一种铝卷压紧装置的制作方法

本技术涉及铝卷加工设备，具体为一种铝卷压紧装置。

背景技术：

1、铝卷是铸轧机经过压延，拉弯矫加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家，在铝加工行业中，生产出的铝板都是缠绕在滚筒上形成铝卷再进行存放。

2、现有的铝卷进行分条或剪板时，需要上料进行开卷，在卷还没有正式进行分条或者剪板时，需要工作人员配合进行压紧，铝卷在正常分条和剪板之前需要压紧，在剪板和分条之后也需要对铝卷进行压紧，导致铝卷的压紧工作繁琐，无法快速定位铝卷的宽度，工作人员在进行压紧工作时容易对工作人员造成伤害，因此我们需要提出一种铝卷压紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝卷压紧装置，通过调节组件的设置，可以根据铝卷需要压紧的宽度进行调节，使压紧机构对铝卷在正常分条和剪板之前的压紧工作，通过挤压组件的设置，可以对不同宽度的铝卷进行挤压，对对铝卷剪板和分条之后的压紧工作，从而可以快速定位铝卷的宽度，避免工作人员操作，提升压紧工作的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷压紧装置，包括底座，所述底座的两端均固定连接有固定座，其中一组所述固定座的侧壁固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定连接有旋转辊，所述旋转辊的另一端通过轴承与另一组所述固定座的内侧壁固定连接，其中一组所述固定座的顶端固定连接有升降架，所述升降架的顶端安装有用于调节铝卷压紧宽度的调节组件，所述调节组件的侧壁安装有用于压紧铝卷的压紧机构，所述底座的上表面设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端固定连接有移动座，所述移动座的底端安装有用于挤压铝卷的挤压组件，所述挤压组件与底座相对应的位置开设有移动槽。

3、优选的，所述调节组件包括第一气缸，所述第一气缸栓接在升降架的顶端，所述第一气缸的活塞端贯穿升降架并固定连接有升降座，所述升降座的内侧壁固定连接有延伸架。

4、优选的，所述压紧机构包括第二步进电机，所述第二步进电机通过安装板固定连接在延伸架的顶端，所述第二步进电机的输出轴固定连接有传导组件，所述传导组件的内壁固定连接有压辊，所述压辊位于延伸架的内腔，所述压辊的另一端通过轴承与延伸架的内侧壁转动连接。

5、优选的，所述传导组件包括主动皮带轮，所述主动皮带轮的侧壁与步进电机的输出轴固定连接，所述主动皮带轮的表面通过皮带传动有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁与压辊的一端固定连接。

6、优选的，所述滑动组件包括电动滑道和滑块，所述滑块与电动滑道的内腔滑动连接，所述电动滑动的设置有两组，两组所述电动滑道对称分布在底座的两端，两组所述电动滑道的两端均与固定座的内侧壁固定连接，所述滑块的顶端固定连接有移动座。

7、优选的，所述挤压组件包括支撑架，所述支撑架栓接在移动座的底端，所述支撑架的底端栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞端贯穿支撑架并固定连接有连接座，所述连接座顶端的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿移动座并固定连接有挤压块。

8、优选的，所述挤压块上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔粘接有玻璃纤维布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提供一种铝卷压紧装置，通过调节组件的设置，启动第一气缸提供驱动力带动升降座移动，使升降座带动压紧机构移动，通过调节压紧机构的位置实现对铝卷顶端的宽度的调节，通过压紧机构的设置，实现铝卷在正常分条和剪板之前的压紧工作，通过挤压组件的设置，启动第二气缸提供驱动力使连接座通过支撑柱带动挤压块对铝卷的底端进行挤压，从而实现实现对铝卷剪板和分条之后的压紧工作，避免工作人员进行压紧，提升压紧工作的安全性，可以对铝卷的宽度进行快速定位。

技术特征：

1.一种铝卷压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端均固定连接有固定座(2)，其中一组所述固定座(2)的侧壁固定安装有第一步进电机(3)，所述第一步进电机(3)的输出轴固定连接有旋转辊(4)，所述旋转辊(4)的另一端通过轴承与另一组所述固定座(2)的内侧壁固定连接，其中一组所述固定座(2)的顶端固定连接有升降架(5)，所述升降架(5)的顶端安装有用于调节铝卷压紧宽度的调节组件(6)，所述调节组件(6)的侧壁安装有用于压紧铝卷的压紧机构(7)，所述底座(1)的上表面设置有滑动组件(8)，所述滑动组件(8)的顶端固定连接有移动座(9)，所述移动座(9)的底端安装有用于挤压铝卷的挤压组件(10)，所述挤压组件(10)与底座(1)相对应的位置开设有移动槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷压紧装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括第一气缸(61)，所述第一气缸(61)栓接在升降架(5)的顶端，所述第一气缸(61)的活塞端贯穿升降架(5)并固定连接有升降座(62)，所述升降座(62)的内侧壁固定连接有延伸架(63)。

3.根据权利要求1所述的一种铝卷压紧装置，其特征在于：所述压紧机构(7)包括第二步进电机(71)，所述第二步进电机(71)通过安装板固定连接在延伸架(63)的顶端，所述第二步进电机(71)的输出轴固定连接有传导组件(72)，所述传导组件(72)的内壁固定连接有压辊(73)，所述压辊(73)位于延伸架(63)的内腔，所述压辊(73)的另一端通过轴承与延伸架(63)的内侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝卷压紧装置，其特征在于：所述传导组件(72)包括主动皮带轮(721)，所述主动皮带轮(721)的侧壁与步进电机的输出轴固定连接，所述主动皮带轮(721)的表面通过皮带传动有从动皮带轮(722)，所述从动皮带轮(722)的内壁与压辊(73)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝卷压紧装置，其特征在于：所述滑动组件(8)包括电动滑道(81)和滑块(82)，所述滑块(82)与电动滑道(81)的内腔滑动连接，所述电动滑动的设置有两组，两组所述电动滑道(81)对称分布在底座(1)的两端，两组所述电动滑道(81)的两端均与固定座(2)的内侧壁固定连接，所述滑块(82)的顶端固定连接有移动座(9)。

6.根据权利要求1所述的一种铝卷压紧装置，其特征在于：所述挤压组件(10)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)栓接在移动座(9)的底端，所述支撑架(101)的底端栓接有第二气缸(102)，所述第二气缸(102)的活塞端贯穿支撑架(101)并固定连接有连接座(103)，所述连接座(103)顶端的四周均固定连接有支撑柱(104)，所述支撑柱(104)的顶端贯穿移动座(9)并固定连接有挤压块(105)。

7.根据权利要求6所述的一种铝卷压紧装置，其特征在于：所述挤压块(105)上表面开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内腔粘接有玻璃纤维布(13)。

技术总结本技术公开了一种铝卷压紧装置，属于铝卷加工设备技术领域，包括底座，所述底座的两端均固定连接有固定座，其中一组所述固定座的侧壁固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定连接有旋转辊，所述旋转辊的另一端通过轴承与另一组所述固定座的内侧壁固定连接，其中一组所述固定座的顶端固定连接有升降架，所述升降架的顶端安装有调节组件，所述调节组件的侧壁安装有压紧机构，所述底座的上表面设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端固定连接有移动座，所述移动座的底端安装有挤压组件，所述挤压组件与底座相对应的位置开设有移动槽，从而避免工作人员进行压紧，提升压紧工作的安全性，可以对铝卷的宽度进行快速定位。技术研发人员：陈广亮,李红涛受保护的技术使用者：昆山华品铝业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/13