一种具有高精度的液压刀柄的制作方法

本技术涉及机床刀具，尤其是涉及一种具有高精度的液压刀柄。

背景技术：

1、液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄，此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀套再将刀具夹紧，由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。

2、现有的机床er刀柄在使用时，其固定连接的膨胀套在长时间使用的过程中，会产生磨损，膨胀套会滑出刀柄本体，影响刀具加工的精度，严重时，还会损坏刀具；

3、现有专利(公告号：cn214290897u)一种液压刀柄，包括刀柄本体、加压螺栓、活塞、膨胀套、油腔、环形凸起和环形凹槽，刀柄本体的一端为刀具装夹端，刀具装夹端为圆柱状，刀具装夹端的端面中心开设有第一通孔，第一通孔靠近刀具装夹端面的一端开设有环形凹槽，膨胀套的一端设有环形凸起，环形凸起的尺寸与环形凹槽的尺寸相同，膨胀套插入第一通孔中，第一通孔的两侧设有油腔，油腔靠近膨胀套的一侧设有齿形凸起，油腔的开口一端为进油端，进油端由活塞封闭，油腔的进油端还设有内螺纹，加压螺栓与活塞的一端可拆卸连接，该装置在使用时，通过对膨胀套和刀柄本体中第一通孔的改变，对膨胀套进行更好的固定，防止膨胀套的滑出。

4、针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在使用过程中，刀柄和螺帽容易出现损坏，导致整个装置难以拆卸与更换，并且有时候其中某一个零件损坏时，都会导致整体的报废，大大提高了成本的投入，不利于实际加工使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种具有高精度的液压刀柄，能够解决在使用过程中，刀柄和螺帽容易出现损坏，导致整个装置难以拆卸与更换，并且有时候其中某一个零件损坏时，都会导致整体的报废，大大提高了成本的投入，不利于实际加工使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高精度的液压刀柄，包括套筒，所述套筒的顶部中间处固定连接有限位筒，所述套筒的内壁开设有螺纹圈，所述套筒的内部的底端螺纹连接有连接套，所述连接套外圆面的顶端设置有与套筒对应连接的螺纹，所述连接套的底部中间处固定连接有锥形套，所述锥形套的内部底端固定连接有挡板，所述挡板的内部中间处固定连接有铣刀；

3、所述铣刀的外圆面开设有环形槽，所述挡板的顶部中间处固定连接有连接杆，所述连接杆的外圆面开设有螺纹圈，所述连接杆的外圆面螺纹连接有保护套，所述保护套贯穿限位筒的顶部。

4、优选的，所述套筒外圆面的两侧均固定连接有螺纹筒，所述套筒的底部呈圆周排列并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有螺纹孔。

5、优选的，所述连接套的内部两侧对应开设有限位孔，所述限位孔与螺纹筒的位置相对应，所述连接套外圆面的顶端固定连接有多个第二固定板。

6、优选的，所述第二固定板的内部开设有与第一固定板内部相同大小的螺纹孔，所述第二固定板通过螺纹栓与第一固定板固定连接。

7、优选的，所述连接套的内部两侧开设有卡槽，所述卡槽的形状为弧形，所述卡槽的底部开设有多个固定孔。

8、优选的，所述连接套的内部设置有限位机构，所述限位机构包括活动卡于卡槽内部的弧形板，所述弧形板的内部开设有与卡槽相对应的固定孔，所述弧形板通过多个大号螺栓贯穿卡槽并固定连接于弧形板的内部。

9、优选的，所述弧形板的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆外圆面的两端均套设有弹簧，所述弧形板的内侧中间处设置有第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的结构和功能均相同。

10、优选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板外圆面的中间处均固定连接有固定筒，所述固定筒的内部均转动连接有螺纹杆，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的两端均固定连接有滑套，所述滑套均滑动连接于支撑杆的外圆面上，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内壁均开设有放置槽，所述放置槽的内部滚动连接有多个滚珠。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本申请通过设置有套筒、连接套，由于铣刀在长期使用过程中，会出现磨损，需要对其进行保养和维修，此时可通过转动螺栓，使得连接套的第二固定板与套筒底部的第一固定板脱落，再通过转动连接套，使其从套筒的内部取出，从而方便对其内部的零件进行保养和更换，并通过设置挡板，使得在加工过程中，能阻挡碎屑进入到连接套中，保证整个装置能正常使用。

