锂电池盖帽组件焊接夹持装置的制作方法

本技术属于锂电池生产制造，特别涉及一种锂电池盖帽组件焊接夹持装置，用于锂电池盖帽焊接组件的夹持和定位。

背景技术：

1、随着新能源行业的发展，动力锂电池和储能电池由于特有的自身结构和性能得到快速发展，锂电池被广泛地应用到各个领域，锂电池上部设置有盖帽组件，在锂电池生产过程中，需要对盖帽组件先行组装，锂电池盖帽在组装完成后，需要对组装件进行焊接，焊接时需要对锂电池组装焊接件进行定位夹紧，避免在出现在焊接过程中，组装件发生错位偏移，影响组装件的焊接质量。目前对组装件夹紧采用的是气缸进行顶紧固定，采用气缸顶紧冲击力大，上下压头同时作用于锂电池盖帽组装件，顶紧时锂电池盖帽组装件容易出现跳动的问题，影响定位，可能出现组装件变形，容易出现焊接质量问题。

2、鉴于现有技术存在上述缺陷，设计一种可解决上述技术问题的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，成为本技术领域所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种锂电池盖帽组件焊接夹持装置，满足了锂电池盖帽组装件夹持定位要求，解决了采用气缸顶紧导致的焊接件变形的问题。

2、本申请的一个方面，提供一种锂电池盖帽组件焊接夹持装置，包括座体，所述座体包括底座和安装部，底座通过螺纹连接件连接固定在工作台上，所述安装部上设置有焊接压模组件，所述焊接压模组件包括上压模组件和下压模组件，所述的下压模组件、上压模组件上下对应设置，用于对待焊接工件夹紧定位；上压模组件包括顶紧机构、联动机构、凸轮驱动机构，所述的顶紧机构、凸轮驱动机构安装在座体的安装部上，所述联动机构连接凸轮驱动机构和顶紧机构。

3、本申请除上述记载的技术特征以外，还在如下方面做出改进：

4、在一些实施例中，在凸轮驱动机构与顶紧机构之间还设置有顶紧调节机构，所述的顶紧调节机构安装在滑座上，且与联动机构对应设置，用于调节顶紧机构的顶紧高度。

5、在一些实施例中，所述顶紧机构包括滚子导轨以及安装在滚子导轨上的滑座，所述滚子导轨对应安装在座体的安装部上；所述滑座滑动安装在滚子导轨上，滑座上部设置有上顶座，上顶座上设有上压头，所述上压头至少设置一个。

6、在一些实施例中，所述凸轮驱动机构包括电机、传动轴、凸轮组件，所述电机安装在安装部的下部，电机通过传动轴连接凸轮组件。

7、在一些实施例中，所述凸轮组件包括凸轮，凸轮上设置凸轮槽，凸轮槽内设置传动轴承。

8、在一些实施例中，所述的联动机构为高度可调的调节板，所述调节板一端连接在滑座上，另一端与凸轮组件的传动轴承连接，所述传动轴承安装在调节板上。

9、在一些实施例中，所述调节板的一侧设置调节槽，所述调节槽与顶紧调节机构对应设置。

10、在一些实施例中，所述的顶紧调节机构包括调节螺钉和锁紧螺母，所述的调节螺钉螺纹连接在滑座上，所述调节螺钉与调节板上的调节槽对应设置，所述的调节螺钉至少设置为一个。

11、在一些实施例中，所述的下压模组件包括下压气缸，下压气缸安装在安装部上，所述下压气缸的活塞杆一端连接有下压头，所述下压头与上压头对应设置，下压头上设置压环，压环安装在上压头上。

12、在一些实施例中，所述滚子导轨的一侧设置接近开关。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、本申请中采用了上、下压模组件互相配合的组合结构设计，上压模组件采用凸轮驱动机构驱动滑座，从而带动上压头顶紧待焊接的锂电池盖帽组件，上压头驱动采用电机配合凸轮实现，相对于目前采用气缸直接驱动，冲击力小，避免顶紧过程中发生跳动的问题，顶紧过程稳定，减少了对工件的冲击。

