一种线切割机床的联动结构的制作方法

本技术涉及线切割机床，具体为一种线切割机床的联动结构。

背景技术：

1、线切割机床广泛应用于机械零件加工行业，其原理是工件按预定控制轨迹相对于电极丝做型运动。脉冲电源的一极接工件，另一/极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。

2、现有的切割机床在对工件进行切割时，部分工件需要对其斜面、剖面，进行切割、打孔、挖槽，而现有的线切割装置不方便对工件的角度进行调节，导致此类加工较为不便，同时，线切割机的切割头通常由螺栓、焊接等方式进行固定安装的，而切割头或金属丝需要进行更换时较为麻烦，影响工件切割的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线切割机床的联动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种线切割机床的联动结构，包括机架，所述机架内壁活动连接有加工台，所述机架的内壁位于加工台的一端固定连接有切割装置，所述加工台的表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁活动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有转盘，所述升降杆的顶端固定连接有推板，所述加工台的顶部固定连接有定位架，所述定位架的内壁两侧分别活动连接有一个连动杆，所述连动杆的一端固定连接有加工板，所述加工板的底部与推板的顶部固定连接，所述切割装置的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有切割头，所述安装槽的内壁固定连接有数量为二的连接件。

4、优选的，所述切割装置的两侧分别开设有一个第一活动槽，所述第一活动槽的内壁活动连接有移位板，所述移位板的一侧固定连接有第一磁石，所述切割头的顶部开设有数量为二的连接孔。

5、优选的，所述连接件包括有套筒，所述套筒的内腔一端活动套接有嵌入块，所述套筒的内腔另一端固定连接有弹簧，所述嵌入块的一端固定连接有第二磁石，所述第一磁石与第二磁石的对应面相互吸引。

6、优选的，所述定位架的顶部两侧分别开设有一个第二活动槽，所述第二活动槽的内壁活动连接有限位轮，所述限位轮的一侧与连动杆的一端固定连接，所述第二活动槽的内壁顶部活动连接有活动板，所述活动板的底部开设有与限位轮外沿相互适配的限位槽。

7、优选的，所述升降杆的外侧开设有螺旋纹，所述定位孔的内壁开设有与升降杆外侧螺旋纹相适配的螺旋槽。

8、优选的，所述嵌入块的一端外侧固定套接有防脱环，所述套筒的内壁开设有防脱槽，所述防脱槽的内壁与防脱环的外沿过渡配合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型中，通过外力转动转盘，控制加工板产生倾斜，使放置在加工板上的工件产生倾斜，角度调整完成后，将倾斜角固定，在通过切割头对工件的倾斜面进行切割、开槽、打孔等工序，有利于通过设有调整工件角度的联动结构，使工件在加工时，便于对工件的斜面进行加工；

11、2.本实用新型中，通过将第一磁石移动至连接件的正后方时，会使切割头与切割装置的连接断开，从而便于将切割头拆卸下，通过将第一磁石移动使其回到原位，通过将切割头插入安装槽中，可以使切割头重新安装在切割装置的底部，有利于当线切割机床的切割头或金属丝需要进行更换时，使其拆卸和安装更为方便快捷，效率更高。

技术特征：

1.一种线切割机床的联动结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内壁活动连接有加工台（2），所述机架（1）的内壁位于加工台（2）的一端固定连接有切割装置（5），所述加工台（2）的表面开设有定位孔（21），所述定位孔（21）的内壁活动连接有升降杆（3），所述升降杆（3）的底端固定连接有转盘（31），所述升降杆（3）的顶端固定连接有推板（32），所述加工台（2）的顶部固定连接有定位架（4），所述定位架（4）的内壁两侧分别活动连接有一个连动杆（41），所述连动杆（41）的一端固定连接有加工板（42），所述加工板（42）的底部与推板（32）的顶部固定连接，所述切割装置（5）的底部开设有安装槽（53），所述安装槽（53）的内腔安装有切割头（7），所述安装槽（53）的内壁固定连接有数量为二的连接件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床的联动结构，其特征在于：所述切割装置（5）的两侧分别开设有一个第一活动槽（54），所述第一活动槽（54）的内壁活动连接有移位板（51），所述移位板（51）的一侧固定连接有第一磁石（52），所述切割头（7）的顶部开设有数量为二的连接孔（71）。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床的联动结构，其特征在于：所述连接件（6）包括有套筒（61），所述套筒（61）的内腔一端活动套接有嵌入块（62），所述套筒（61）的内腔另一端固定连接有弹簧（63），所述嵌入块（62）的一端固定连接有第二磁石（64），所述第一磁石（52）与第二磁石（64）的对应面相互吸引。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机床的联动结构，其特征在于：所述定位架（4）的顶部两侧分别开设有一个第二活动槽（43），所述第二活动槽（43）的内壁活动连接有限位轮（44），所述限位轮（44）的一侧与连动杆（41）的一端固定连接，所述第二活动槽（43）的内壁顶部活动连接有活动板（45），所述活动板（45）的底部开设有与限位轮（44）外沿相互适配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床的联动结构，其特征在于：所述升降杆（3）的外侧开设有螺旋纹，所述定位孔（21）的内壁开设有与升降杆（3）外侧螺旋纹相适配的螺旋槽。

6.根据权利要求3所述的一种线切割机床的联动结构，其特征在于：所述嵌入块（62）的一端外侧固定套接有防脱环（65），所述套筒（61）的内壁开设有防脱槽（66），所述防脱槽（66）的内壁与防脱环（65）的外沿过渡配合。

技术总结本技术涉及线切割机床技术领域，尤其为一种线切割机床的联动结构，包括机架，机架内壁活动连接有加工台，机架的内壁位于加工台的一端固定连接有切割装置，加工台的表面开设有定位孔，定位孔的内壁活动连接有升降杆，升降杆的底端固定连接有转盘，升降杆的顶端固定连接有推板，加工台的顶部固定连接有定位架，定位架的内壁两侧分别活动连接有一个连动杆，连动杆的一端固定连接有加工板，加工板的底部与推板的顶部固定连接，切割装置的底部开设有安装槽，安装槽的内腔安装有切割头，安装槽的内壁固定连接有数量为二的连接件，有利于通过设有调整工件角度的联动结构，使工件在加工时，便于对工件的斜面进行加工。技术研发人员：齐保年受保护的技术使用者：苏州宝玛格精密机械有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13