13、2.本申请通过设置限位机构，在使用铣刀加工过程中，利用保护套使得整个刀柄的长度被改变，满足不同加工程度需求，但由于在铣刀对产品进行打磨过程中，保护套也会同步转动，会产生晃动，容易出现折断的情况，此时可通过限位机构的第一弧形夹板和第二弧形夹板对其保护套进行限位，且滚珠保证保护套在转动过程中，更加顺滑，有效的避免了保护套出现被折断的情况。

技术特征：

1.一种具有高精度的液压刀柄，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的顶部中间处固定连接有限位筒(2)，所述套筒(1)的内壁开设有螺纹圈，所述套筒(1)的内部的底端螺纹连接有连接套(3)，所述连接套(3)外圆面的顶端设置有与套筒(1)对应连接的螺纹，所述连接套(3)的底部中间处固定连接有锥形套(4)，所述锥形套(4)的内部底端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的内部中间处固定连接有铣刀(6)；

2.根据权利要求1所述的一种具有高精度的液压刀柄，其特征在于：所述套筒(1)外圆面的两侧均固定连接有螺纹筒(11)，所述套筒(1)的底部呈圆周排列并固定连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的内部开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有高精度的液压刀柄，其特征在于：所述连接套(3)的内部两侧对应开设有限位孔(31)，所述限位孔(31)与螺纹筒(11)的位置相对应，所述连接套(3)外圆面的顶端固定连接有多个第二固定板(32)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高精度的液压刀柄，其特征在于：所述第二固定板(32)的内部开设有与第一固定板(12)内部相同大小的螺纹孔，所述第二固定板(32)通过螺纹栓与第一固定板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高精度的液压刀柄，其特征在于：所述连接套(3)的内部两侧开设有卡槽(33)，所述卡槽(33)的形状为弧形，所述卡槽(33)的底部开设有多个固定孔(34)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高精度的液压刀柄，其特征在于：所述连接套(3)的内部设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)包括活动卡于卡槽(33)内部的弧形板(91)，所述弧形板(91)的内部开设有与卡槽(33)相对应的固定孔(34)，所述弧形板(91)通过多个大号螺栓贯穿卡槽(33)并固定连接于弧形板(91)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种具有高精度的液压刀柄，其特征在于：所述弧形板(91)的内壁固定连接有支撑杆(92)，所述支撑杆(92)外圆面的两端均套设有弹簧(93)，所述弧形板(91)的内侧中间处设置有第一弧形夹板(94)和第二弧形夹板(95)，所述第一弧形夹板(94)和第二弧形夹板(95)的结构和功能均相同。

8.根据权利要求7所述的一种具有高精度的液压刀柄，其特征在于：所述第一弧形夹板(94)和第二弧形夹板(95)外圆面的中间处均固定连接有固定筒(96)，所述固定筒(96)的内部均转动连接有螺纹杆(8)，所述第一弧形夹板(94)和第二弧形夹板(95)的两端均固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)均滑动连接于支撑杆(92)的外圆面上，所述第一弧形夹板(94)和第二弧形夹板(95)的内壁均开设有放置槽，所述放置槽的内部滚动连接有多个滚珠(97)。

技术总结本技术公开了一种具有高精度的液压刀柄，属于机床刀具技术领域，包括套筒，套筒的顶部中间处固定连接有限位筒，套筒的内部的底端螺纹连接有连接套，连接套的底部中间处固定连接有锥形套，锥形套的内部底端固定连接有挡板，挡板的内部中间处固定连接有铣刀。本技术通过设置有套筒、连接套，由于铣刀在长期使用过程中，会出现磨损，需要对其进行保养和维修，此时可通过转动螺栓，使得连接套的第二固定板与套筒底部的第一固定板脱落，再通过转动连接套，使其从套筒的内部取出，从而方便对其内部的零件进行保养和更换，并通过设置挡板，使得在加工过程中，能阻挡碎屑进入到连接套中，保证整个装置能正常使用。技术研发人员：张洪,刘箭,杨瑞垒受保护的技术使用者：济宁德瓦斯机械股份有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13