一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机

本技术属于颗粒压缩机领域，具体涉及一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机。

背景技术：

1、生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农林废弃物及动物粪便。狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。特点:可再生性、低污染性、分布广泛。目前，对生物质资源最有效的利用是通过相关成型设备将其压缩成更高热值、环保、便于储存运输的生物质燃料。

2、现有技术针对生物质颗粒的压缩，通常利用生物质颗粒压缩机实现，例如活塞压力式成型机，常用作块状生物质颗粒的压缩工艺中。目前的活塞压力式成型机常包括活塞、直线推动装置、压缩管，活塞在压缩管内将物料压缩成型，直线推动装置用于推动活塞直线往复运动，直线推动装置通常为液压缸、电缸、气缸等部件。其存在的问题是，每次压缩后，均需要一次下料过程，以产出固定长度的块状生物质颗粒。因此其不能连续生产，不能连续均匀地产出块状生物质颗粒。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，以解决现有技术中的问题，为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，包括电机、凸轮柱塞、连杆、弹簧、活塞、压缩管和下料头；

3、所述电机输出端固定连接所述凸轮柱塞，所述凸轮柱塞为圆柱结构，其端面为楔形面，所述凸轮柱塞的楔形面抵接所述连杆的一端，所述连杆的另外一端可滑动的设置在所述压缩管内，所述压缩管内可滑动的设置所述活塞，所述活塞固定连接所述连杆端部；

4、所述弹簧套接在所述连杆上，使所述连杆始终抵接所述凸轮柱塞的楔形面，所述凸轮柱塞的楔形面用于转动时所述连杆做往复直线运动；

5、所述压缩管一端安装所述下料头，所述下料头的内径小于所述压缩管的内径，所述下料头与所述活塞之间形成压缩腔，所述压缩管侧面连接进料管，所述进料管连通所述压缩腔。

6、进一步的，所述连杆端部可转动的设置滚动部件，所述滚动部件可滚动的接触所述凸轮柱塞的楔形面。

7、进一步的，所述连杆端部可拆卸连接安装块，所述滚动部件为滚珠，所述安装块上设置与滚珠适配的球形槽，所述滚珠安装在球形槽内。

8、进一步的，所述下料头一端插接在所述压缩管内，另外一端延伸出所述压缩管，所述下料头位于所述压缩管内的一端设置渐变部分，所述渐变部分的内壁面为内径逐渐缩小的漏斗结构。

9、进一步的，所述下料头远离所述压缩管的一端可拆卸连接盖板。

10、进一步的，所述压缩管远离所述下料头的一端固定连接壳体，所述连杆可滑动地穿过所述壳体，所述压缩管内固定连接第一限位片，所述连杆上固定连接第二限位片，所述第二限位片位于所述压缩管内，所述弹簧设置在第一、第二限位片之间，并处于被压缩状态。

11、进一步的，所述凸轮柱塞设置在所述壳体内。

12、进一步的，所述压缩管竖直设置，其底部设置所述下料头。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型采用凸轮柱塞推动活塞往复直线运动，能够使完成生物质颗粒原料的自动化压缩，采用形成内径差的压缩管和下料头，能够使生物质颗粒原料持续被压缩成型，连续均匀输出成品，输出的块状生物质颗粒可根据实际需要切断固定长度。

技术特征：

1.一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，包括电机(2)、凸轮柱塞(4)、连杆(7)、弹簧(8)、活塞(9)、压缩管(10)和下料头(11)；

2.根据权利要求1所述的一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，所述连杆(7)端部可转动的设置滚动部件(5)，所述滚动部件(5)可滚动的接触所述凸轮柱塞(4)的楔形面。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，所述连杆(7)端部可拆卸连接安装块(6)，所述滚动部件(5)为滚珠，所述安装块(6)上设置与滚珠适配的球形槽，所述滚珠安装在球形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，所述下料头(11)一端插接在所述压缩管(10)内，另外一端延伸出所述压缩管(10)，所述下料头(11)位于所述压缩管(10)内的一端设置渐变部分，所述渐变部分的内壁面为内径逐渐缩小的漏斗结构。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，所述下料头(11)远离所述压缩管(10)的一端可拆卸连接盖板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，所述压缩管(10)远离所述下料头(11)的一端固定连接壳体(3)，所述连杆(7)可滑动地穿过所述壳体(3)，所述压缩管(10)内固定连接第一限位片(15)，所述连杆(7)上固定连接第二限位片(16)，所述第二限位片(16)位于所述压缩管(10)内，所述弹簧(8)设置在第一、第二限位片之间，并处于被压缩状态。

7.根据权利要求6所述的一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，所述凸轮柱塞(4)设置在所述壳体(3)内。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，其特征在于，所述压缩管(10)竖直设置，其底部设置所述下料头(11)。

技术总结本技术属于颗粒压缩机领域，公开了一种凸轮柱塞式生物质颗粒压缩机，电机输出端固定连接凸轮柱塞，凸轮柱塞端面为楔形面，凸轮柱塞的楔形面抵接连杆的一端，连杆的另外一端可滑动的设置在压缩管内，压缩管内可滑动的设置活塞，活塞固定连接连杆端部；弹簧套接在连杆上，凸轮柱塞的楔形面用于转动时连杆做往复直线运动；压缩管一端安装下料头，下料头的内径小于压缩管的内径，下料头与活塞之间形成压缩腔；本技术采用凸轮柱塞推动活塞往复直线运动，能够使完成生物质颗粒原料的自动化压缩，采用形成内径差的压缩管和下料头，能够使生物质颗粒原料持续被压缩成型，连续均匀输出成品，输出的块状生物质颗粒可根据实际需要切断固定长度。技术研发人员：王宏强,高昕葳,丑晨,王祥,贾宝峰受保护的技术使用者：甘肃林业职业技术学院技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13