一种降低合金棒金属损耗的加工装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种降低合金棒金属损耗的加工装置。

背景技术：

1、在合金棒材生产中，根据客户的需要生产φ50*200的电极棒，通常定制这种特殊规格特殊用途的合金棒，我们通常选用模壳浇铸的方式，来减小缩孔提高电极棒质量，以满足客户的需求。模壳浇注后的电极棒在脱模后通常是不间断的连接着电极棒的一个整体，电极棒的头部会与凝固后的钢液进行连接，这部分金属称之为铸余，电极棒在加工时需要将铸余清理掉，现有的脱模产品会使用切割机将多余的铸余进行切割加工，切削量大，耗费材料较大，金属损耗量大，经统计切割机切割铸余金属损耗量会达到7%左右，这增加了生产成本，不利于企业的长期发展。采用现有的生产方式，由于合金棒的铸余清理全部需要通过切削设备加工而成，因此，如何减小材料的浪费，降低金属损耗，降低生产成本成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种降低合金棒金属损耗的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种降低合金棒金属损耗的加工装置，包括固定架，所述固定架包括立板和分别与立板两端垂直连接的侧壁板，侧壁板外侧面均匀分布有数个相互平行并与侧壁板固定连接的空心管套，空心管套内直径大于合金棒外直径，相邻的两个空心管套之间搭接连接有加强筋板，每个加强筋板与固定架侧壁板相对位置处开设有螺栓孔，螺栓孔内穿设有紧固螺栓。

4、优选的，所述紧固螺栓同时与固定架侧壁板焊接连接。

5、优选的，所述空心管套与固定架侧壁板之间通过脚焊缝焊接固定。

6、优选的，所述空心管套数量为3个。

7、优选的，所述加强筋板上水平设置有2个螺栓孔。

8、优选的，所述相邻的两个空心管套中心距与合金棒6中心距相同。

9、本实用新型的工作过程为：

10、使用时，根据预先设定好的合金棒中心距将固定架上的每个空心管套套合在相对应的合金棒上，固定好合金棒连接铸余的同时侧向转动固定架，空心管套随转动固定架转动，空心管套转动的同时带动合金棒侧向转动，此时合金棒与合金棒连接铸余连接处因空心管套施加的扭矩而断裂，最后适当修磨合金棒断裂端面；使用同样方法重复上述过程直到全部合金棒从合金棒连接铸余上剥离。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型通过将固定架上的空心管套套合在相对应的合金棒上，转动固定架的同时空心管套随之转动，空心管套转动的同时对合金棒侧面施加扭矩将合金棒从合金棒连接铸余分离，结构简单、成本低；可以替代无齿锯切割对合金棒进行加工，加工过程简便，降低了合金棒在加工过程中的金属损耗，有利于节约金属资源，降低成本。

技术特征：

1.一种降低合金棒金属损耗的加工装置，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）包括立板和分别与立板两端垂直连接的侧壁板，侧壁板外侧面均匀分布有数个相互平行并与侧壁板固定连接的空心管套（2），空心管套（2）内直径大于合金棒（6）外直径，相邻的两个空心管套（2）之间搭接连接有加强筋板（3），每个加强筋板（3）与固定架（1）侧壁板相对位置处开设有螺栓孔，螺栓孔内穿设有紧固螺栓（4）。

2.根据权利要求1所述的一种降低合金棒金属损耗的加工装置，其特征在于：所述紧固螺栓（4）同时与固定架（1）侧壁板焊接连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种降低合金棒金属损耗的加工装置，其特征在于：所述空心管套（2）与固定架（1）侧壁板之间通过脚焊缝（5）焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种降低合金棒金属损耗的加工装置，其特征在于：所述空心管套（2）数量为3个。

5.根据权利要求4所述的一种降低合金棒金属损耗的加工装置，其特征在于：所述加强筋板（3）上水平设置有2个螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的一种降低合金棒金属损耗的加工装置，其特征在于：所述相邻的两个空心管套（2）中心距与合金棒（6）中心距相同。

技术总结本技术公开了一种降低合金棒金属损耗的加工装置，包括固定架，所述固定架包括立板和分别与立板两端垂直连接的侧壁板，侧壁板外侧面均匀分布有数个相互平行并与侧壁板固定连接的空心管套，空心管套内直径大于合金棒外直径，相邻的两个空心管套之间搭接连接有加强筋板，每个加强筋板与固定架侧壁板相对位置处开设有螺栓孔，螺栓孔内穿设有紧固螺栓；本技术结构简单、成本低；可以替代无齿锯切割对合金棒进行加工，加工过程简便，降低了合金棒在加工过程中的金属损耗，有利于节约金属资源，降低成本。技术研发人员：周华,卢苏君,李继的,张东,冯臻,张新涛,邓洪民,潘多鹏,周文政,杜辰宇,马磊,陈旭军,冯艳,姚诗雨,高虹,咎斌,王永刚受保护的技术使用者：金川镍钴研究设计院有限责任公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13