一种铝合金板材切割装置的制作方法

本技术涉及板材切割，具体为一种铝合金板材切割装置。

背景技术：

1、铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同常常被用于各个不同的行业之中，其中铝合金板材在建筑、航空航天、汽车等领域具有广泛的应用。为了满足不同尺寸和形状的需求，铝合金板材需要进行切割。

2、经检索，专利号为cn218135379u，名称为一种铝合金板材切割装置的实用新型，包括加工台，通过研究分析发现，虽然具有本装置设置有加工台，并在加工台的顶端安装有罩体，通过罩体可以对锯片切割时产生的火星进行遮拦，此时加工台内产生的火星散落在限位槽内，而且工作人员站立在远离限位槽槽口一侧的位置，对铝合金板材进行切割作业时，可以防止火星溅射到工作人员身上，避免溅射的火星对工作人员的皮肤造成烫伤，大大提高了其使用时的安全系数的优点。

3、但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：传统的切割方法通常效率低下且人们接触切割轮的时候存在一定的安全隐患，尤其是在刚刚切割完成以后，直接拿取不可避免的会接触到切割轮，要是进行关机操作，势必会影响整体的切割效率。如何再不关电源的状态下，可以安全的拿取切割后的铝合金板材，同时提高切割效率和保证一定的安全性，如何有效避免了在切割轮的下方拿取铝合金板材的不便性的问题是人们亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材切割装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材切割装置，包括底座，所述底座的上侧中心位置开设有槽口，所述底座的上侧设置有移料组件，所述移料组件的上侧设置有夹持组件，所述夹持组件的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的中心位置设置有润滑组件，所述润滑组件的下侧设置有切割组件，所述底座靠近所述支撑架的外侧设置有推料组件；

3、所述移料组件包括下托板、滑块、导向杆、弹簧、移动块和电磁铁，所述底座的上侧滑动连接有下托板，所述下托板的下侧固定连接有滑块，所述下托板的内开设有空腔，其空腔内侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端部与所述下托板的空腔内侧壁相固定连接，所述弹簧的另一端部固定连接有移动块，所述移动块内开设有通孔，其通孔的内侧壁与所述导向杆的外径相匹配，所述移动块可以沿着所述导向杆的外侧做限位滑动，所述下托板开设的空腔中心位置固定连接有电磁铁，所述电磁铁的一侧与所述导向杆的一端部相固定连接。

4、接通电磁铁上的电源，此时电磁铁会产生强大的磁场作用力，由于移动块的材料是由磁铁组成，此时的磁场作用力就会作用在移动块上面，产生强大的磁场排斥作用，进而使得移动块会沿着导向杆设置的方向向外侧运动，进一步的使得与移动块相固定连接的下夹持板跟着一起做同步的向外运动，进而使得刚刚切割好的铝合金板材分别由底座的中心位置向两边移动，通过上述各部件的配合作用，即可实现自动化的拿取切割后的铝合金板材的操作，极大的提高了工作效率，有效避免了在切割轮的下方拿取铝合金板材的不便性，提高了安全性，保障了人们的生命和生产安全，大大提高了整个装置的实用性，值得大力推广使用；

5、通过在导向杆的外侧设置有弹簧，其中弹簧的一端与槽口内侧壁相固定连接，其另一端与移动块的一侧相固定连接，也就是说，在电磁铁的通电以后产生的强大磁场力的作用下，使得移动块向外运动，运动到合适位置取下被切割好的铝合金板材后，关闭电磁铁的电源，此时磁场力消失，移动块会在弹簧的弹力作用下恢复到原来开始的状态，即可进行下一次的铝合金板材的切割操作，重复操作即可完成更多的铝合金板材切割的生产工作；

6、进一步的，所述滑块的截面呈t形设计，其外侧与所述底座上侧开设的槽口相匹配，所述滑块可以沿着所述底座上侧开设的槽口内侧做限位滑动运动。

7、进一步的，所述夹持组件包括下夹持板、上夹持板、凸块和凹槽，所述移动块的上侧固定连接有下夹持板，所述下夹持板的两侧边均开设有凹槽，所述下夹持板的上侧密闭扣接有上夹持板，所述上夹持板的下侧固定连接有呈均匀分布的凸块，所述凸块的外侧与所述凹槽的内侧相适配并扣接在一起。

8、通过夹持组件中的上夹持板取出将铝合金板材按照下夹持板内设置的槽口放置好，接着盖好上夹持板，与此同时通过凸块和凹槽的密闭卡接在一起，就会稳稳的将铝合金板材固定住；

