一种自动规整卷型的拉丝机收线装置的制作方法

本技术属于拉丝机，尤其涉及一种自动规整卷型的拉丝机收线装置。

背景技术：

1、现有技术中拉丝机在拉伸线材钢丝时，拉丝机卷筒通过动力旋转将线材钢丝经过指定孔径的模具拉拔并卷绕在拉丝机缓冲盘上；经过拉伸的线材钢丝在缓冲盘上缠绕有若干圈，然后再从缓冲盘上缠绕至收线架上，一般情况下，缓冲盘的转动速率和收线盘的转动速率相等，而收线盘在进行收卷线材钢丝时，一般先在收线架的内径进行缠绕，然后线圈缠绕直径逐渐增大，待缠绕线圈的直径与收线架限定的线盘外径相等后，再从收线架内径缠绕起，依次循环往复，线材钢丝从收线架的底部一直缠绕至顶部，直至将整个收线架缠绕满；现有技术中，收线架与缓冲盘的转动速度相同，线材钢丝在收线架内径和收线架外径的的收紧程度不同，使得收线架收线后形成的钢丝线盘的外径不规整，不仅影响产品美观，而且还不便于运输。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，以解决现有技术中收线架与缓冲盘的转动速度相同，线材钢丝在收线架内径和收线架外径的的收紧程度不同，使得收线架收线后形成的钢丝线盘的外径不规整的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种自动规整卷型的拉丝机收线装置所采用的技术方案是：

3、一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，包括：

4、收线架：用于放置在拉丝机架下方，拉丝机架上转动设置有缓冲卷筒、驱动缓冲卷筒转动的第一驱动结构、固定在拉丝机架上的与缓冲卷筒相对应的拉丝模；

5、所述收线架置于缓冲卷筒的正下方；

6、底座：包括固定座和相对固定座转动设置的转动座，转动座间隔设置在固定座的上方；

7、驱动电机：固定在固定座中，驱动电机的输出轴与转动座的转轴固定连接；

8、所述收线架的底部固定在转动座上；

9、支撑盘：固定在固定座上表面；转动盘与支撑盘之间设置有导向支撑结构。

10、有益效果：本实用新型的一种自动规整卷型的拉丝机收线装置的收线架固定在底座的转动座上，通过驱动电机的转动能够驱动转动座相对固定座转动，线材钢丝被拉伸完成后从拉丝机架上的缓冲卷筒落下并缠绕在收线架上，通过驱动电机直接驱动转动座转动，也即驱动电机间接驱动收线架转动，实现拉丝后的线材钢丝在收线架上的缠绕。不仅如此，能够根据收线架上缠绕的线材钢丝卷的直径来调节驱动电机的转速，从而保证线材钢丝速度恒定且连续缠绕在收线架上，避免出现线材钢丝在收线架内径和收线架外径的的收紧程度不同，进而导致收线架收线后形成的钢丝线盘的外径不规整的问题。

11、进一步的，所述导向支撑结构包括开设在支撑盘上的开口朝上的环形导向槽和固定在转动座上的若干支撑柱，支撑柱的下端设置有与环形导向槽导向滑动适配的导向块。

12、有益效果：导向支撑结构的设置能够保证转动座相对固定座稳定的转动，从而保证与转动座固定连接的收线架的稳定转动。

13、进一步的，所述导向槽的截面形状为“凸”字形，导向槽包括导向容纳腔和与导向容纳腔连通设置的避让槽；所述导向容纳腔与导向块形状适配，所述避让槽用来避让支撑柱。

14、有益效果：导向槽及导向块的结构设置能够将支撑柱底端稳定的限定在支撑盘的导向槽中，避免支撑柱底端从支撑盘的导向槽中脱出致使转动座相对支撑盘发生侧倾。

15、所述收线架的一侧设置有在上下方向位置可调的测距传感器，测距传感器以实时监测收线架上线材钢丝卷的直径；收线装置还包括控制器，所述测距传感器与控制器控制连接，所述驱动电机与控制器控制连接。

