打孔攻牙装置的制作方法

本技术涉及攻牙设备，特别是涉及打孔攻牙装置。

背景技术：

1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

2、现有的攻牙机结构简单，包括工作台和与工作台垂直相对的攻牙机头，因此在对工件进行攻牙处理时，没有多余的碎屑清理功能，只能任由尘屑散落在工作台的周围，降低攻牙设备使用实用性，为此我们提出打孔攻牙装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了打孔攻牙装置，具有提高碎屑清理的便利性，以及优化装置整体的实用性。

2、本实用新型的技术方案是：

3、打孔攻牙装置，包括导向支架，所述导向支架的表面设有机头，所述机头的输出端转动配合有攻牙头，所述导向支架的底端设有底座，所述机头的后表面设有导线槽，所述底座的表面开设有导线，所述导线槽位于导线的开口处，所述底座的前端两侧均固定安装有护板，两个所述护板的底部之间固定安装有工作台，所述攻牙头位于工作台的上方，所述工作台的下方设有水槽，且水槽的内部设有清水，并且清水的顶面水位线与通槽的槽口重合，所述工作台的表面开设有若干通槽，所述水槽的开口处插设配合有密封板。

4、在进一步的技术方案中，所述水槽远离密封板的一端设有刮板，所述刮板的两端分别固定安装有螺纹滑块、导向块，所述螺纹滑块和导向块的上下两端分别与工作台的底面和水槽的底面滑动配合，所述螺纹滑块的表面中心处螺纹配合有螺纹杆，所述螺纹杆靠近水槽开口的一端不与密封板接触，所述螺纹杆远离水槽开口的一端固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿底座固定连接有转把。

5、在进一步的技术方案中，所述水槽远离开口处的一侧开设有与螺纹杆相对的转槽，且转槽贯穿底座延伸至外部，所述转槽的内壁两端均固定安装有轴承，所述轴承的内壁与连接杆的两端外表面固定连接。

6、在进一步的技术方案中，所述转把呈z型，所述转把远离连接杆的一端固定安装有轴承圈，所述轴承圈的外壁套设有握把。

7、在进一步的技术方案中，所述底座的顶面中心处开设有安装槽，所述导向支架的底端固定在安装槽的内壁底面，且安装槽的内壁底面高于工作台的顶面。

8、在进一步的技术方案中，所述密封板的外表面固定安装有拉手，所述水槽的内壁两侧与工作台的一端底面均开设有密封槽，所述密封板的外表面固定安装有u型的密封条，所述密封条与密封槽配合使用。

9、本实用新型的有益效果是：

10、通过设置护板、工作台，可以使工件被放在工作台的表面进行加工，防止溅射过多的金属屑，通槽在工作台表面的开设，可以使工作台表面掉落的金属屑经过通槽掉进水槽的内部接触，减少工作台表面金属屑的堆积，提高清理便利性，另外可方便收集金属屑，在后续清理工作台的表面金属屑时，也可直接推入水槽中被收集，该装置的设置，可以使打孔攻牙装置的使用提高集屑收集便利性，进而提高实用性。

技术特征：

1.打孔攻牙装置，包括导向支架(1)，所述导向支架(1)的表面设有机头(2)，所述机头(2)的输出端转动配合有攻牙头(3)，所述导向支架(1)的底端设有底座(4)，所述机头(2)的后表面设有导线槽(6)，所述底座(4)的表面开设有导线(7)，所述导线槽(6)位于导线(7)的开口处，其特征在于：所述底座(4)的前端两侧均固定安装有护板(8)，两个所述护板(8)的底部之间固定安装有工作台(9)，所述攻牙头(3)位于工作台(9)的上方，所述工作台(9)的下方设有水槽(11)，且水槽(11)的内部设有清水，并且清水的顶面水位线与通槽(10)的槽口重合，所述工作台(9)的表面开设有若干通槽(10)，所述水槽(11)的开口处插设配合有密封板(12)。

2.根据权利要求1所述的打孔攻牙装置，其特征在于：所述水槽(11)远离密封板(12)的一端设有刮板(16)，所述刮板(16)的两端分别固定安装有螺纹滑块(17)、导向块(18)，所述螺纹滑块(17)和导向块(18)的上下两端分别与工作台(9)的底面和水槽(11)的底面滑动配合，所述螺纹滑块(17)的表面中心处螺纹配合有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)靠近水槽(11)开口的一端不与密封板(12)接触，所述螺纹杆(19)远离水槽(11)开口的一端固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)贯穿底座(4)固定连接有转把(23)。

3.根据权利要求1所述的打孔攻牙装置，其特征在于：所述水槽(11)远离开口处的一侧开设有与螺纹杆(19)相对的转槽(20)，且转槽(20)贯穿底座(4)延伸至外部，所述转槽(20)的内壁两端均固定安装有轴承(21)，所述轴承(21)的内壁与连接杆(22)的两端外表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的打孔攻牙装置，其特征在于：所述转把(23)呈z型，所述转把(23)远离连接杆(22)的一端固定安装有轴承圈(24)，所述轴承圈(24)的外壁套设有握把(25)。

5.根据权利要求1所述的打孔攻牙装置，其特征在于：所述底座(4)的顶面中心处开设有安装槽(5)，所述导向支架(1)的底端固定在安装槽(5)的内壁底面，且安装槽(5)的内壁底面高于工作台(9)的顶面。

6.根据权利要求1所述的打孔攻牙装置，其特征在于：所述密封板(12)的外表面固定安装有拉手(13)，所述水槽(11)的内壁两侧与工作台(9)的一端底面均开设有密封槽(14)，所述密封板(12)的外表面固定安装有u型的密封条(15)，所述密封条(15)与密封槽(14)配合使用。

技术总结本技术涉及攻牙设备技术领域的打孔攻牙装置，包括导向支架，所述导向支架的表面设有机头，所述机头的输出端转动配合有攻牙头，所述导向支架的底端设有底座，所述机头的后表面设有导线槽，所述底座的表面开设有导线，所述导线槽位于导线的开口处。通过设置护板、工作台，可以使工件被放在工作台的表面进行加工，防止溅射过多的金属屑，通槽在工作台表面的开设，可以使工作台表面掉落的金属屑经过通槽掉进水槽的内部接触，减少工作台表面金属屑的堆积，提高清理便利性，另外可方便收集金属屑，在后续清理工作台的表面金属屑时，也可直接推入水槽中被收集，该装置的设置，可以使打孔攻牙装置的使用提高集屑收集便利性，进而提高实用性。技术研发人员：沙润,吕东洋受保护的技术使用者：苏州庭之笠精密工业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13