9、进一步的，所述切割组件包括电机、连接轴和切割轮，所述支撑架的内底侧通过连接座固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有切割轮，所述连接轴的一端部转动连接在所述支撑架的一侧板上。

10、进一步的，所述切割轮的径向方向与所述连接轴的轴向方向为垂直设置，所述支撑架的下侧板上开设有与所述切割轮外侧厚度相适配的条形槽口，所述切割轮的下侧最远径向距离与所述移料组件的上侧呈一定间隙设计。

11、通过切割组件中的电机旋转工作，进而带动与其输出轴固定连接的连接轴做同步旋转运动，进而带动与连接轴外侧相固定连接的切割轮进行旋转运动，进而可以进行旋转切割操作，随着铝合金板的收缩运动，接触到切割轮时，即可进行相应的切割操作；

12、进一步的，所述润滑组件包括储油箱、输油管、海绵块和海绵固定槽，所述支撑架的上侧中心位置通过连接座固定连接有储油箱，所述储油箱的下侧固定连接有输油管，所述输油管呈倒y形设计，其倒y形的两侧端部均插接连接有海绵块，所述海绵块的一侧固定连接有海绵固定槽，所述海绵固定槽的内侧与所述海绵块的外侧相适配，所述海绵固定槽的上侧与所述支撑架的顶内侧相固定连接，所述海绵块分布在所述切割轮的两侧且与所述切割轮的两侧相抵触接触。

13、通过支撑架上侧中心位置固定连接的储油箱将润滑油通过输油管，其中输油管为倒y形设计，润滑油可以顺利的进入到海绵块中暂存起来，使得海绵块始终保持湿润的状态，进而可以作用在与其抵触接触的切割轮的外侧面，也就是说润滑油可以连续不断的对切割轮进行润滑，此时的润滑油一部分可以起到润滑作用，同时也可以起到一定的降温作用，依此增加铝合金板材的切割效率，增加切割面的平整度效果，大大缩减后续的使用再加工难度，提高整体铝合金板材切割装置的实用性；

14、进一步的，所述推料组件包括固定箱、电动伸缩杆和连接杆，所述底座靠近所述支撑架的外侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内开设有空腔，其空腔内侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆自由杆的端部固定连接有连接杆，所述连接杆穿过所述底座的一侧并延伸至其上侧开设的槽口内，所述连接杆的一端部与所述下托板的一侧相固定连接。

15、通过推料组件中的电动伸缩杆开始伸长运动，带动与其自由杆相固定连接的连接杆向前运动，进而带动与连接杆的一端相固定连接的下托板向前滑动，由于在下托板的下侧固定连接有滑块，进而使得下托板沿着底座上方开设的槽口内向前做相应的限位滑动。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金板材切割装置，具备以下有益效果：

17、1、该铝合金板材切割装置，通过底座、移料组件、夹持组件、支撑架、润滑组件、切割组件、推料组件、下托板、滑块、导向杆、弹簧、移动块和电磁铁各组件、部件之间的相互配合作用，使得接通电磁铁上的电源，此时电磁铁会产生强大的磁场作用力，由于移动块的材料是由磁铁组成，此时的磁场作用力就会作用在移动块上面，产生强大的磁场排斥作用，进而使得移动块会沿着导向杆设置的方向向外侧运动，进一步的使得与移动块相固定连接的下夹持板跟着一起所同步的向外侧运动，进而使得刚刚切割好的铝合金板材分别由底座的中心位置相两边移动，取得了可实现自动化的拿取切割后的铝合金板材的操作，极大的提高了工作效率，有效避免了在切割轮的下方拿取铝合金板材的不便性，提高了安全性，保障了人们的生命和生产安全，大大提高了整个装置的实用性，值得大力推广使用的有益效果；

18、2、该铝合金板材切割装置，通过支撑架上侧中心位置固定连接的储油箱将润滑油通过输油管，其中输油管为倒y形设计，润滑油可以顺利的进入到海绵块中暂存起来，使得海绵块始终保持湿润的状态，进而可以作用在与其抵触接触的切割轮的外侧面，也就是说润滑油可以连续不断的对切割轮进行润滑，因此取得了润滑油一部分可以起到润滑作用，同时也可以起到一定的降温作用，依此增加铝合金板材的切割效率，增加切割面的平整度效果，大大缩减后续的使用再加工难度，提高整体铝合金板材切割装置的实用性的有益效果。