一种管道加工用双向切割机及切割方法与流程

本发明涉及管道加工，具体为一种管道加工用双向切割机及切割方法。

背景技术：

1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，全自动双向切割机也是切割机中的一类。

2、管道切割器是一种切割辅助设备。其主要应用于大、小型航弹以及石油管道等柱形物体的切割，其配置的可拆解链条可根据待切物体的直径大小自由调节链条长度。电子调速装置的运用有效的提高了切割工作的效率。

3、管道在加工过程中需要双向切割来提高切割效率，目前的双向切割机切割稳定性差，影响切割精度，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管道加工用双向切割机及切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道加工用双向切割机，包括切割平台、安装底座和管道切割机构，所述切割平台安装于安装底座，所述管道切割机构包括第一管道切割组件和第二管道切割组件，所述第一管道切割组件和第二管道切割组件分别安装于安装底座上端面两侧，所述切割平台上放置管道，所述第一管道切割组件和第二管道切割组件之间还安装管道压紧组件。

3、优选的，本申请提供的一种管道加工用双向切割机，其中，所述第一管道切割组件包括第一侧板、第一安装板、第一切割刀盘安装架、第一切割刀、第一切割电机、第一螺杆和第一螺杆电机，所述第一侧板垂直于安装底座上端面，所述第一安装板设置于第一侧板一侧，所述第一安装板中心开设通孔，所述通孔内安装第一螺纹套，所述第一切割刀安装于第一切割刀盘安装架，所述第一切割电机安装于第一切割刀盘安装架，且所述第一切割电机的电机轴与第一切割刀传动连接，所述第一螺杆一端贯穿第一螺纹套于第一切割刀盘安装架上端面连接，所述第一螺杆另一端与第一螺杆电机的电机轴传动连接，所述第一螺杆与第一螺纹套螺纹连接。

4、优选的，本申请提供的一种管道加工用双向切割机，其中，所述第二管道切割组件包括第二侧板、第二安装板、第二切割刀盘安装架、第二切割刀、第二切割电机、第二螺杆和第二螺杆电机，所述第二侧板垂直于安装底座上端面，所述第二安装板设置于第二侧板一侧，所述第二安装板中心开设通孔，所述通孔内安装第二螺纹套，所述第二切割刀安装于第二切割刀盘安装架，所述第二切割电机安装于第二切割刀盘安装架，且所述第二切割电机的电机轴与第二切割刀传动连接，所述第二螺杆一端贯穿第二螺纹套于第二切割刀盘安装架上端面连接，所述第二螺杆另一端与第二螺杆电机的电机轴传动连接，所述第二螺杆与第二螺纹套螺纹连接。

5、优选的，本申请提供的一种管道加工用双向切割机，其中，所述第一侧板与第一安装板侧壁之间安装第一推拉液压缸，所述第二侧板与第二安装板侧壁之间安装第二推拉液压缸。

6、优选的，本申请提供的一种管道加工用双向切割机，其中，所述管道压紧组件包括顶板、压紧液压缸和压紧块，所述顶板处于切割平台正上方，所述顶板两端分别与第一侧板、第二侧板顶端面连接，所述压紧液压缸尾端固定于顶板内侧，所述压紧液压缸伸缩端与压紧块连接，所述压紧块采用弧形结构。

7、优选的，本申请提供的一种管道加工用双向切割机，其中，所述切割平台上端面设置v型切割槽。

8、优选的，本申请提供的一种管道加工用双向切割机，其中，所述第一侧板内侧安装第一吸尘罩，所述第二侧板内侧安装第二吸尘罩，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩分别通过吸尘管道连接集尘袋，所述吸尘管道与吸尘风机连接。

9、优选的，本申请提供的一种管道加工用双向切割机，其中，其使用方法包括以下步骤：

10、a、将管道置于切割平台上，之后控制管道压紧组件工作，压紧块压紧管道；

11、b、之后分别调节第一推拉液压缸和第二推拉液压缸工作，进而调节管道的切割长度；

12、c、切割长度调节后，控制第一伺服电机和第二伺服电机工作，第一伺服电机驱动第一切割刀工作，第二伺服电机驱动第二切割刀工作；

13、d、控制第一螺杆电机和第二螺杆电机工作，第一螺杆电机带动第一螺杆转动，进而带动第一切割刀盘安装架下移，第二螺杆电机带动第二螺杆转动，进而带动第二切割刀盘安装架下移；

14、e、第一切割刀、第二切割刀下移过程中与管道接触后对管道进行双向切割；

15、f、切割过程中，开启吸尘电机，吸尘罩吸取切割过程中产生的碎屑进入集尘袋中。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、(1)本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对管道的双向切割，切割效率高，同时能够调节管道的切割长度，切割精度高，进一步提高了管道的加工效率。

