一种电焊机引弧装置的制作方法

本技术涉及电焊机引弧，具体为一种电焊机引弧装置。

背景技术：

1、引弧是指在焊接中，使焊接材料(焊条、焊丝等)引燃电弧的过程。焊条电弧焊时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。常用的引弧方法有划擦法和直击法两种。

2、申请号为cn218575234u公开了一种电焊机引弧装置，属于电焊技术领域，包括支撑座，所述支撑座上侧设置有放置框，放置框与支撑座之间通过移动机构连接，放置框内部下端设置有引弧板，引弧板上侧设置有下压板，该申请通过设置调节组件，根据使用者身高，需要对支撑座上侧放置框中的引弧板进行不同高度调节时，通过转把转动双轴丝杆，双轴丝杆转动带动两个滑座在连接板上相向移动，两个滑座相向移动通过转杆推动支撑座升降，同时滑杆在固定框中滑动，支撑座升降可带动放置框中的引弧板进行不同高度调节，通过设置调节组件对引弧板进行不同高度调节更加便捷，且单人即可完成对引弧板的高度调节工作；其虽然实现了多方向的调节，但无论从结构设计上，还是操作步骤上，制造和使用都极其复杂，给使用造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种电焊机引弧装置，包括主调向模块和副调向模块，所述主调向模块包括桌架、与所述桌架顶部贴合的滑板、竖向且螺纹贯穿于所述滑板的螺纹杆、活动套接于所述螺纹杆顶端的横板、与所述横板顶部贴合的框体、连接于所述横板和框体之间的气缸，所述框体与横板顶部贴合，所述副调向模块包括与所述桌架底部连接的支撑板、与所述支撑板贴合的两个杆套、与所述支撑板连接的多个l形限位条、与所述螺纹杆插接且活动连接于两个杆套之间的传动杆、活动安装于所述传动杆一侧的活动板、套接于所述传动杆底端的齿轮、与所述支撑板连接的多个齿块，所述杆套一侧开设有开口，多个l形限位条分别滑动嵌设于两个杆套的顶部和底部。

4、通过采用上述技术方案，在框体内放置引弧板，然后用气缸实现框体左右平移的目的，然后在控制引弧板高度时，工作人员在确定活动板位于靠近滑板的杆套上方后，转动传动杆，然后螺纹杆跟随转动，螺纹杆带着横板、框体、引弧板升降，然后在控制引弧板前后运动时，只需要翻转活动板，使活动板位于两个杆套之间，然后齿轮与齿块啮合，然后转动传动杆，即可带动螺纹杆前后平移，在保证多方向调节的目的下，尽可能的减少结构设计，降低了制作成本，缩减了操作步骤，提高使用舒适度。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桌架顶部分别开设有宽滑道和两个细滑道，所述宽滑道位于两个细滑道之间，并且适于螺纹杆底端滑动。

6、通过采用上述技术方案，设置宽滑道，为螺纹杆间接带着引弧板前后移动提供条件，设置细滑道，使导杆能够顺利设置。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述细滑道内部滑动设有导杆，所述导杆竖向且滑动贯穿滑板顶部，所述导杆顶端与横板底部固接。

8、通过采用上述技术方案，设置导杆，可以稳定滑板与横板之间，提高本装置的结构稳定性。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸外侧套接有加强筋，所述加强筋与横板顶部固接。

10、通过采用上述技术方案，设置加强筋，提高气缸与横板的连接强度。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桌架和支撑板之间连接有两个角码，两个角码关于气缸竖向对称。

12、通过采用上述技术方案，设置角码，提高支撑板与桌架的连接强度，保证本装置的结构稳定性。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板一侧安装有把手，所述把手设置为矩形。

14、通过采用上述技术方案，设置把手，方便工作人员转动活动板。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个齿块等间距、呈一排排列，所述齿轮与一排齿块活动啮合。

16、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证下降后的齿轮能够一直与多块齿块啮合。

17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

18、1.本实用新型中，在框体内放置引弧板，然后用气缸实现框体左右平移的目的，然后在控制引弧板高度时，工作人员在确定活动板位于靠近滑板的杆套上方后，转动传动杆，然后螺纹杆跟随转动，螺纹杆带着横板、框体、引弧板升降，然后在控制引弧板前后运动时，只需要翻转活动板，使活动板位于两个杆套之间，然后齿轮与齿块啮合，然后转动传动杆，即可带动螺纹杆前后平移，在保证多方向调节的目的下，尽可能的减少结构设计，降低了制作成本，缩减了操作步骤，提高使用舒适度。

技术特征：

1.一种电焊机引弧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电焊机引弧装置，其特征在于，所述桌架（110）顶部分别开设有宽滑道和两个细滑道，所述宽滑道位于两个细滑道之间，并且适于螺纹杆（130）底端滑动。

3.根据权利要求2所述的一种电焊机引弧装置，其特征在于，所述细滑道内部滑动设有导杆，所述导杆竖向且滑动贯穿滑板（120）顶部，所述导杆顶端与横板（140）底部固接。

4.根据权利要求1所述的一种电焊机引弧装置，其特征在于，所述气缸（160）外侧套接有加强筋（300），所述加强筋（300）与横板（140）顶部固接。

5.根据权利要求1所述的一种电焊机引弧装置，其特征在于，所述桌架（110）和支撑板（210）之间连接有两个角码（400），两个角码（400）关于气缸（160）竖向对称。

6.根据权利要求1所述的一种电焊机引弧装置，其特征在于，所述活动板（250）一侧安装有把手，所述把手设置为矩形。

7.根据权利要求1所述的一种电焊机引弧装置，其特征在于，多个齿块（270）等间距、呈一排排列，所述齿轮（260）与一排齿块（270）活动啮合。

技术总结本技术公开了一种电焊机引弧装置，包括主调向模块和副调向模块，所述主调向模块包括桌架、与所述桌架顶部贴合的滑板。本技术中，在框体内放置引弧板，然后用气缸实现框体左右平移的目的，然后在控制引弧板高度时，工作人员在确定活动板位于靠近滑板的杆套上方后，转动传动杆，然后螺纹杆跟随转动，螺纹杆带着横板、框体、引弧板升降，然后在控制引弧板前后运动时，只需要翻转活动板，使活动板位于两个杆套之间，然后齿轮与齿块啮合，然后转动传动杆，即可带动螺纹杆前后平移，在保证多方向调节的目的下，尽可能的减少结构设计，降低了制作成本，缩减了操作步骤，提高使用舒适度。技术研发人员：王友顺,钱光坚,张增力受保护的技术使用者：申元机电股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13