一种钣金件的打孔攻牙一体化装置的制作方法

本技术涉及钣金件打孔及攻牙，具体为一种钣金件的打孔攻牙一体化装置。

背景技术：

1、钣金件在打孔或者攻牙时，只能仅打孔或者攻牙一种进行加工，无法在同一钣金件上一起进行打孔和攻牙加工，打孔是指在钣金件上开设无内螺纹的孔洞，攻牙是指在钣金件上开设有内螺纹的孔洞，因此提供一种钣金件的打孔攻牙一体化装置。

2、首先、现有的钣金件在进行打孔攻牙时，无法进行打孔和攻牙的兼顾；其次、对不同尺寸钣金件的固定紧固度有限，导致一部分钣金件无法固定在设备上进行加工处理；最后，现有的设备在对钣金件进行打孔或者攻牙时，位置的调整效果有限，导致在进行不同钣金件打孔攻牙时，位置的调整便捷度降低，因此提供一种钣金件的打孔攻牙一体化装置解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其包括：

4、架体，所述架体的内侧处安装有限位轨和传动带，所述传动带上设置有钣金件定位机构；

5、固定内环，所述固定内环固定于架体的外壁处，所述固定内环上安装有连接轴承，所述连接轴承上连接有限位外环和驱动外环；

6、齿条，所述齿条位于驱动外环的内壁处，所述齿条的侧边设置有调节齿轮，且调节齿轮上连接有驱动电机；

7、所述限位外环上分布有打孔攻牙机构。

8、优选的，所述钣金件定位机构包括移动杆、第一马达、驱动齿轮、连接齿轮、驱动丝杆、丝杆螺母、夹持片、限位环和限位杆，所述移动杆上安装有第一马达，所述第一马达的输出端上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧边设置有连接齿轮，且连接齿轮上安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆上设置有丝杆螺母，且丝杆螺母上安装有夹持片，所述夹持片远离丝杆螺母的一端安装有限位环，所述限位环上贯穿设置有限位杆，且移动杆与限位杆的连接处安装有限位座。

9、优选的，所述移动杆的一端与限位轨为嵌套滑动连接，所述移动杆远离限位轨的一端与传动带为固定连接。

10、优选的，所述驱动齿轮与连接齿轮为啮合连接，且连接齿轮与驱动丝杆为一体设计，并且驱动丝杆与丝杆螺母为螺纹连接。

11、优选的，所述丝杆螺母与夹持片为一体设计，且夹持片通过限位环与限位杆构成贯穿滑动连接。

12、优选的，所述限位外环和驱动外环通过连接轴承与固定内环构成旋转结构，且驱动外环与齿条为一体设计，并且齿条与调节齿轮为啮合连接。

13、优选的，所述打孔攻牙机构包括操作台、侧延伸板、定位螺母、转动螺杆、第二马达、稳定安装架、电控稳定座、限位筒和打孔攻牙杆组，所述操作台的两侧安装有侧延伸板，所述操作台的中部设置有定位螺母，所述定位螺母内连接有转动螺杆，所述转动螺杆的顶端安装有第二马达，且第二马达的外壁处连接有稳定安装架，所述稳定安装架的外壁处安装有电控稳定座，所述转动螺杆上连接有打孔攻牙杆组。

14、优选的，所述侧延伸板上安装有固定螺母，且固定螺母上螺纹连接有定位螺杆，所述侧延伸板的侧边开设有限位滑槽，且限位滑槽与限位外环为嵌套滑动连接。

15、优选的，所述第二马达通过稳定安装架与电控稳定座构成固定连接，且电控稳定座上安装有限位穿杆，所述限位穿杆上连接有限位凸条，所述操作台贴近限位穿杆处安装有限位筒，且限位筒通过限位凸条与限位筒构成嵌套滑动结构。

16、优选的，所述打孔攻牙杆组与转动螺杆为螺纹连接，所述打孔攻牙杆组分为打孔杆与攻牙杆，所述攻牙杆上另设有攻牙块。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.本实用新型通过与传动带相固定的移动杆，可以通过运行的传动带带动其上移动杆移动，便于将移动杆转移至打孔攻牙机构处进行加工处理，同时驱动丝杆旋转其两端同步带动丝杆螺母上夹持片收紧，此时夹持片夹紧钣金件对不同尺寸的钣金件进行定位安装，实现钣金件的精准定位，提升钣金件打孔攻牙的稳定性；

