一种管道带压打孔装置的制作方法

本技术涉及管道带压打孔相关，尤其涉及一种管道带压打孔装置。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，带压打孔，是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，管道带压打孔机由钻杆、开孔刀、差动进给机构、连接盘、机壳、护套和操纵手把等机件组成，机器采用人工手动开孔形式，开孔刀套切削，钻杆自动差动进给，开孔刀上的中心钻定心并带出切割后的料块，整个机器结构紧凑，小巧轻便，操作简单省力，但现操作工人操作的管道带压打孔装置，打孔机上的旋转刀头，采用螺栓固定，不方便更换，故此，特别需要一种管道带压打孔装置。

2、但是，现有的大多数管道带压打孔装置，打孔机上的旋转刀头，在进行实操作业过程中，因为长时间多次使用会对旋转刀头带来磨损，或是损坏，而采用螺栓进行固定的方式，需要借助工具拆卸进行更换，过于繁琐，延误工作的开展，影响到实际的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道带压打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数管道带压打孔装置的旋转刀头，长期使用磨损严重，采用螺栓固定的形式，需要借助工具安装和拆卸，比较繁琐，影响实际工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道带压打孔装置，包括带压打孔机和更换机构，其中更换机构包括固定块、第二限位槽、弹簧、限位块、刀头和限位孔，所述带压打孔机的一侧表面设置有防护机构，所述带压打孔机的一侧表面设置有束线机构，所述带压打孔机的一侧表面设置有更换机构。

3、优选的，所述防护机构包括固定盒、开关按钮、透明塑料软壳、固定件、限位槽、密封圈和进线口，所述带压打孔机的一侧表面固定连接有固定盒，所述固定盒的一侧表面安装有开关按钮，所述开关按钮的外侧表面覆盖有透明塑料软壳，所述固定盒的一侧表面固定连接有固定件，所述固定件的内侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面紧密贴合连接有密封圈，所述固定件的一侧表面开设有进线口。

4、优选的，所述进线口以固定盒中轴线对称设置，所述密封圈以固定件中轴线对称设置。

5、优选的，所述束线机构包括束线轮、电线、卡合块、插头和插槽，所述带压打孔机的一侧表面固定连接有束线轮，所述束线轮的外侧表面环绕连接有电线，所述束线轮的一侧表面固定连接有卡合块，所述电线的一端固定连接有插头，所述束线轮的一侧表面开设有插槽。

6、优选的，所述电线和卡合块卡合连接，所述插头的尺寸与插槽的内壁尺寸相吻合。

7、优选的，所述更换机构包括固定块、第二限位槽、弹簧、限位块、刀头和限位孔，所述带压打孔机的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的外侧表面卡合连接有刀头，所述刀头的一侧表面开设有限位孔。

8、优选的，所述限位块在固定块的外侧表面等间距分布，所述限位块和弹簧构成伸缩结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种管道带压打孔装置，通过固定块、第二限位槽、弹簧、限位块、刀头和限位孔的设置，在使用过程中，首先将刀头滑到限位块前，然后手握推动刀头，使限位块卡合进刀头上的限位孔中，在刀头长期使用损坏，需要进行更换时，按压限位块，使限位块下压弹簧，进入第二限位槽中，将刀头滑出进行更换，这样便达到了在作业时快捷更换刀头的目的，从而提升工作的效率。

技术特征：

1.一种管道带压打孔装置，包括带压打孔机(1)和更换机构(4)，其中更换机构(4)包括固定块(401)、第二限位槽(402)、弹簧(403)、限位块(404)、刀头(405)和限位孔(406)，其特征在于：所述带压打孔机(1)的一侧表面设置有防护机构(2)，所述带压打孔机(1)的一侧表面设置有束线机构(3)，所述带压打孔机(1)的一侧表面设置有更换机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管道带压打孔装置，其特征在于：所述防护机构(2)包括固定盒(201)、开关按钮(202)、透明塑料软壳(203)、固定件(204)、第一限位槽(205)、密封圈(206)和进线口(207)，所述带压打孔机(1)的一侧表面固定连接有固定盒(201)，所述固定盒(201)的一侧表面安装有开关按钮(202)，所述开关按钮(202)的外侧表面覆盖有透明塑料软壳(203)，所述固定盒(201)的一侧表面固定连接有固定件(204)，所述固定件(204)的内侧表面开设有第一限位槽(205)，所述第一限位槽(205)的内侧表面紧密贴合连接有密封圈(206)，所述固定件(204)的一侧表面开设有进线口(207)。

3.根据权利要求2所述的一种管道带压打孔装置，其特征在于：所述进线口(207)以固定盒(201)中轴线对称设置，所述密封圈(206)以固定件(204)中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种管道带压打孔装置，其特征在于：所述束线机构(3)包括束线轮(301)、电线(302)、卡合块(303)、插头(304)和插槽(305)，所述带压打孔机(1)的一侧表面固定连接有束线轮(301)，所述束线轮(301)的外侧表面环绕连接有电线(302)，所述束线轮(301)的一侧表面固定连接有卡合块(303)，所述电线(302)的一端固定连接有插头(304)，所述束线轮(301)的一侧表面开设有插槽(305)。

5.根据权利要求4所述的一种管道带压打孔装置，其特征在于：所述电线(302)和卡合块(303)卡合连接，所述插头(304)的尺寸与插槽(305)的内壁尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种管道带压打孔装置，其特征在于：所述更换机构(4)包括固定块(401)、第二限位槽(402)、弹簧(403)、限位块(404)、刀头(405)和限位孔(406)，所述带压打孔机(1)的一侧表面固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)的一侧表面开设有第二限位槽(402)，所述第二限位槽(402)的一侧表面固定连接有弹簧(403)，所述弹簧(403)的一端固定连接有限位块(404)，所述限位块(404)的外侧表面卡合连接有刀头(405)，所述刀头(405)的一侧表面开设有限位孔(406)。

7.根据权利要求6所述的一种管道带压打孔装置，其特征在于：所述限位块(404)在固定块(401)的外侧表面等间距分布，所述限位块(404)和弹簧(403)构成伸缩结构。

技术总结本技术涉及管道带压打孔相关技术领域，尤其涉及一种管道带压打孔装置，包括带压打孔机和更换机构，其中更换机构包括固定块、第二限位槽、弹簧、限位块、刀头和限位孔，所述带压打孔机的一侧表面设置有更换机构。该一种管道带压打孔装置，通过固定块、第二限位槽、弹簧、限位块、刀头和限位孔的设置，在使用过程中，首先将刀头滑到限位块前，然后手握推动刀头，使限位块卡合进刀头上的限位孔中，在刀头长期使用损坏，需要进行更换时，按压限位块，使限位块下压弹簧，进入第二限位槽中，将刀头滑出进行更换，这样便达到了在作业时快捷更换刀头的目的，从而提升工作的效率。技术研发人员：崔斌,徐志博受保护的技术使用者：天津大港油田景盛石油技术服务有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/13