一种药芯焊丝包覆结构的制作方法

本技术涉及药芯焊丝，具体为一种药芯焊丝包覆结构。

背景技术：

1、药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成u形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到u形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。

2、现有的药芯焊丝包覆结构可参考授权公告号为cn214079876u的中国实用新型专利，其公开了药芯焊丝自动包覆成型机，“包括工作台，工作台上沿工作台的长度方向依次设置有放料辊、拉料机构、折凹机构、下料机构和封合机构，拉料机构包括拉料架，拉料架上转动连接有两个轴线相互平行的拉料辊，拉料架上设有用于驱动拉料辊转动的第一驱动电机。本申请具有通过设置放料辊、拉料机构、折凹机构、下料机构和封合机构，利用单条金属带形成凹陷，并实现对焊药粉末的下料和包覆，最终实现了自动化的药芯焊丝生产，减少了人工参与，因此节省了人力并提高了生产效率的效果。”

3、但上述装置在使用时，现有的装置利用放料辊、拉料机构、折凹机构、下料机构和封合机构，利用单条金属带形成凹陷，并实现对焊药粉末的下料和包覆，最终实现了自动化的药芯焊丝生产，减少了人工参与，因此节省了人力并提高了生产效率，但现有的装置在对包覆物的塑形、定型作用上没有做出更好的措施，且本装置采用了另一种包覆方式，能够保证包覆性达到更好的效果，避免包覆性优良性，因此需要一种解决上述问题的药芯焊丝包覆结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药芯焊丝包覆结构，具备实用性强、冷却塑形、压铸包覆等的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种药芯焊丝包覆结构，包括加工台，所述加工台的外壁固定安装有放线装置，所述放线装置的外壁活动套接有代加工焊丝，所述加工台的外壁固定装配有中转机构，所述加工台的外壁固定装配有固定块，所述固定块的外壁固定安装有液压推动电机，所述液压推动电机的动力输出轴上的固定连接有挤压模具，所述挤压模具的外壁套接有注塑包覆装置，所述注塑包覆装置的外壁套接有冷却机构，所述加工台的远离放线装置的一端固定装配有收线装置。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放线装置包括有旋转电机，所述旋转电机的动力输出轴上固定装配有内轴，所述内轴的外壁固定套接有外轴。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑包覆装置的包括有注塑器，所述注塑器的外壁固定装配有带式加热器，所述注塑器的内壁开设有流动槽，所述注塑器的外壁设有加长塑形管，所述注塑器的外壁固定安装有物料箱。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括有冷却器，所述冷却器的外壁设有加水口，所述冷却器的外壁设有排水口，所述冷却器的内腔开设有冷却腔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述代加工焊丝贯穿注塑包覆装置、冷却机构的内腔，且代加工焊丝利用注塑包覆装置、冷却机构进行包覆加工。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放线装置与收线装置的结构相同，且放线装置与收线装置做放线、收线工作。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该药芯焊丝包覆结构，通过液压推动电机、挤压模具、注塑包覆装置的配合使用，使得装置上的液压推动电机控制挤压模具在注塑包覆装置的内腔进行推动挤压工作，使得装置上的代加工焊丝在注塑包覆装置的内腔里进行液体物料包覆加工，从而使装置具有对圆柱形的代加工焊丝进行包覆加工工作。

10、2、该药芯焊丝包覆结构，通过装置上的注塑包覆装置、冷却机构的配合，使得装置上的注塑包覆装置进行液体物料包覆工作，并在代加工焊丝经过冷却机构的内腔时，从而利用冷却机构对包覆在代加工焊丝外壁表面的物料进行冷却塑形作用，进而在代加工焊丝抵达收线装置处时进行收线工作。

技术特征：

1.一种药芯焊丝包覆结构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的外壁固定安装有放线装置（2），所述放线装置（2）的外壁活动套接有代加工焊丝（3），所述加工台（1）的外壁固定装配有中转机构（4），所述加工台（1）的外壁固定装配有固定块（5），所述固定块（5）的外壁固定安装有液压推动电机（6），所述液压推动电机（6）的动力输出轴上的固定连接有挤压模具（7），所述挤压模具（7）的外壁套接有注塑包覆装置（8），所述注塑包覆装置（8）的外壁套接有冷却机构（9），所述加工台（1）的远离放线装置（2）的一端固定装配有收线装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝包覆结构，其特征在于：所述放线装置（2）包括有旋转电机（201），所述旋转电机（201）的动力输出轴上固定装配有内轴（202），所述内轴（202）的外壁固定套接有外轴（203）。

3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝包覆结构，其特征在于：所述注塑包覆装置（8）的包括有注塑器（801），所述注塑器（801）的外壁固定装配有带式加热器（802），所述注塑器（801）的内壁开设有流动槽（803），所述注塑器（801）的外壁设有加长塑形管（804），所述注塑器（801）的外壁固定安装有物料箱（805）。

4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝包覆结构，其特征在于：所述冷却机构（9）包括有冷却器（901），所述冷却器（901）的外壁设有加水口（902），所述冷却器（901）的外壁设有排水口（903），所述冷却器（901）的内腔开设有冷却腔（904）。

5.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝包覆结构，其特征在于：所述代加工焊丝（3）贯穿注塑包覆装置（8）、冷却机构（9）的内腔，且代加工焊丝（3）利用注塑包覆装置（8）、冷却机构（9）进行包覆加工。

6.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝包覆结构，其特征在于：所述放线装置（2）与收线装置（10）的结构相同，且放线装置（2）与收线装置（10）做放线、收线工作。

技术总结本技术涉及药芯焊丝技术领域，且公开了一种药芯焊丝包覆结构，包括加工台，所述加工台的外壁固定安装有放线装置，所述放线装置的外壁活动套接有代加工焊丝，所述加工台的外壁固定装配有中转机构，所述加工台的外壁固定装配有固定块，所述固定块的外壁固定安装有液压推动电机，所述液压推动电机的动力输出轴上的固定连接有挤压模具，该药芯焊丝包覆结构，通过液压推动电机、挤压模具、注塑包覆装置的配合使用，使得装置上的液压推动电机控制挤压模具在注塑包覆装置的内腔进行推动挤压工作，使得装置上的代加工焊丝在注塑包覆装置的内腔里进行液体物料包覆加工，从而使装置具有对圆柱形的代加工焊丝进行包覆加工工作。技术研发人员：朱文华,皱旭峰,岳万红受保护的技术使用者：常州长海焊材有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13