19、2.本实用新型通过齿条与调节齿轮的啮合，可以通过驱动电机对调节齿轮上安装的驱动外环进行旋转驱动，并通过旋转的驱动外环调整打孔攻牙机构的位置，进而通过打孔攻牙机构对钣金件进行加工处理。

技术特征：

1.一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述钣金件定位机构(4)包括移动杆(41)、第一马达(42)、驱动齿轮(43)、连接齿轮(44)、驱动丝杆(45)、丝杆螺母(46)、夹持片(47)、限位环(48)和限位杆(49)，所述移动杆(41)上安装有第一马达(42)，所述第一马达(42)的输出端上连接有驱动齿轮(43)，所述驱动齿轮(43)的侧边设置有连接齿轮(44)，且连接齿轮(44)上安装有驱动丝杆(45)，所述驱动丝杆(45)上设置有丝杆螺母(46)，且丝杆螺母(46)上安装有夹持片(47)，所述夹持片(47)远离丝杆螺母(46)的一端安装有限位环(48)，所述限位环(48)上贯穿设置有限位杆(49)，且移动杆(41)与限位杆(49)的连接处安装有限位座(411)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述移动杆(41)的一端与限位轨(2)为嵌套滑动连接，所述移动杆(41)远离限位轨(2)的一端与传动带(3)为固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述驱动齿轮(43)与连接齿轮(44)为啮合连接，且连接齿轮(44)与驱动丝杆(45)为一体设计，并且驱动丝杆(45)与丝杆螺母(46)为螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述丝杆螺母(46)与夹持片(47)为一体设计，且夹持片(47)通过限位环(48)与限位杆(49)构成贯穿滑动结构，并且限位杆(49)与限位座(411)为嵌套滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述限位外环(7)和驱动外环(8)通过连接轴承(6)与固定内环(5)构成旋转结构，且驱动外环(8)与齿条(9)为一体设计，并且齿条(9)与调节齿轮(10)为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述打孔攻牙机构(12)包括操作台(121)、侧延伸板(122)、定位螺母(123)、转动螺杆(124)、第二马达(125)、稳定安装架(126)、电控稳定座(127)、限位筒(128)和打孔攻牙杆组(129)，所述操作台(121)的两侧安装有侧延伸板(122)，所述操作台(121)的中部设置有定位螺母(123)，所述定位螺母(123)内连接有转动螺杆(124)，所述转动螺杆(124)的顶端安装有第二马达(125)，且第二马达(125)的外壁处连接有稳定安装架(126)，所述稳定安装架(126)的外壁处安装有电控稳定座(127)，所述转动螺杆(124)上连接有打孔攻牙杆组(129)。

8.根据权利要求7所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述侧延伸板(122)上安装有固定螺母(1221)，且固定螺母(1221)上螺纹连接有定位螺杆(1222)，所述侧延伸板(122)的侧边开设有限位滑槽(1223)，且限位滑槽(1223)与限位外环(7)为嵌套滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述第二马达(125)通过稳定安装架(126)与电控稳定座(127)构成固定连接，且电控稳定座(127)上安装有限位穿杆(1271)，所述限位穿杆(1271)上连接有限位凸条(1272)，所述操作台(121)贴近限位穿杆(1271)处安装有限位筒(128)，且限位筒(128)通过限位凸条(1272)与限位筒(128)构成嵌套滑动结构。

10.根据权利要求7所述的一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其特征在于：所述打孔攻牙杆组(129)与转动螺杆(124)为螺纹连接，所述打孔攻牙杆组(129)分为打孔杆与攻牙杆，所述攻牙杆上另设有攻牙块(1291)。

技术总结本技术公开了一种钣金件的打孔攻牙一体化装置，其包括架体，所述架体的内侧处安装有限位轨和传动带，所述传动带上设置有钣金件定位机构；固定内环，所述固定内环固定于架体的外壁处，所述固定内环上安装有连接轴承，所述连接轴承上连接有限位外环和驱动外环；齿条，所述齿条位于驱动外环的内壁处。本技术通过与传动带相固定的移动杆，可以通过运行的传动带带动其上移动杆移动，便于将移动杆转移至打孔攻牙机构处进行加工处理，同时驱动丝杆旋转其两端同步带动丝杆螺母上夹持片收紧，此时夹持片夹紧钣金件对不同尺寸的钣金件进行定位安装，实现钣金件的精准定位，提升钣金件打孔攻牙的稳定性。技术研发人员：刘君,蓝惠受保护的技术使用者：广东兴承豪电子科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13