16、有益效果：测距传感器能够实时监测收线架上线材钢丝卷的直径，并将相关信号传递给控制器，通过控制器控制与转动座传动连接的驱动电机的转速，从而保证线材钢丝速度恒定且连续缠绕在收线架上。

17、进一步的，所述拉丝机架上转动设置有沿上下方向延伸设置的丝杠，所述丝杠的一端传动连接有第二驱动结构，丝杠上螺纹适配有螺母，所述测距传感器相对螺母固定连接；所述拉丝机架上设置有对螺母进行导向的导向结构。

18、有益效果：丝杠螺母结构的设置能够方便实现测距传感器在上下方向的位置调节控制。

19、进一步的，所述导向结构为固定在拉丝机架上的、沿上下方向延伸的导向壳体，导向壳体设有容纳丝杠的容纳槽，容纳槽的朝向收线架的一侧开设有导向缝，所述螺母与容纳槽导向适配且螺母朝向收线架的一端从导向缝伸出。

20、有益效果：导向结构的设置一方面能够容纳丝杠，对丝杠进行保护；另一方面，容纳槽还能够限制螺母转动，从而使丝杠转动时，螺母沿着丝杠上下移动。

21、所述第二驱动结构为第二驱动电机，第二驱动电机与控制器控制连接。

22、有益效果：方便实现丝杠转动的自动控制，从而使测距传感器的移动能够与收线架线材钢丝的收卷速度相适配。

技术特征：

1.一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，其特征是，所述导向支撑结构包括开设在支撑盘上的开口朝上的环形导向槽和固定在转动座上的若干支撑柱，支撑柱的下端设置有与环形导向槽导向滑动适配的导向块。

3.根据权利要求2所述的一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，其特征是，所述导向槽的截面形状为“凸”字形，导向槽包括导向容纳腔和与导向容纳腔连通设置的避让槽；所述导向容纳腔与导向块形状适配，所述避让槽用来避让支撑柱。

4.根据权利要求1所述的一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，其特征是，所述拉丝机架上转动设置有沿上下方向延伸设置的丝杠，所述丝杠的一端传动连接有第二驱动结构，丝杠上螺纹适配有螺母，所述测距传感器相对螺母固定连接；所述拉丝机架上设置有对螺母进行导向的导向结构。

5.根据权利要求4所述的一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，其特征是，所述导向结构为固定在拉丝机架上的、沿上下方向延伸的导向壳体，导向壳体设有容纳丝杠的容纳槽，容纳槽的朝向收线架的一侧开设有导向缝，所述螺母与容纳槽导向适配且螺母朝向收线架的一端从导向缝伸出。

6.根据权利要求4或5所述的一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，其特征是，所述第二驱动结构为第二驱动电机，第二驱动电机与控制器控制连接。

技术总结本技术涉及一种自动规整卷型的拉丝机收线装置，包括收线架；收线架放置在拉丝机架下方，拉丝机架上转动设置有缓冲卷筒、驱动缓冲卷筒转动的第一驱动结构、固定在拉丝机架上的与缓冲卷筒相对应的拉丝模；所述收线架置于缓冲卷筒的正下方；底座包括固定座和相对固定座转动设置的转动座，转动座间隔设置在固定座的上方；驱动电机固定在固定座中，驱动电机的输出轴与转动座的转轴固定连接；所述收线架的底部固定在转动座上；支撑盘固定在固定座上表面；转动盘与支撑盘之间设置有导向支撑结构；保证线材钢丝速度恒定且连续缠绕在收线架上，避免出现线材钢丝在收线架内径和收线架外径的的收紧程度不同，导致收线后形成的钢丝线盘外径不规整问题。技术研发人员：颜辉,燕方,刘虚受保护的技术使用者：河南济钢精品钢材有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13