一种液压机压配治具的制作方法

本技术涉及治具，具体涉及一种液压机压配治具。

背景技术：

1、目前市场上使用的多数液压机，其结构简易，缺少装夹结构，进行工件与工件间的组配时，调机难度大，且加工精度无法保证。而一些具有装夹结构的液压机，要么装夹结构复杂，使得生产成本昂贵且使用不方便，要么装夹定位精度差，在加工过程中容易产生松动和偏心，严重影响加工精度，导致该装夹结构加工出来的产品合格率低，从而大大增加了生产成本。

2、为此，有必要提供一种结构简单、操作简便且具有较高加工精度的液压机用的装夹结构或者说治具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一种液压机压配治具，使其实现结构简单、操作简便且具有较高加工精度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种液压机压配治具，包括上模组件、下模件和底板件，所述上模组件与液压机的活动横梁固定连接，所述上模组件与所述下模件配合，所述下模件与所述底板件固定连接，所述底板件与工作台固定连接，所述上模组件的下端设有与工件一配合的上模第一配合槽，所述下模件的上端设有与工件二配合的下模配合槽，所述上模组件的侧面设有磁铁，用于吸附所述工件一使其不从所述上模组件中掉落，当所述上模组件的下端与所述下模件的上端抵接时使得所述工件一与所述工件二压配成一体。

4、进一步，上述的液压机压配治具，所述上模组件包括上模转接座和上模件，所述上模转接座与所述活动横梁固定连接，所述上模件与所述上模转接座固定连接，所述上模件设有所述上模第一配合槽，所述上模件的侧面设有所述磁铁。

5、进一步，上述的液压机压配治具，所述上模转接座包括转接座固定端、转接座连接孔和转接座定位端，所述上模件包括上模连接孔，所述转接座固定端位于所述上模转接座的上端，所述转接座定位端位于所述上模转接座的下端，所述转接座固定端与所述活动横梁固定连接，所述上模转接座与所述上模件通过在所述转接座连接孔和所述上模连接孔内打入螺丝进行固定连接，所述转接座定位端与所述上模第一配合槽配合。

6、进一步，上述的液压机压配治具，所述上模件包括上模连接孔、所述上模第一配合槽和上模第二配合槽，所述上模转接座包括转接座连接孔，所述上模转接座与所述上模件通过在所述转接座连接孔和所述上模连接孔内打入螺丝进行固定连接，所述上模第二配合槽位于所述上模第一配合槽的下端且与所述上模第一配合槽连通，所述上模第二配合槽与所述下模件的上端配合。

7、进一步，上述的液压机压配治具，所述下模件包括下模定位端、所述下模配合槽和下模连接孔，所述下模定位端位于所述下模件的上端，所述下模定位端与所述上模组件的下端配合，所述下模配合槽位于所述下模定位端内，所述下模连接孔位于所述下模件的下端。

8、进一步，上述的液压机压配治具，所述上模件与所述下模件的中轴线对齐。

9、进一步，上述的液压机压配治具，所述底板件设有底板连接孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种液压机压配治具，预先在下模的下模配合槽内放入工件二，在上模组件的上模第一配合槽内放入工件一，工件一为磁铁所吸附而不会从上模组件中掉落，液压机带动活动横梁向下移动，进而工件一向工件二靠近，当上模组件的下端与下模件的上端抵接时，工件一的第一工件定位端进入工件二的工件配合槽使得工件一与工件二固定连接，实现工件一与工件二的压配，有效控制了工件一与工件二的配合长度，保证不会过压或压坏工件。该液压机压配治具结构简单，实现压配的操作简便，快速装夹定位，重复装夹稳定性高，可以防呆，且具有较高加工精度，有利于提高生产率和降低成本。

技术特征：

1.一种液压机压配治具，其特征在于：包括上模组件、下模件（4）和底板件（5），所述上模组件与液压机的活动横梁固定连接，所述上模组件与所述下模件（4）配合，所述下模件（4）与所述底板件（5）固定连接，所述底板件（5）与工作台固定连接，所述上模组件的下端设有与工件一（6）配合的上模第一配合槽（22），所述下模件（4）的上端设有与工件二（7）配合的下模配合槽（42），所述上模组件的侧面设有磁铁（3），用于吸附所述工件一（6）使其不从所述上模组件中掉落，当所述上模组件的下端与所述下模件（4）的上端抵接时使得所述工件一（6）与所述工件二（7）压配成一体。

2.根据权利要求1所述的液压机压配治具，其特征在于：所述上模组件包括上模转接座（1）和上模件（2），所述上模转接座（1）与所述活动横梁固定连接，所述上模件（2）与所述上模转接座（1）固定连接，所述上模件（2）设有所述上模第一配合槽（22），所述上模件（2）的侧面设有所述磁铁（3）。

3.根据权利要求2所述的液压机压配治具，其特征在于：所述上模转接座（1）包括转接座固定端（11）、转接座连接孔（12）和转接座定位端（13），所述上模件（2）包括上模连接孔（21），所述转接座固定端（11）位于所述上模转接座（1）的上端，所述转接座定位端（13）位于所述上模转接座（1）的下端，所述转接座固定端（11）与所述活动横梁固定连接，所述上模转接座（1）与所述上模件（2）通过在所述转接座连接孔（12）和所述上模连接孔（21）内打入螺丝进行固定连接，所述转接座定位端（13）与所述上模第一配合槽（22）配合。

4.根据权利要求2所述的液压机压配治具，其特征在于：所述上模件（2）包括上模连接孔（21）、所述上模第一配合槽（22）和上模第二配合槽（23），所述上模转接座（1）包括转接座连接孔（12），所述上模转接座（1）与所述上模件（2）通过在所述转接座连接孔（12）和所述上模连接孔（21）内打入螺丝进行固定连接，所述上模第二配合槽（23）位于所述上模第一配合槽（22）的下端且与所述上模第一配合槽（22）连通，所述上模第二配合槽（23）与所述下模件（4）的上端配合。

5.根据权利要求4所述的液压机压配治具，其特征在于：所述下模件（4）包括下模定位端（41）、所述下模配合槽（42）和下模连接孔（43），所述下模定位端（41）位于所述下模件（4）的上端，所述下模定位端（41）与所述上模组件的下端配合，所述下模配合槽（42）位于所述下模定位端（41）内，所述下模连接孔（43）位于所述下模件（4）的下端。

6.根据权利要求2所述的液压机压配治具，其特征在于：所述上模件（2）与所述下模件（4）的中轴线对齐。

7.根据权利要求1所述的液压机压配治具，其特征在于：所述底板件（5）设有底板连接孔（51）。

技术总结本技术涉及一种液压机压配治具，包括上模组件、下模件和底板件，上模组件与液压机的活动横梁固定连接，上模组件与下模件配合，下模件与底板件固定连接，底板件与工作台固定连接，上模组件的下端设有与工件一配合的上模第一配合槽，下模件的上端设有与工件二配合的下模配合槽，上模组件的侧面设有磁铁，用于吸附工件一使其不从上模组件中掉落，当上模组件的下端与下模件的上端抵接时使得工件一与工件二压配成一体。该液压机压配治具结构简单，操作简便，具有较高加工精度。技术研发人员：黄伟强,陈名家,叶桂生,黄杰受保护的技术使用者：珠海市钧兴机电有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13