18、(2)本发明采用的管道切割组件通过螺杆电机驱动带动切割刀上下移动，能够提高管道切割的稳定性和平整性。

19、(3)本发明采用的管道压紧组件能够对管道进行压紧固定，防止其在切割过程中出现转动现象，进一步提高切割质量。

20、(4)本发明的切割平台采用v型结构，方便放置切割不同直径的管道。

技术特征：

1.一种管道加工用双向切割机，包括切割平台(1)、安装底座(2)和管道切割机构，其特征在于：所述切割平台(1)安装于安装底座(2)，所述管道切割机构包括第一管道切割组件和第二管道切割组件，所述第一管道切割组件和第二管道切割组件分别安装于安装底座(2)上端面两侧，所述切割平台(1)上放置管道(3)，所述第一管道切割组件和第二管道切割组件之间还安装管道压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用双向切割机，其特征在于：所述第一管道切割组件包括第一侧板(4)、第一安装板(5)、第一切割刀盘安装架(6)、第一切割刀(7)、第一切割电机(8)、第一螺杆(9)和第一螺杆电机(10)，所述第一侧板(4)垂直于安装底座(2)上端面，所述第一安装板(5)设置于第一侧板(4)一侧，所述第一安装板(5)中心开设通孔，所述通孔内安装第一螺纹套(11)，所述第一切割刀(7)安装于第一切割刀盘安装架(6)，所述第一切割电机(8)安装于第一切割刀盘安装架(6)，且所述第一切割电机(8)的电机轴与第一切割刀(7)传动连接，所述第一螺杆(9)一端贯穿第一螺纹套(11)与第一切割刀盘安装架(6)上端面连接，所述第一螺杆(9)另一端与第一螺杆电机(10)的电机轴传动连接，所述第一螺杆(9)与第一螺纹套(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工用双向切割机，其特征在于：所述第二管道切割组件包括第二侧板(12)、第二安装板(13)、第二切割刀盘安装架(14)、第二切割刀(15)、第二切割电机(16)、第二螺杆(17)和第二螺杆电机(18)，所述第二侧板(12)垂直于安装底座(2)上端面，所述第二安装板(13)设置于第二侧板(12)一侧，所述第二安装板(13)中心开设通孔，所述通孔内安装第二螺纹套(19)，所述第二切割刀(15)安装于第二切割刀盘安装架(14)，所述第二切割电机(16)安装于第二切割刀盘安装架(14)，且所述第二切割电机(16)的电机轴与第二切割刀(15)传动连接，所述第二螺杆(17)一端贯穿第二螺纹套(19)与第二切割刀盘安装架(14)上端面连接，所述第二螺杆(17)另一端与第二螺杆电机(18)的电机轴传动连接，所述第二螺杆(17)与第二螺纹套(19)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种管道加工用双向切割机，其特征在于：所述第一侧板(4)与第一安装板(5)侧壁之间安装第一推拉液压缸(20)，所述第二侧板(12)与第二安装板(13)侧壁之间安装第二推拉液压缸(21)。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工用双向切割机，其特征在于：所述管道压紧组件包括顶板(22)、压紧液压缸(23)和压紧块(24)，所述顶板(22)处于切割平台(1)正上方，所述顶板(22)两端分别与第一侧板(4)、第二侧板(12)顶端面连接，所述压紧液压缸(23)尾端固定于顶板(22)内侧，所述压紧液压缸(23)伸缩端与压紧块(24)连接，所述压紧块(24)采用弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种管道加工用双向切割机，其特征在于：所述切割平台(1)上端面设置v型切割槽(25)。

7.根据权利要求1所述的一种管道加工用双向切割机，其特征在于：所述第一侧板(4)内侧安装第一吸尘罩(26)，所述第二侧板(12)内侧安装第二吸尘罩(27)，所述第一吸尘罩(26)、第二吸尘罩(27)分别通过吸尘管道(28)连接集尘袋(29)，所述吸尘管道(28)与吸尘风机(30)连接。

8.实现权利要求1所述的一种管道加工用双向切割机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种管道加工用双向切割机及切割方法，包括切割平台、安装底座和管道切割机构，切割平台安装于安装底座，管道切割机构包括第一管道切割组件和第二管道切割组件，第一管道切割组件和第二管道切割组件分别安装于安装底座上端面两侧，切割平台上放置管道，第一管道切割组件和第二管道切割组件之间还安装管道压紧组件，本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对管道的双向切割，切割效率高，同时能够调节管道的切割长度，切割精度高，进一步提高了管道的加工效率。技术研发人员：陈鹏受保护的技术使用者：广东开源石油天然气工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13