穿支撑架且外壁套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部安装有滑块且顶端贯穿滑槽，所述螺纹套的底部设置有两个伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内壁贯穿有激光切割机本体。

4、进一步改进在于：所述压辊与输送带之间为相互垂直设置，所述转动辊与输送带之间为活动连接。

5、进一步改进在于：所述伸缩杆与通孔之间为活动连接，所述伸缩杆与螺纹孔之间为一体化设置。

6、进一步改进在于：所述弹簧两端与定位板和限位套内壁之间为固定连接，所述定位板设置为橡胶定位板。

7、进一步改进在于：所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套与滑块之间为紧密贴合。

8、进一步改进在于：所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑槽与支撑架之间为一体化设置。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型设置伸缩杆、通孔、定位板、螺栓、螺纹孔和弹簧，从而对透气膜固定在工作台的切割座上，设置电机本体、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、伸缩气缸本体、安装板和激光切割机本体，便于对透气膜进行切割，设置两个限位套结构，对透气膜进行定位，避免切割完成的透气膜出现回弹现象，不需重新手动对透气膜进行拉动，只需重复上述步骤接着对透气膜拉动定位切割，提高透气膜切割的效率。

技术特征：

1.一种透气膜切割机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)一侧的顶部设置有两个切割座(3)，所述工作台(2)另一侧的顶部设置有透气膜筒(4)，所述工作台(2)的顶部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)两侧的内壁设置有转动辊(7)，所述转动辊(7)的外壁套设有输送带(8)，所述工作台(2)另一侧的顶部设置有压辊(5)且靠近输送带(8)一侧，所述工作台(2)的顶部设置有两个限位套(9)，所述限位套(9)的顶部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内壁贯穿有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一侧开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁设置有螺栓(13)，所述伸缩杆(11)的底部安装有定位板(15)，所述定位板(15)的顶部对称设置有弹簧(14)，所述底座(1)顶部的后面安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内顶壁开设有滑槽(17)，所述支撑架(16)一侧的顶部设置有电机本体(18)；

2.根据权利要求1所述的一种透气膜切割机构，其特征在于：所述压辊(5)与输送带(8)之间为相互垂直设置，所述转动辊(7)与输送带(8)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种透气膜切割机构，其特征在于：所述伸缩杆(11)与通孔(10)之间为活动连接，所述伸缩杆(11)与螺纹孔(12)之间为一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种透气膜切割机构，其特征在于：所述弹簧(14)两端与定位板(15)和限位套(9)内壁之间为固定连接，所述定位板(15)设置为橡胶定位板。

5.根据权利要求1所述的一种透气膜切割机构，其特征在于：所述螺纹杆(19)与螺纹套(20)之间为螺纹连接，所述螺纹套(20)与滑块(21)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种透气膜切割机构，其特征在于：所述滑块(21)与滑槽(17)之间为滑动连接，所述滑槽(17)与支撑架(16)之间为一体化设置。

技术总结本技术提供了一种透气膜切割机构，涉及透气膜领域，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台一侧的顶部设置有两个切割座，所述工作台另一侧的顶部设置有透气膜筒，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧的内壁设置有转动辊；本技术设置伸缩杆、通孔、定位板、螺栓、螺纹孔和弹簧，从而对透气膜固定在工作台的切割座上，设置电机本体、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、伸缩气缸本体、安装板和激光切割机本体，便于对透气膜进行切割，设置两个限位套结构，对透气膜进行定位，避免切割完成的透气膜出现回弹现象，不需重新手动对透气膜进行拉动，只需重复上述步骤接着对透气膜拉动定位切割，提高透气膜切割的效率。技术研发人员：王玉梅,程美玲,成文奇,王鲁江,李春强,李友智,邓林林,吴亮亮,马德勋,张志毅,李凡成,徐延梅,刘颜光受保护的技术使用者：山东恒鹏卫生用品有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/13