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一种用于连接器和表舌装配的装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:35:10

本方案属于表带组装,具体涉及一种用于连接器和表舌装配的装置。

背景技术:

1、i watch极限运动型表带尾部采用扣环式设计,在对表带和扣环进行组装之前,需先对扣环进行预处理,即将表舌和连接器组装到扣环上,再将表舌和连接器的组合件组装到扣环上,其中,由于连接器十分微小,连接器与表舌的组装成为量产前较困难的一环,采用传统的人工组装方式,往往无法对零件进行稳定、可靠的夹持,进而在装配时效率低且极易出错。

2、申请号为cn202310214747.6的一种表带的自动组装机,其包括操作平台、设于所述操作平台上的转盘、沿周向分布于所述转盘外周的上料模组和下料模组,以及沿周向设于所述转盘上的组装治具;所述上料模组包括用于将第一零部件传输至所述组装治具上的第一上料模组,所述第一零部件为具有不规则曲面的零部件;所述第一上料模组包括第一输料机构以及设于所述第一输料机构与所述转盘之间的第一取料机构;所述第一取料机构包括用于夹持所述第一零部件的夹持组件,所述夹持组件包括夹持驱动件以及设于所述夹持驱动件上的夹爪,所述夹爪的夹持面与所述第一零部件的外形做仿形设计。

3、该方案虽然实现了对具有不规则曲面的零部件的稳定、可靠夹持和组装、减少了零部件温度损坏和报废率、保证了组装后产品的外观质量、提升了产品的良品率;但实际生产时通常是批量组装生产,而该方案采用的组装方式是每组零件单独组装,效率较低,若能实现多个零件同时组装,可大大提高生产效率。

技术实现思路

1、本方案的目的是提供一种用于连接器和表舌装配的装置,以解决对连接器和表舌进行组装时,不能同时对多个连接器和表舌进行批量组装的问题。

2、为了达到上述目的,本方案提供一种用于连接器和表舌装配的装置,包括表舌治具和连接器治具,所述表舌治具上设置有若干个用于放置表舌的第一凹槽,所述连接器治具包括筛盘和挡板,所述筛盘上开设有若干个用于放置连接器的导向孔,所述导向孔与所述第一凹槽相匹配,所述挡板滑动设置于筛盘下端,所述挡板上开设有若干个与所述导向孔相配合的通孔。

3、本方案的原理及有益效果在于:将表舌放置到第一凹槽内,同时将连接器放置于导向孔内,此时导向孔与通孔处于错位状态,连接器会被挡板堵住,以防止连接器从通孔掉落,然后将连接器治具放置于表舌治具上方,使表舌和连接器的位置相对应,然后滑动挡板,使导向孔与通孔重合,连接器通过通孔掉入表舌中,然后向下按压连接器使表舌和连接器装配到一起;同时由于第一凹槽、导向孔和通孔均设置有若干个,可同时实现多个表舌和连接器的批量装配,大大提高了装配效率。

4、进一步,还包括与表舌治具相配合的表舌吸塑盒,所述表舌吸塑盒上设置有若干个与所述第一凹槽相配合的第二凹槽,所述第二凹槽内放置有表舌。通过吸塑盒翻盘使得第一凹槽和第二凹槽相对应,进而表舌从第二凹槽中落入至第一凹槽中,进而使得表舌一次性转移到治具上,方便快捷。

5、进一步,所述导向孔包括上通道、三角形通道和下通道,所述三角形通道为直角三角形通道,所述上通道和下通道分别于三角形通道的直角边连通,所述上通道水平设置,下通道竖直设置。将连接器放入上通道内,然后使得连接器从上通道进入三角形通道,并沿着三角形通道的斜边下滑至下通道内,最终使得连接器呈竖直状态;如此设置,可使连接器在放入导向孔时处于水平方向,比直接从竖直方向放入时与导向孔的接触面积更大,进而使得连接器在放入筛盘时更轻松。

6、进一步,所述挡板两侧向外凸出形成把手。如此设置可确保使挡板在滑动时更方便。

7、进一步,还包括用于将表舌和连接器压合的气压台,所述气压台包括相匹配的上压台和下承台。由于采用人工压合的方式比较费力,所以采用气压台进行压合,只需将表舌和连接器的预配件放置于下承台上,通过上压台进行压合即可,如此可大大提高压合效率。

8、进一步,所述下承台的上表面设置有用于固定表舌治具的卡槽。由于压合的时候是将表舌和连接器的预配件置于表舌治具上,再将表舌治具放置于下承台的上表面进行压合,若不对表舌治具加以固定,可能会导致表舌治具移位,进而影响产品质量,所以设置卡槽可有效避免此问题。

技术特征:

1.一种用于连接器和表舌装配的装置,其特征在于:包括表舌治具(1)和连接器治具,所述表舌治具(1)上设置有若干个用于放置表舌的第一凹槽(101),所述连接器治具包括筛盘(2)和挡板(3),所述筛盘(2)上开设有若干个用于放置连接器(8)的导向孔(201),所述导向孔(201)与所述第一凹槽(101)相匹配,所述挡板(3)滑动设置于筛盘(2)下端,所述挡板(3)上开设有若干个与所述导向孔(201)相配合的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于连接器和表舌装配的装置,其特征在于:还包括与表舌治具(1)相配合的表舌吸塑盒(7),所述表舌吸塑盒(7)上设置有若干个与所述第一凹槽(101)相配合的第二凹槽(701),所述第二凹槽(701)内放置有表舌。

3.根据权利要求1所述的一种用于连接器和表舌装配的装置,其特征在于:所述导向孔(201)包括上通道(202)、三角形通道(203)和下通道(204),所述三角形通道(203)为直角三角形通道(203),所述上通道(202)和下通道(204)分别于三角形通道(203)的直角边连通,所述上通道(202)水平设置,下通道(204)竖直设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于连接器和表舌装配的装置,其特征在于:所述挡板(3)两侧向外凸出形成把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于连接器和表舌装配的装置,其特征在于:还包括用于将表舌和连接器(8)压合的气压台,所述气压台包括相互匹配上压台(5)和下承台(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于连接器和表舌装配的装置,其特征在于:所述下承台(6)的上表面设置有用于固定表舌治具(1)的卡槽(601)。

技术总结本方案属于表带组装技术领域,具体涉及一种用于连接器和表舌装配的装置,包括表舌治具和连接器治具,所述表舌治具上设置有若干个用于放置表舌的第一凹槽,所述连接器治具包括筛盘和挡板,所述筛盘上开设有若干个用于放置连接器的导向孔,所述导向孔与所述第一凹槽相匹配,所述挡板滑动设置于筛盘下端,所述挡板上开设有若干个与所述导向孔相配合的通孔。本方案有效的解决了对连接器和表舌进行组装时,不能同时对多个连接器和表舌进行批量组装的问题。技术研发人员:罗小飞,邓燕飞受保护的技术使用者:重庆富胜科技有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/6/13

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