一种金属自动折弯机的制作方法

本技术涉及金属加工，具体为一种金属自动折弯机。

背景技术：

1、金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。

2、在金属加工中往往需要对金属板件进行折弯，但在折弯时加工后的加工件容易卡在模具内，不便于进行下料，且折弯时采用手动推进上料易造成误触和安全隐患，因而需要在折弯时进行完善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属自动折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属自动折弯机，包括底座、面板、安装架二、壳体和顶板，

3、所述面板上焊接有安装架一和折弯模具，且安装架一的后端面安装有驱动电机，所述面板内焊接有固定杆二；

4、所述驱动电机的输出轴上安装有限位轮一，且限位轮一上设置有金属板材；

5、所述底座的顶端面安装有气缸，且气缸通过固定架一安装有顶升件；

6、所述顶板内安装有液压杆一，且液压杆一的输出轴上通过固定架二焊接有折弯架；

7、所述安装架二内套接有限位轮二，且壳体内贴合安装有电热丝。

8、优选的，所述固定架一的顶端面焊接有固定杆一，且固定杆一滑动套接在固定杆二内。通过固定杆一滑动套接在固定杆二内，使固定架一上下移动时保持稳定，避免移动时造成偏移。

9、优选的，所述面板的底端面焊接有安装杆，且安装杆的底端面焊接在底座上。通过安装杆可将面板固定在底座上。

10、优选的，所述顶板的底端面焊接有限位杆，且限位杆的底端面焊接在面板上。通过限位杆对顶板进行安装和支撑。

11、优选的，所述顶板内焊接有液压杆二，且液压杆二的输出轴安装在安装架二上。通过液压杆二的输出轴安装在安装架二上，使人员打开液压杆二通过安装架二推动限位轮二进行上下移动。

12、优选的，所述顶板内安装有液压杆三，且液压杆三的输出轴安装在壳体上。通过液压杆三的输出轴安装在壳体上，使人员可打开液压杆三带动壳体上下移动。

13、优选的，所述限位轮二对金属板材进行限位，且壳体套接在金属板材上。通过打开液压杆二通过安装架二推动限位轮二进行下移时可通过限位轮二对金属板材进行限位，限位时通过液压杆三的输出轴安装在壳体上，使人员可打开液压杆三带动壳体下移时可打开电热丝对金属板材进行加热。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过设置限位轮一，人员在对金属板材进行加工时，人员可将金属板材放置在限位轮一上，放置后通过打开液压杆二通过安装架二推动限位轮二进行下移时可通过限位轮二对金属板材进行限位，限位时通过液压杆三的输出轴安装在壳体上，使人员可打开液压杆三带动壳体下移时可打开电热丝对金属板材进行加热，加热后人员可打开驱动电机带动限位轮一转动时可带动金属板材输送前移，从而可根据实际金属板材的厚度进行调节限位，限位的同时可自动进行上料，避免人员手动推料造成误触影响加工安全性。

16、2、本实用新型通过设置折弯模具，人员在对金属板材进行加工时，金属板材受到推动到达折弯模具上后，人员可打开液压杆一通过固定架二带动折弯架进行下压，使折弯架下压后通过与折弯模具的配合对金属板材进行折弯，折弯完成后人员可打开气缸带动固定杆一进行上移，固定杆一上移后通过顶升件可对折弯后的金属板材进行顶升，避免金属板材卡料影响出料。

技术特征：

1.一种金属自动折弯机，包括底座(2)、面板(4)、安装架二(8)、壳体(9)和顶板(17)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种金属自动折弯机，其特征在于：所述固定架一(6)的顶端面焊接有固定杆一(5)，且固定杆一(5)滑动套接在固定杆二(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属自动折弯机，其特征在于：所述面板(4)的底端面焊接有安装杆(1)，且安装杆(1)的底端面焊接在底座(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属自动折弯机，其特征在于：所述顶板(17)的底端面焊接有限位杆(16)，且限位杆(16)的底端面焊接在面板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种金属自动折弯机，其特征在于：所述顶板(17)内焊接有液压杆二(21)，且液压杆二(21)的输出轴安装在安装架二(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种金属自动折弯机，其特征在于：所述顶板(17)内安装有液压杆三(22)，且液压杆三(22)的输出轴安装在壳体(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种金属自动折弯机，其特征在于：所述限位轮二(20)对金属板材(19)进行限位，且壳体(9)套接在金属板材(19)上。

技术总结本技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属自动折弯机。其技术方案包括：底座、面板、安装架二、壳体和顶板，所述面板上焊接有安装架一和折弯模具，且安装架一的后端面安装有驱动电机，所述面板内焊接有固定杆二；所述驱动电机的输出轴上安装有限位轮一，且限位轮一上设置有金属板材；所述底座的顶端面安装有气缸，且气缸通过固定架一安装有顶升件；所述顶板内安装有液压杆一，且液压杆一的输出轴上通过固定架二焊接有折弯架；所述安装架二内套接有限位轮二，且壳体内贴合安装有电热丝。本技术满足金属加工折弯，折弯后可进行顶升避免卡料，且折弯时可进行推动上料避免误触。技术研发人员：黄忆军,潘健,唐优受保护的技术使用者：广西新明亿激光科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13