15、2、本申请中凸轮机构的设计，可实现顶紧过程压紧力是逐渐增大的，可以最大程度的减小顶紧过程对锂电池盖帽组件的造成的冲击，同时还可以避免由于冲击造成锂电池盖帽组件发生错位或变形，采用电机和凸轮组合实现了上压头逐渐上压，上压顶紧平缓，可有效的保护具有薄片结构的锂电池盖帽，避免了顶紧过程对于锂电池盖帽组件的损伤。

16、3、本申请在凸轮驱动机构与顶紧机构之间还设置有顶紧调节机构，采用调节螺钉和调节螺母组合结构实现了上压头顶紧高度的调节，可根据实际情况自由调节锂电池盖帽组件夹紧度，既可以避免过度夹紧对于盖帽组件的损伤，又能够避免夹紧不牢靠影响后续焊接的问题发生。

技术特征：

1.一种锂电池盖帽组件焊接夹持装置，包括座体(1)，所述座体(1)包括底座( 11)和安装部(12)，底座( 11)通过螺纹连接件连接固定在工作台(2)上，

2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，在所述凸轮驱动机构(33)与顶紧机构(31)之间还设置有顶紧调节机构(34)，所述的顶紧调节机构(34)安装在滑座(312)上，且与联动机构对应设置，用于调节顶紧机构(31)的顶紧高度。

3.根据权利要求1或2所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述凸轮驱动机构(33)包括电机(331)、传动轴(332)、凸轮组件(333)，所述电机(331)安装在安装部(12)的下部，电机(331)通过传动轴(332)连接凸轮组件(333)。

4.根据权利要求1所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述顶紧机构(31)包括滚子导轨(311)，以及安装在滚子导轨(311)上的滑座(312)，所述滚子导轨(311)对应安装在座体(1)的安装部(12)上；所述滑座(312)滑动安装在滚子导轨(311)上，滑座(312)上部设置有上顶座(313)，上顶座(313)上部设有上压头(3131)。

5.根据权利要求3所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述凸轮组件(333)包括凸轮(3331)，凸轮(3331)上设置凸轮槽(3332)，凸轮槽(3332)内设置传动轴(332)承。

6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述的联动机构为高度可调的调节板(32)，所述高度可调的调节板(32)一端连接在滑座(312)上，另一端与凸轮组件(333)的传动轴(332)承连接，所述传动轴(332)承安装在调节板(32)上。

7.根据权利要求6所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述调节板(32)的一侧设置调节槽(321)，所述调节槽(321)与顶紧调节机构(34)对应设置。

8.根据权利要求2所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述的顶紧调节机构(34)包括调节螺钉(341)和锁紧螺母(342)，所述的调节螺钉(341)螺纹连接在滑座(312)上，所述调节螺钉(341)与调节板(32)上的调节槽(321)对应设置，所述的调节螺钉(341)至少设置为一个。

9.根据权利要求1所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述的下压模组件(4)包括下压气缸( 41)，下压气缸( 41)安装在安装部(12)上，所述下压气缸( 41)的活塞杆一端连接有下压头( 42)，所述下压头( 42)与上压头(3131)对应设置，下压头( 42)上设置压环( 43)，压环( 43)安装在上压头(3131)上。

10.根据权利要求4所述的锂电池盖帽组件焊接夹持装置，其特征是，所述滚子导轨(311)的一侧设置接近开关(5)。

技术总结本申请属于锂电池生产制造技术领域，涉及一种锂电池盖帽组件焊接夹持装置，包括座体，座体包括底座和安装部，底座连接固定在工作台上，安装部上设置有焊接压模组件，焊接压模组件包括上压模组件和下压模组件，所述的下压模组件、上压模组件上下对应设置，用于对待焊接工件夹紧定位。上压模组件包括顶紧机构、联动机构、凸轮驱动机构，所述的顶紧机构、凸轮驱动机构安装在座体的安装部上，所述联动机构连接凸轮驱动机构和顶紧机构，可用于调节顶紧机构的顶紧高度。本申请解决了锂电池盖帽组件焊接顶紧时出现跳动影响定位，且容易发生变形的问题，本申请采用凸轮驱动机构驱动顶紧，有效的保护具有薄片结构的锂电池盖帽，避免了顶紧过程对于锂电池盖帽组件的损伤。技术研发人员：李贵高受保护的技术使用者：深圳市元博智能科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13